一种静止无功发生器电容柜支座及静止无功发生器

摘要

本发明公开了一种静止无功发生器电容柜支座，包括上盖、底座及端盖，上盖的侧部设有上盖耳板，上盖的上表面设有端部挡块、限位块及接线孔，端部挡块交替设置于上盖的两侧，底座设有底座耳板、端盖凹槽、下限位块及凹槽一，端盖内置风机，当上盖连接电容上部且底座连接电容底部时，凹槽连接端盖，端部挡块连接凹槽一，上限位块及下限位块分别卡接电容的上下端，接线孔连接电容的接线端子；上盖与底座之间分别通过上盖耳板及底座耳板连接。当风机开启时，由于端部挡块对气流的阻挡作用，大部分的气流呈“S形”流动，对电容的三个侧面起到降温的作用；端部挡块水平设置等距分布的凸起，这样能够使凸起与电容的侧部也通过气流，起到散热作用。

说明书

技术领域

本发明涉及一种静止无功发生器电容柜支座及静止无功发生器，属于供电工程技术领域。

背景技术

静止无功发生器(SVG)经过电抗器并联在电网上，适当地调节桥式电路交流侧输出电压的幅值和相位，或者直接控制其交流侧电流，迅速吸收或者发出所需的无功功率，实现快速动态调节无功的目的。作为有源形补偿装置，不仅可以跟踪冲击型负载的冲击电流，而且可以对谐波电流也进行跟踪补偿，对于提升电网的功率因数有着重要意义。

静止无功发生器由三个基本功能模块构成：检测模块、控制运算模块及补偿输出模块。而电容组是补偿输出模块比不可少的部件，电容组在工作时会产生大量的热量，如果不及时排出会过早发生漏液现象，影响电容的寿命。现有的电容组的散热装置采用的是常规的风机抽风的方式，但是这种散热方式由于气流最要是线性移动，主要气流只能对电容组的两个侧面完成散热，因此散热效果有待提升。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种全方位、立体式散热的一种静止无功发生器电容柜支座及静止无功发生器。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种静止无功发生器电容柜支座，其特征在于，包括上盖、底座及端盖，所述上盖的侧部设有上盖耳板，上盖的上表面设有端部挡块、限位块及接线孔，所述端部挡块交替设置于上盖的两侧，所述底座设有底座耳板、端盖凹槽、下限位块及凹槽一，所述端盖内置风机，当上盖连接电容上部且底座连接电容底部时，所述凹槽连接端盖，所述端部挡块连接凹槽一，所述上限位块及下限位块分别卡接电容的上下端，所述接线孔连接电容的接线端子；所述上盖与底座之间分别通过上盖耳板及底座耳板连接。

作为一种优化方案，前述的一种静止无功发生器电容柜支座，上盖的下表面沿接线孔还设有密封条。

作为一种优化方案，前述的一种静止无功发生器电容柜支座，上盖耳板与底座耳板之间通过螺栓连接。

作为一种优化方案，前述的一种静止无功发生器电容柜支座，底座的下部还设有加强筋。

作为一种优化方案，前述的一种静止无功发生器电容柜支座，加强筋有三根，三根加强筋平行且等距分布。

作为一种优化方案，前述的一种静止无功发生器电容柜支座，端部挡块还设有若干等距分布的凸起。

作为一种优化方案，前述的一种静止无功发生器电容柜支座，凸起的轴线是水平方向。

作为一种优化方案，前述的一种静止无功发生器电容柜支座，底座还设有若干固定耳板。

作为一种优化方案，前述的一种静止无功发生器电容柜支座，固定耳板与底座耳板相间设置。

一种静止无功发生器，设有前述的一种静止无功发生器电容柜支座。

本发明所达到的有益效果：当风机开启时，由于端部挡块对气流的阻挡作用，因此绝大部分的气流呈“S形”流动，能够对电容四个侧面中的三个起到降温的作用；进一步的，为了防止与端部挡块接触的电容侧面温度过高，在端部挡块水平设置等距分布的凸起，这样能够使凸起与电容的侧部也通过气流，起到散热作用，密封条对于整个电容柜支座起到密封作用，能够使两端的风机形成稳定的气流通道。采用本实施例的电容柜支座，能够对电容的四个侧面均起到良好的散热作用，相对于现有技术，散热效果更佳。

