一种适应范围广的LED日光灯铝管贴胶带机

摘要

本发明公开了一种适应范围广的LED日光灯铝管贴胶带机，包括支架和贴胶带装置；上支撑板的上端面中部设置有压轮支撑架；贴胶带装置包括左右滑行设置在上支撑板上的移动底座和升降设置在压轮支撑架上的压轮；移动底座上同步移动设置有一对移动支撑块；一对移动支撑块同步远离或者靠近；移动支撑块的上端铰接有调节杆；一对调节杆交叉设置并且中部铰接成一体；一对调节杆的上端分别铰接设置有铝管支撑块；一对铝管支撑块同步水平靠近或者远离；铝管支撑块上端面成型有左右贯穿设置的铝管安置槽。本发明可适应不同长度的铝管，适应范围广；人工方便预粘贴胶带；压轮压紧提高胶带粘贴效果，减少气泡的产生。

说明书

技术领域

本发明涉及照明设备制作技术领域，具体涉及一种适应范围广的LED日光灯铝管贴胶带机。

背景技术

现有的照明用LED日光灯在制作时，其需要将铝管和铝基板通过双面胶粘结固定，其先是将双面胶带通过人工操作粘附在铝管的顶面的粘结处，其人工粘贴不仅效率低，而且容易产生气泡，影响粘贴效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种适应范围广的LED日光灯铝管贴胶带机，包括支架和贴胶带装置；支架包括支撑底座和升降设置在支撑底座上的上支撑板；上支撑板的上端面中部设置有压轮支撑架；压轮支撑架呈开口朝下设置的“凵”字形；贴胶带装置包括左右滑行设置在上支撑板上的移动底座、中心连接块和升降设置在压轮支撑架上的压轮；移动底座上同步移动设置有一对移动支撑块；一对移动支撑块同步远离或者靠近；移动支撑块的上端铰接有调节杆；一对调节杆交叉设置并且中部铰接成一体；一对调节杆的上端分别铰接设置有铝管支撑块；一对铝管支撑块靠近的端面上分别垂直成型有圆柱状的导向杆；一对导向杆水平伸缩设置在中心连接块上；铝管支撑块上端面成型有左右贯穿设置的铝管安置槽；一对铝管支撑块远离的端面上分别设置有压紧板；压轮位于铝管安置槽的上方。

作为上述技术方案的优选，上支撑板的上端面上成型有移动槽；移动槽的左右侧壁之间成型有圆柱状的移动导向杆；移动底座的前后方向的宽度与移动槽的前后方向的槽宽相等；移动底座左右移动设置在移动槽并且套设在移动导向杆上。

作为上述技术方案的优选，移动底座的下端面上均匀设置有若干滚轮；滚轮滑动设置在移动槽的底面上。

作为上述技术方案的优选，压轮支撑架的上端面中心设置有方向向下设置的压轮升降电缸；压轮升降电缸的活塞杆穿过压轮支撑架的水平部并且活塞杆下端固定有升降连接杆；压轮安装在升降连接杆的下端。

作为上述技术方案的优选，移动底座的上端面上成型有调节槽；调节槽的左右侧壁之间设计有调节螺纹杆；调节螺纹杆的左右部成型有旋向相反的螺纹部；移动支撑块的前后方向的宽度与调节槽的前后方向的槽宽相等；移动支撑块左右移动设置在调节槽内并且一对移动支撑块螺接在调节螺纹杆的不同的螺纹部上；调节螺纹杆的两端超出移动底座的左右端面分别成型有正六边形状的驱动块。

作为上述技术方案的优选，一对导向杆位于同一水平面上并且前后错开设置；中心连接块设置有一对左右贯穿的与导向杆配合的伸缩孔。

作为上述技术方案的优选，中心连接块的上端面成型有铝管辅助支撑槽。

作为上述技术方案的优选，支撑底座上固定有升降气缸；上支撑板固定在升降气缸的活塞杆上；支撑底座上固定有若干均匀分布的升降伸缩杆；上支撑板固定在升降伸缩杆的上端。

作为上述技术方案的优选，压紧板固定在压紧螺栓；一对压紧螺栓螺接在一对铝管支撑块远离的端面上。

本发明的有益效果在于：适应不同长度的铝管，适应范围广；人工方便预粘贴胶带；压轮压紧提高胶带粘贴效果，减少气泡的产生。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图。

