一种钢栈板上板装置

摘要

本发明公开了一种钢栈板上板装置，涉及钢板搬运装置技术领域。包括基架，还包括钢栈板放置架、钢栈板定位件、行走组件和搬运组件，基架一表面固定有两导向槽，基架为U型钢结件，基架底面螺纹连接有若干支座，基架一表面固定有钢栈板放置架，钢栈板放置架通过螺钉固定有钢栈板定位件，两导向槽与行走组件滚动连接，行走组件与搬运组件螺纹传动连接。本发明通过钢栈板放置架与钢栈板定位件的组合能够将钢栈板定位在设定的位置，调节钢栈板定位件的位置能够满足不同尺寸钢栈板的需求，设计的电磁吸盘将钢栈板轻松的吸合提起，行走组件能够将提起的钢板运送到输送带上，解决了现有向输送带上放钢板需要人工来完成的问题。

说明书

技术领域

本发明属于钢板搬运装置技术领域，特别是涉及一种钢栈板上板装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4-60毫米，特厚钢板60-115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。薄板的宽度为500-1500毫米；厚的宽度为600-3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。

在工业生产中有些企业需要使用钢栈板作为产品的托板，然而现在工厂企业钢板采用人工配合叉车的方法来完成向输送带上放钢板，钢栈板质量重，危险系数高人需求量大，工作环境差，现一种能够对钢板进行定位、搬运的机械装置来取代人工完成钢板的搬运工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢栈板上板装置，通过钢栈板放置架与钢栈板定位件的组合能够将钢栈板定位在设定的位置，搬运组件中设计的电磁吸盘将钢栈板轻松的吸合提起，行走组件能够将提起的钢板运送到输送带上，解决了现有向输送带上放钢板需要人工来完成的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种钢栈板上板装置，包括基架，还包括钢栈板放置架、钢栈板定位件、行走组件和搬运组件；所述基架一表面固定有两导向槽；所述导向槽两端面均固定有限位块；所述基架为U型钢结构；所述基架底面螺纹连接有若干支座；所述基架一表面固定有钢栈板放置架；所述钢栈板放置架通过螺钉固定有钢栈板定位件；两所述导向槽与行走组件滚动连接；所述行走组件与搬运组件螺纹传动连接。

进一步地，所述钢栈板放置架包括矩形框架；所述矩形框架两相邻内表面均固定有一L型支撑块；所述L型支撑块一表面垂直排列开有两滑槽；两所述滑槽一表面均开有一通孔；所述通孔为矩形结构；所述L型支撑块一表面固定有矩形支撑块；所述矩形支撑块一表面固定有缓冲垫；所述L型支撑块一表面螺纹连接有若干支座；所述支座一表面开有贯穿孔。

进一步地，所述钢栈板定位件包括T型滑块；所述T型滑块一表面固定有两限位块；所述T型滑块一表面开有若干螺纹孔；所述T型滑块一侧面固定有折弯板；所述折弯板折弯角度为15°-30°。

进一步地，所述行走组件包括第一矩形板；所述第一矩形板一表面固定有提升电机和行走电机；所述第一矩形板转动连接有一提升转盘；所述提升转盘内开有矩形螺纹槽；所述提升电机通过皮带与提升转盘转动连接；所述行走电机通过齿轮组转动连接有主动轴；所述主动轴两端分别固定有一主动滚轮；所述第一矩形板一相对侧面分别固定有一从动滚轮；所述第一矩形板另一表面固定有若干导柱；所述导柱成矩形排列。

进一步地，所述搬运组件包括第二矩形板；所述第二矩形板一表面固定有一螺杆；所述第二矩形板同一表面固定有若干导套；所述第二矩形板另一表面通过柔性件固定有电磁吸盘；若干所述导套矩形排列；所述螺杆螺纹牙为矩形螺纹；所述螺杆与提升转盘螺纹转动连接；所述导套与导柱滑动连接；所述柔性件包括绳索和钢链。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过钢栈板放置架与钢栈板定位件的组合能够将钢栈板定位在设定的位置，定位精准，通过调节钢栈板定位件的位置能够满足不同尺寸钢栈板的需求。

2、本发明通过搬运组件中设计的电磁吸盘将钢栈板轻松的吸合提起，设计的柔性件防止钢板因提起时造成机械性卡死，通过提升转盘转动将搬运组件提起，安全可靠，导柱与导套的配合导向性好，防止位置便宜，定位精准。

3、本发明通过行走组件能够将提起的钢板运送到输送带上，不需要人工的参与，减少人工需求。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种钢栈板上板装置的结构示意图；

图2为本发明中钢栈板放置架的结构示意图；

图3为本发明中钢栈板定位件的结构示意图；

图4为本发明中行走组件的结构示意图；

图5为本发明中搬运组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基架，2-钢栈板放置架，3-钢栈板定位件，4-行走组件，5-搬运组件，6-支座，7-导向槽，201-矩形框架，202-L型支撑块，203-矩形支撑块，204-滑槽，205-通孔，301-T型滑块，302-限位块，303-螺纹孔，304-折弯板，401-第一矩形板，402-提升电机，403-提升转盘，404-导柱，405-行走电机，406-主动轴，407-主动滚轮，408-从动滚轮，501-第二矩形板，502-导套，503-螺杆，504-柔性件，505-电磁吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-5所示，本发明为一种钢栈板上板装置，包括基架1，还包括钢栈板放置架2、钢栈板定位件3、行走组件4和搬运组件5；基架1一表面固定有两导向槽7；基架1为U型钢构件；基架1底面螺纹连接有若干支座6；基架1一表面固定有钢栈板放置架2；钢栈板放置架2通过螺钉固定有钢栈板定位件3；两导向槽7与行走组件4滚动连接；行走组件4与搬运组件5螺纹传动连接。

其中如图2所示，钢栈板放置架2包括矩形框架201；矩形框架201两相邻内表面均固定有一L型支撑块202；L型支撑块202一表面垂直排列开有两滑槽204；两滑槽204一表面均开有一通孔205；通孔205为矩形结构；L型支撑块202一表面固定有矩形支撑块203；矩形支撑块203一表面固定有缓冲垫；L型支撑块202一表面螺纹连接有若干支座6；支座6一表面开有贯穿孔。

其中如图3所示，钢栈板定位件3包括T型滑块301；T型滑块301一表面固定有两限位块302；T型滑块301一表面开有若干螺纹孔303；T型滑块301一侧面固定有折弯板304；折弯板304折弯角度为15°-30°。

其中如图4所示，行走组件4包括第一矩形板401；第一矩形板401一表面固定有提升电机402和行走电机405；第一矩形板401转动连接有一提升转盘403；提升转盘403内开有矩形螺纹槽；提升电机402通过皮带与提升转盘403转动连接；行走电机405通过齿轮组转动连接有主动轴406；主动轴406两端分别固定有一主动滚轮407；第一矩形板401一相对侧面分别固定有一从动滚轮408；第一矩形板401另一表面固定有若干导柱404；导柱404成矩形排列。

其中如图5所示，搬运组件5包括第二矩形板501；第二矩形板501一表面固定有一螺杆503；第二矩形板501同一表面固定有若干导套502；第二矩形板501另一表面通过柔性件504固定有电磁吸盘505；若干导套502矩形排列；螺杆503螺纹牙为矩形螺纹；螺杆503与提升转盘403螺纹转动连接；导套502与导柱404滑动连接；柔性件504包括绳索和钢链。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。