附图说明

图1是本发明上盖与端盖俯视图；

图2是本发明整体主视图；

图3是本发明底座俯视图；

图4是本发明底座仰视图；

图5是图1A-A剖切图；

图中附图标记的含义：1-上盖；11-上盖耳板；12-端部挡块；121-凸起；13- 上限位块；14-接线孔；141-密封条；15-端盖凹槽；2-底座；21-底座耳板；22- 凹槽一；23-下限位块；24-固定耳板；25-加强筋；3-端盖；31-风机；5-电容。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-图3所示：本实施例公开了一种静止无功发生器电容柜支座，包括上盖1(图1)、底座2(图2)及端盖3，上盖1的侧部设有上盖耳板11，上盖 1的上表面设有端部挡块12、限位块13及接线孔14，端部挡块12交替设置于上盖1的两侧，底座2设有底座耳板21、端盖凹槽15、下限位块23及凹槽一 22，端盖3内置风机31，当上盖1连接电容5上部且底座2连接电容5底部时，凹槽15连接端盖3(将端盖3的端部卡接在凹槽15内部)，端部挡块12连接凹槽一22，即端部挡块12从上盖1一直到底座2的凹槽一22内部并且与电容的侧面接触，上限位块13及下限位块23分别卡接电容5的上下端，上下限位块对电容5仅仅起到固定的作用，上限位块13不需要延伸至底座2，下限位块23 也不需要延伸至上盖1。

为了使上盖1不影响电容5的接线，在上盖1上设置接线孔14，用于使电容5的接线柱伸出至上盖1的上表面，接线孔14的数量等于电容5的数量。为了保持接线孔14的密封性，在上盖1的下表面(电容5连接面)沿接线孔14 轮廓处还设有密封条141，这样当上盖1压住电容5时，密封条141能够压住电容5的上表面，增强上盖1与电容之间的密封性。

当上盖1与底座2卡接时，上盖耳板11及底座耳板21通过螺栓进行连接，用于固定电容5。

如图4所示：为了增加底座2的强度与刚性，优选在底座2的下部还设有加强筋25，加强筋25有三根，三根加强筋25平行且等距分布。

如图5所示：端部挡块12还设有若干等距分布的凸起121，凸起121的轴线是水平方向。当两端的风机31工作时，绝大部分的气流从端部挡块12的对侧流过，但是若端部挡块12与电容侧部紧贴，则会使电容5的端部挡块12侧散热较差，因此本实施例优选在端部挡块12设置等距分布的凸起121，并且凸起121的轴线是水平方向，这样能够使凸起121与电容5的侧部也通过少许气流，起到散热作用。

底座2还设有若干固定耳板24，固定耳板24用于将连接之后的电容柜固定于外部箱体。本实施例的固定耳板24与底座耳板21相间设置。

工作时，通过螺栓将上盖1与底座2连接在一起，连接时，两者通过端盖凹槽15固定端盖3；电容5的接线柱从接线孔14伸出，并且密封条141紧贴电容5的上表面，这样能够起到密封的作用。当风机31开启时(两端风机31的的气流方向保持一致)，由于端部挡块12对气流的阻挡作用，因此绝大部分的气流呈“S形”流动(图1箭头)，能够对电容四个侧面中的三个起到降温的作用；进一步的，为了防止与端部挡块12接触的电容侧面温度过高，在端部挡块 12水平设置等距分布的凸起121，这样能够使凸起121与电容5的侧部也通过气流，起到散热作用，密封条141对于整个电容柜支座起到密封作用，对于两端的风机31形成稳定的气流通道有着重要意义。采用本实施例的电容柜支座，能够对电容的四个侧面均起到良好的散热作用，相对于现有技术，散热效果更佳。

本实施例还公开了一种静止无功发生器，设有本实施例上述的一种静止无功发生器电容柜支座。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。