一种双层压型钢板复合保温墙体内侧压型钢板的安装方法

摘要

一种双层压型钢板复合保温墙体内侧压型钢板的安装方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作操作平台，b、制作提升夹具，c、利用操作平台安装内侧压型钢板。本发明的双层压型钢板复合保温墙体内侧压型钢板的安装方法具有操作平台装置结构简单、制作方便，大大提高内侧压型钢板的安装工程质量，降低了安装人员的安全风险，避免了使用脚手架进行高空安装，不需要重复拆卸脚手架，安装人员在平台上操作更平稳，从而大大提高了安装效率，减少浪费人工，降低人工成本的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢结构厂房屋墙体，具体地说，是一种双层压型钢板复合保温墙体内侧压型钢板的安装方法。

背景技术

钢结构厂房屋面围护结构通常采用压型钢板复合保温墙体，构造特点：在施工现场，结构墙梁的内外侧分别固定压型钢板，其中间铺设保温材料，保温材料为玻璃棉卷毡，卷毡带贴面，贴面面向室内，保温层固定于檩条与外侧压型钢板之间， 外侧根据工程需要设置防水透气层，内侧墙板通常采用压型钢板。

复合保温墙体内侧压型钢板的安装，常规方法是在地面上搭设脚手架进行施工，而在使用脚手架安装内侧压型钢板时，操作者活动受限，需攀爬脚手架上下移动，安装效率低，存在安全风险，且脚手架搭设工序繁杂，移动位置时须不断拆除和重新搭设，浪费了大量人工。

因此已知的复合保温墙体内侧压型钢板的安装存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种施工方便、安全可靠的双层压型钢板复合保温墙体内侧压型钢板的安装方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种双层压型钢板复合保温墙体内侧压型钢板的安装方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作操作平台，包括以下步骤：

（1）操作平台加工，先用矩形管焊接成长方形框架，操作平台的长度是根据钢结构同一轴上相邻两线钢柱之间间距来确定，略小于相邻两钢柱之间间距，宽度为600mm；

（2）在长方形框架中间等间距焊接若干根矩形管次梁，其中长方形框架两端的两根次梁用于安装提升电机；

（3）在长方形框架四条边的中心，且垂直于长方形框架平面各焊接一根立柱；

（4）使用4根80X40X2mm矩形管作为第1斜撑将长方形框架长边上的两个立柱顶端与长方形框架的四个角焊接固定，两个短边上的立柱顶端分别用1根80X40X2mm矩形管作为第2斜撑，将第2斜撑与长方形框架的两个对应角相连，两根第2斜撑分别处于长方形框架沿长度方向中心线的两侧；

（5）在长方形框架每个短边上的立柱顶端相对于第2斜撑的一侧各焊接一定滑轮作为钢丝绳滑轮；

（6）在操作平台的两端各安装固定一台提升电机；在操作平台表面上铺设固定木跳板，便于操作人员站立工作；

b、制作提升夹具

使用16mm厚钢板加工2个提升夹具，使用两块呈7字形钢板，相对排列，其一端用销轴活动连接，在销轴上方设置通孔，提供一根钢丝绳依次穿过通孔后用钢丝绳夹子固定作为吊索，7字形钢板的另一端能钩吊在型钢梁的下翼缘板上；

c、利用操作平台安装内侧压型钢板

安装复合保温墙体内侧压型钢板时，将2个提升夹具分别与2台提升电机上的钢丝绳连接，为了保持平台稳定，先将提升机钢丝绳从导向轮穿出后再与提升夹具连接，最后将2个提升夹具卡在相邻两钢柱中间的吊车梁的下翼缘板上，内侧压型钢板安装时，安装人员站在操作平台上，使用2台提升电机将操作平台提升至合适的高度将内侧压型钢板安装至结构墙梁上，完成内侧压型钢板的安装。

本发明的双层压型钢板复合保温墙体内侧压型钢板的安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述矩形管的材料规格为80X40X2mm矩形管。

