一种含钽铌的锂辉石精矿浮选分离钽铌和锂辉石的方法

摘要

本发明公开了一种含钽铌的锂辉石精矿浮选分离钽铌和锂辉石的方法，包括以下步骤：在含钽铌铁矿或者钽铌锰矿与锂辉石的精矿矿浆或干精矿中加入pH调整剂，保持矿浆在碱性条件下，接着加入锂辉石抑制剂，再加入钽铌矿活化剂，钽铌捕收剂以及起泡剂，进行粗选，得到钽铌粗精矿和钽铌粗尾矿；将所得钽铌粗尾矿中加入钽铌捕收剂及起泡剂进行两到三次扫选，得到扫选精矿，扫选精矿顺序返回上一级作业；将所得钽铌粗精矿中加入锂辉石抑制剂，进行两到四次精选，精选中矿顺序返回上一级作业，最终泡沫产品为钽铌精矿。本发明能有效富集钽铌矿物，实现钽铌矿与锂辉石的分离。

说明书

技术领域

本发明属于选矿技术领域，具体地说，涉及一种含钽铌的锂辉石精矿浮选分离钽铌和锂辉石的方法。

背景技术

从世界范围内，国内外锂辉石资源大多位于花岗伟晶岩或玄武岩矿脉，其一般会伴生钽铌铁矿或者钽铌锰矿，而浮选作为锂辉石的主流选矿工艺，会将钽铌富集于锂辉石精矿中。常规的锂辉石精矿回收钽铌铁矿或者钽铌锰矿利用钽铌铁矿或者钽铌锰矿与锂辉石的比重差，通过摇床回收以重选为主，重选一般，其回收率较低。

中国专利CN 102861662 A公开了一种钽铌矿的选矿方法，该方法适用对象为钽铌矿山的原生细泥或次生细泥；中国专利CN 105251622 A公开了一种锂云母浮选过程的选矿抑制剂，该方法适用对象为钽铌矿山的钽铌尾矿。

国内外已公开的专利，未曾出现过采用浮选方法从锂辉石精矿中回收钽铌铁矿或者钽铌锰矿的相关报道，而泡沫浮选具有富集比和回收率高的特点。因此，为最大限度的回收锂辉石精矿中的钽铌铁矿或者钽铌锰矿，利用钽铌铁矿或者钽铌锰矿和锂辉石的可浮性差异，寻找一种精矿品位高、回收率高的浮选方案，有利于填补相关的技术空白，同时避免钽铌资源的浪费。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有的摇床重选处理含钽铌铁矿或者钽铌锰矿的锂辉石精矿存在的问题与缺陷，提供一种含钽铌的锂辉石精矿浮选分离钽铌和锂辉石的方法，在碱性条件下有效试验钽铌铁矿或者钽铌锰矿与锂辉石精矿浮选分离的方法，获得较高品位和回收率的钽铌精矿。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种含钽铌的锂辉石精矿浮选分离钽铌和锂辉石的方法，包括以下步骤：

S1：在含钽铌铁矿或者钽铌锰矿与锂辉石的精矿矿浆或干精矿中加入pH调整剂，保持矿浆在碱性条件下，接着加入锂辉石抑制剂，再加入钽铌矿活化剂，钽铌捕收剂以及起泡剂，进行粗选，得到钽铌粗精矿和钽铌粗尾矿；

S2：将S1中所得钽铌粗尾矿中加入钽铌捕收剂及起泡剂进行两到三次扫选，得到扫选精矿，扫选精矿顺序返回上一级作业；

S3：将S1中所得钽铌粗精矿中加入锂辉石抑制剂，进行两到四次精选，精选中矿顺序返回上一级作业，最终泡沫产品为钽铌精矿。

本发明中，所述pH调整剂为碳酸钠、氢氧化钠中的一种或两种，加入pH调整剂时搅拌2～5分钟；所述锂辉石抑制剂为羧甲基纤维素、模数为2.0～3.0的硅酸钠、氟硅酸钠、氟化钠中的一种或几种，加入抑制剂时搅拌2～5分钟；所述钽铌矿活化剂为硝酸铅或醋酸铅中的一种，加入钽铌矿活化剂时搅拌5分钟；加入钽铌捕收剂以及起泡剂时搅拌2～5分钟。

本发明中，S1中羧甲基纤维素、氟硅酸钠、氟化钠相对于给矿加入量为100～1200克/吨，硅酸钠相对于给矿加入量为1000～10000克/吨，钽铌捕收剂相对于给矿的加入量为100～2000克/吨，起泡剂相对于给矿加入量为10～80克/吨。