图中，10、支架；11、支撑底座；12、升降气缸；13、升降伸缩杆；15、上支撑板；150、移动槽；151、移动导向杆；16、压轮支撑架；20、贴胶带装置；21、移动底座；210、调节槽；22、调节螺纹杆；23、移动支撑块；24、调节杆；25、铝管支撑块；250、铝管安置槽；251、导向杆；26、压紧螺栓；261、压紧板；27、中心连接块；270、铝管辅助支撑槽；271、伸缩孔；28、压轮升降电缸；281、升降连接杆；29、压轮。

具体实施方式

如图1所示，一种适应范围广的LED日光灯铝管贴胶带机，包括支架10和贴胶带装置20；支架10包括支撑底座11和升降设置在支撑底座11上的上支撑板15；上支撑板15的上端面中部设置有压轮支撑架16；压轮支撑架16呈开口朝下设置的“凵”字形；贴胶带装置20包括左右滑行设置在上支撑板15上的移动底座21、中心连接块27和升降设置在压轮支撑架16上的压轮29；移动底座21上同步移动设置有一对移动支撑块23；一对移动支撑块23同步远离或者靠近；移动支撑块23的上端铰接有调节杆24；一对调节杆24交叉设置并且中部铰接成一体；一对调节杆24的上端分别铰接设置有铝管支撑块25；一对铝管支撑块25靠近的端面上分别垂直成型有圆柱状的导向杆251；一对导向杆251水平伸缩设置在中心连接块27上；铝管支撑块25上端面成型有左右贯穿设置的铝管安置槽250；一对铝管支撑块25远离的端面上分别设置有压紧板261；压轮29位于铝管安置槽250的上方。

如图1所示，上支撑板15的上端面上成型有移动槽150；移动槽150的左右侧壁之间成型有圆柱状的移动导向杆151；移动底座21的前后方向的宽度与移动槽150的前后方向的槽宽相等；移动底座21左右移动设置在移动槽150并且套设在移动导向杆151上。

如图1所示，移动底座21的下端面上均匀设置有若干滚轮211；滚轮211滑动设置在移动槽150的底面上。

如图1所示，压轮支撑架16的上端面中心设置有方向向下设置的压轮升降电缸28；压轮升降电缸28的活塞杆穿过压轮支撑架16的水平部并且活塞杆下端固定有升降连接杆281；压轮29安装在升降连接杆281的下端。

如图1所示，移动底座21的上端面上成型有调节槽210；调节槽210的左右侧壁之间设计有调节螺纹杆22；调节螺纹杆22的左右部成型有旋向相反的螺纹部；移动支撑块23的前后方向的宽度与调节槽210的前后方向的槽宽相等；移动支撑块23左右移动设置在调节槽210内并且一对移动支撑块23螺接在调节螺纹杆22的不同的螺纹部上；调节螺纹杆22的两端超出移动底座21的左右端面分别成型有正六边形状的驱动块。

如图1所示，一对导向杆251位于同一水平面上并且前后错开设置；中心连接块27设置有一对左右贯穿的与导向杆251配合的伸缩孔271。

如图1所示，中心连接块27的上端面成型有铝管辅助支撑槽270。

如图1所示，支撑底座11上固定有升降气缸12；上支撑板15固定在升降气缸12的活塞杆上；支撑底座11上固定有若干均匀分布的升降伸缩杆13；上支撑板15固定在升降伸缩杆13的上端。

如图1所示，压紧板261固定在压紧螺栓26；一对压紧螺栓26螺接在一对铝管支撑块25远离的端面上。

适应范围广的LED日光灯铝管贴胶带机的工作原理：

首先移动底座21处于上支撑板15的最左端或者最右端，然后根据铝管(未画出)的长度调节一对移动支撑块23之间的间距，即调节一对铝管支撑块25之间的间距，接着调节压轮29的高度，然后再根据操作人员的身高调节上支撑板15的高度，接着铝管(未画出)放置在一对铝管支撑块25的铝管安置槽250内并且使铝管(未画出)的胶带粘贴处朝上设置，接着一对调节压紧板261夹紧铝管(未画出)，接着人工预粘贴胶带在铝管(未画出)的胶带粘贴处，接着人工推动移动底座21，这样在移动底座21的移动过程中压轮29压迫胶带进一步粘贴在铝管(未画出)的贴胶端面上，减少气泡的产生，这样移动底座21处于上支撑板15的另一端，这样方便铝管(未画出)的取下和放入。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。