前述的方法，其中所述次梁的材料规格为80X40X2mm矩形管。

前述的方法，其中所述立柱的材料规格为80X40X2mm矩形管，长700mm。

采用上述技术方案后，本发明的双层压型钢板复合保温墙体内侧压型钢板的安装方法具有以下优点：

1、操作平台装置结构简单、制作方便；

2、大大提高内侧压型钢板的安装工程质量，，降低了安装人员的安全风险；

3、避免了使用脚手架进行高空安装，不需要重复拆卸脚手架，安装人员在平台上操作更平稳，从而大大提高了安装效率，减少浪费人工，降低人工成本。

附图说明

图1为本发明实施例的操作平台结构示意图；

图2为图1中的P部位放大图；

图3为本发明实施例的操作平台安装提升电机和工作跳板的示意图；

图4为本发明实施例的吊装夹具结构示意图；

图5为本发明实施例的操作平台在安装内侧压型钢板的使用示意图。

图中：1操作平台，2长方形框架，3次梁，4电机，5立柱，6第1斜撑，7第2斜撑，8钢丝绳滑轮，9木跳板，10夹具，11内侧压型钢板，12钢柱，13吊车梁，14结构墙梁。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的双层压型钢板复合保温墙体内侧压型钢板的安装方法，包括以下步骤：

a、制作操作平台，包括以下步骤：

（1）操作平台1加工，先用80X40X2矩形管焊接成长方形框架2，操作平台的长度是根据钢结构同一轴上相邻两线钢柱之间间距来确定，略小于相邻两钢柱之间间距，宽度为600mm。

现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的操作平台结构示意图，图2为图1中的P部位放大图。

（2）在长方形框架中间等间距焊接6根80X40X2矩形管次梁3，其中最边上的两根次梁3靠近长方形框架2的两端以便于安装提升电机4。

（3）在长方形框架四条边的中心垂直长方形框架平面各焊接一根700mm长80X40X2矩形管立柱5。

（4）使用4根80X40X2矩形管作为长斜撑6将长边上的两个立柱5顶端与长方形框架2的四个角连接，两个短边上的立柱5顶端分别用1根80X40X2矩形管作为短斜撑7将其与长方形框架的两个对角相连，两根短斜撑7分别处于长方形框架沿长度方向中心线的两侧。

（5）在每个短边上的立柱5顶端相对于短斜撑7的一侧各焊接一定滑轮作为钢丝绳滑轮8。

（6）在操作平台的两端各安装固定一台提升电机4；在操作平台表面上铺设固定木跳板9，便于操作人员站立工作；图3为本发明实施例的操作平台安装提升电机和工作跳板的示意图。

b、制作提升夹具

使用16mm厚钢板加工2个提升夹具10，使用两块呈7字形钢板，相向排列，其一端用销轴活动连接，在销轴上方设置通孔，提供一根钢丝绳依次穿过通孔后用钢丝绳夹子固定作为吊索，7字形钢板的另一端能钩吊在型钢梁的下翼缘板上；图4为本发明实施例的吊装夹具结构示意图。

c、利用操作平台安装内侧压型钢板

图5为本发明实施例的操作平台在安装内侧压型钢板的使用示意图。安装复合保温墙体内侧压型钢板11时，将2个提升夹具10分别与2台电动提升机4上的钢丝绳连接，为了保持平台稳定，先将提升机钢丝绳从导向轮8穿出后再与提升夹具10连接，最后将2个提升夹具10卡在相邻两钢柱12中间的吊车梁13的下翼缘板上，内侧压型钢板11安装时，安装人员站在操作平台1上，使用2台电动提升机4将操作平台1提升至合适的高度将内侧压型钢板11安装至结构墙梁14上，完成内侧压型钢板的安装。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的双层压型钢板复合保温墙体内侧压型钢板的安装方法，避免了使用脚手架进行高空安装，安装人员在平台上操作更平稳，大大提高了安装质量。也避免了使用脚手架进行高空安装，避免了安装人员不断攀爬脚手架，安装人员在平台上操作更平稳，降低了安装人员的安全风险。更避免了使用脚手架进行高空安装，不需要重复拆卸脚手架，安装人员在平台上操作更平稳，从而大大提高了安装效率，减少浪费人工，降低人工成本。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。