本发明中，S2中钽铌矿捕收剂和起泡剂相对于给矿的加入量为S1中的1/2至1/4。

本发明中，S3中锂辉石抑制剂相对于给矿的加入量为S1中粗选的1/8至1/4。

本发明中，所述的钽铌矿捕收剂为苯甲羟肟酸、苯乙烯磷酸、碳链长度为5～9的烷基羟肟酸、水杨羟肟酸、亚硝基苯胲中的至少一种及其钠盐或铵盐；所述的起泡剂为松醇油或甲基异丁基甲醇。

本发明中，所述的锂辉石抑制剂为硅酸钠、羧甲基纤维素、氟硅酸钠、氟化钠中的至少一种。

本发明中，所述含钽铌铁矿或者钽铌锰矿与锂辉石的精矿矿浆或干精矿，其中Ta₂O₅+Nb₂O₅品位为0.03％～2％，Li₂O品位为3％～7.5％。

本发明中，以碳酸钠或氢氧化钠中至少一种作为pH调整剂，氟硅酸钠、硅酸钠、羧甲基纤维素、氟化钠作为锂辉石和其他脉石的抑制剂和矿浆的分散剂，通过钽铌捕收剂浮选捕收，能有效富集钽铌矿物，实现钽铌矿与锂辉石的分离。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。

本发明能有效富集钽铌矿物，实现钽铌矿与锂辉石的分离。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例1

矿物原料：国内某锂盐厂的购买的锂辉石精矿，Ta₂O₅品位为0.08％，Nb₂O₅品位为0.06％Li₂O品位为0.08％作为浮选给矿。

浮选药剂总用量：

pH调整剂：碳酸钠粗选1000g/t

抑制剂：硅酸钠粗选3000g/t精选一500g/t

活化剂：硝酸铅粗选300g/t

捕收剂：苯甲羟肟酸粗选300g/t扫选一100g/t扫选二50g/t

起泡剂：松醇油粗选20g/t

操作步骤及技术条件如下：

在含钽铌的锂辉石精矿中加入碳酸钠搅拌5分钟，再加入锂辉石抑制剂硅酸钠搅拌5分钟，加入硝酸铅作为钽铌铁矿或者钽铌锰矿活化剂搅拌5分钟，捕收剂苯甲羟肟酸作为捕收剂搅拌5分钟，松醇油作为起泡剂，矿浆浓度为30％，浮选时间5分钟获得钽铌粗精矿；粗选尾矿加入苯甲羟肟酸进行2次扫选作业，扫选精矿顺序返回上一次浮选作业；粗精矿加入硅酸钠进行3次精选，精选中矿顺序返回至上一次浮选作业。按上述工艺参数进行一粗三精两扫浮选闭路试验，在给矿Ta₂O₅品位0.08％，Nb₂O₅品位0.06的条件下，可得到精矿Ta₂O₅品位1.03％，回收率85.76％，Nb₂O₅品位0.85％，回收率80.13％的钽铌精矿产品，尾矿即为锂辉石精矿，钽铌矿物得到了有效的回收。

实施例2

矿物原料：国内某锂盐厂的购买的锂辉石精矿，Ta₂O₅品位为0.08％，Nb₂O₅品位为0.06％Li₂O品位为0.08％作为浮选给矿。

浮选药剂总用量：

pH调整剂：碳酸钠粗选1000g/t

抑制剂：硅酸钠粗选1000g/t精选一100g/t；氟硅酸钠粗选1200g/t精选一200g/t

活化剂：醋酸铅粗选300g/t

捕收剂：亚硝基苯胲粗选300g/t扫选一100g/t扫选二50g/t

起泡剂：甲基异丁基甲醇粗选10g/t

操作步骤及技术条件如下：

在含钽铌的锂辉石精矿中加入碳酸钠搅拌5分钟，再加入锂辉石抑制剂硅酸钠和氟硅酸钠搅拌5分钟，加入硝酸铅作为钽铌铁矿或者钽铌锰矿活化剂搅拌5分钟，捕收剂苯甲羟肟酸作为捕收剂搅拌5分钟，松醇油作为起泡剂，矿浆浓度为30％，浮选时间5分钟获得钽铌粗精矿；粗选尾矿加入苯甲羟肟酸进行2次扫选作业，扫选精矿顺序返回上一次浮选作业；粗精矿加入硅酸钠和氟硅酸钠进行3次精选，精选中矿顺序返回至上一次浮选作业。按上述工艺参数进行一粗三精两扫浮选闭路试验，在给矿Ta₂O₅品位0.08％，Nb₂O₅品位0.06的条件下，可得到精矿Ta₂O₅品位3.5％，回收率75.43％，Nb₂O₅品位2.5％，回收率70.50％的钽铌精矿产品，尾矿即为锂辉石精矿，钽铌矿物得到了有效的回收。

以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明方案的范围内。