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一种用于连续纤维增强复合材料3D打印机的纤维丝切断装置

摘要

本发明属于3D打印机结构设计领域,涉及一种用于连续纤维增强复合材料3D打印机的纤维丝切断装置,主要包括切断机构和夹紧机构。所述切断机构通过伺服电机带动四连杆机构,进而带动连杆末端的刀片运动实现纤维丝的切断。所述夹紧机构包括上夹紧机构和下夹紧机构。切断装置工作时,上夹紧机构与下夹紧机构配合实现连续纤维丝的夹紧与固定,切断机构在上下夹紧机构之间实现对纤维丝的切断。本发明结构简单,可装配于连续纤维打印头上方,有效减少切断后纤维丝残余,提高连续纤维增强复合材料3D打印机的打印效率。

著录项

  • 公开/公告号CN109016497A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2018-12-18

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 刘江;

    申请/专利号CN201710429668.1

  • 发明设计人 刘江;石京;王叶松;靳腾飞;

    申请日2017-06-08

  • 分类号B29C64/20(20170101);B29C64/307(20170101);B33Y40/00(20150101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 100083 北京市海淀区学院路30号北京科技大学机械工程学院

  • 入库时间 2023-06-19 07:41:53

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-08-25

    授权

    授权

  • 2019-01-11

    实质审查的生效 IPC(主分类):B29C64/20 申请日:20170608

    实质审查的生效

  • 2018-12-18

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明属于3D熔融打印机设计、制造领域,具体涉及一种用于连续纤维增强复合材料3D打印机的纤维丝切断装置。

背景技术

3D打印也被称为增材制造,是以三维CAD模型数据为基础,利用激光束、热熔喷嘴、光固化等方式将金属粉末、塑料等材料进行逐层堆积烧结或黏结,最终叠加成型的新型制造方式。在3D打印技术中,以熔融沉积造型技术的应用最为广泛,但受到打印材料的性能限制,打印的零件往往不能满足实际使用需求。为改善3D打印制件的机械性能,出现了连续纤维增强复合材料3D打印技术。

研究发现,连续纤维增强复合材料具有优越的物理、机械性能,它不仅大大提高了复合材料的力学性能,还具有轻质、良好整体设计性、再循环能力和较强吸收外界能量等优点,连续纤维复合材料的这些优势使其在航空航天、汽车制造等高科技领域具有广阔的应用前景。

发明内容

本发明的目的在于设计一种用于连续纤维增强复合材料3D打印机的纤维丝切断装置,实现连续纤维增强复合材料3D打印过程中纤维丝的切断。

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种用于连续纤维增强复合材料3D打印机的纤维丝切断装置,主要包括夹紧机构和切断机构。切断机构基于四连杆结构原理,包括伺服模块和切断刀片。所述伺服模块的输出轴上连接有一带孔圆盘,伺服模块通过连在其圆盘上的连杆与刀具固定件一端连接,刀具固定件另一端通过定位轴固定,定位轴一端为螺纹结构,固定于打印机喷头集成装置上,另一端穿过刀具固定件并通过一卡簧定位。当执行切断动作时,舵机转动带动刀片转动,实现纤维丝的切断。

夹紧机构包括上夹紧机构和下夹紧机构。上夹紧机构由主进给轮、从进给轮、纤维输送管和喷嘴组成,所述主从进给轮均为橡胶轮,主进给轮与从进给轮外表面紧密贴合,纤维丝由主动轮与从动轮之间穿过,实现纤维丝的上侧夹紧;在进给轮和切断刀片之间固定有纤维输送管,输送管末端连接有喷嘴,喷嘴对纤维丝起固定作用。下夹紧机构由电磁铁、推杆和圆台组成。所述推杆与电磁铁直接相连,所述圆台固定于支撑板上,圆台靠近推杆一侧设有凹槽。切断动作时,所述推杆下部外表面与圆台下侧凹槽内表面配合,保证推杆的水平移动,推杆上部外表面与圆台上侧内表面配合,实现纤维丝的夹紧。此外,所述圆台下部装有喉管,喉管与圆台之间通过螺纹进行连接。切断装置工作时,上夹紧机构与下夹紧机构配合实现连续纤维丝的夹紧与固定,切断机构在上下夹紧机构之间实现对纤维丝的切断。

附图说明

图1、图2为本发明整体装配图,图3为本发明切断机构,图4为本发明下夹紧机构。

图中件号说明:

1.伺服模块,2.圆盘,3.连杆,4.切断刀片,5.电磁铁,6.推杆,7.圆台,8.喉管,9.纤维丝,10.从进给轮,11.主进给轮,12.纤维输送管,13.喷嘴,14.刀具固定件,15.支撑板一,16.支撑板二,17.定位轴

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方案进行详细描述说明。

本发明属于连续纤维增强复合材料3D打印机的纤维丝切断装置,该装置主要包括切断机构和夹紧机构。

切断功能的实现基于连杆结构原理,由伺服模块1提供动力,在伺服模块1的输出轴上连接有一带孔圆盘2,伺服模块1通过连在其圆盘2上的连杆3与刀具固定件14一端连接,刀具固定件14另一端通过定位轴17固定,定位轴17一端为螺纹结构,固定于打印机喷头集成装置上,另一端穿过刀具固定件14并通过一卡簧定位。切断刀片4通过两螺栓固定于刀具固定件14上;伺服模块工作时,通过连杆3带动刀具固定件绕定位轴17转动,实现纤维丝的切断。

夹紧功能的实现依赖于上夹紧机构和下夹紧机构。上夹紧机构由主进给轮11、从进给轮10、纤维输送管12和喷嘴13组成,所述主从进给轮均为橡胶轮,主进给轮11与从进给轮10外表面紧密贴合,纤维丝9由主动轮与从动轮之间穿过,实现纤维丝的上侧夹紧;在进给轮和切断刀片4之间固定有纤维输送管12,输送管末端连接有喷嘴13,喷嘴13对纤维丝起固定作用;

下夹紧机构由电磁铁5,推杆6,圆台7组成。所述电磁铁5固定于支撑板二16上,所述推杆6与电磁铁5直接相连,所述圆台7位于纤维输送管12正下方并通过螺栓固定于支撑板一15上,圆台7靠近推杆一侧设有凹槽,当执行夹紧动作时,所述推杆6下部外表面与圆台7下侧凹槽内表面配合,保证推杆6的水平移动,推杆6上部外表面与圆台7上侧内表面配合,实现纤维丝的夹紧,所述圆台下部装有喉管8,喉管8与圆台7之间通过螺纹进行连接。

切断装置工作时,上夹紧机构与下夹紧机构配合实现连续纤维丝的夹紧与固定,切断机构在上下夹紧机构之间实现对纤维丝的切断。

本发明的一种用于连续纤维增强复合材料3D打印机的纤维丝切断装置,结构简单,安装方便,可集成于纤维打印头上方,有效减少切断后纤维丝残余,提高打印机打印效率。

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