一种用于生产人体形裤袜的新型圆纬机及其针织工艺

摘要

一种用于生产人体形裤袜的新型圆纬机及其针织工艺，上盘编织机构位于下盘编织机构的上方，上盘编织机构用于控制横向上织针的水平前后运行，下盘编织机构用于控制竖向下织针的纵向上下运行，横向上织针的前进/后退以及下织针的上升/下降能对人体形裤袜的线圈大小进行调整，从而实现人体形裤袜密度大小和幅宽的调整目的，最终生产出具有变径效果的人体形裤袜；针织工艺通过自动手指中的多个添线剪刀的自动加/减纱来完成添剪纱的作业，具体包括剪纱工艺和添纱工艺。本发明具有结构新颖、运行稳定、实用性更强的特点。

说明书

技术领域

在本发明涉及一种用于生产人体形裤袜的新型圆纬机及其针织工艺。

背景技术

目前，用于生产裤袜的圆纬机所生产出来裤袜都是直筒型，这种直筒型的裤袜在生产时的压针动作是通过手工方式来完成的；

这种直筒型的裤袜在穿着时，裤袜的腿部和裤袜的臀部会出现厚薄不一致的问题，另外，这种直筒型裤袜不仅有多个车缝线，而且直筒型裤袜的裤脚还车有收口松紧带，因此，这种直筒型裤袜都不能外穿，只能作为内搭裤来穿。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于生产人体形裤袜的新型圆纬机及其针织工艺，它具有以下优点：

1、它所生产出来的裤袜的裤筒呈锥形，左右两个锥形裤筒更符合人体设计，从而形成人体形裤袜；

2、它所生产出来的人体形裤袜在穿着时的各个部位的厚薄均保持一致；

3、它所生产出来的人体形裤袜不需要另外再车一个收口裤脚；

4、它在生产人体形裤袜时的压针动作是通过步进电机的控制来完成的，压针精度更准确，压针效果更理想；

5、它所生产出来的人体形裤袜可以直接外穿。

因此，本发明具有结构新颖、运行稳定、实用性更强的特点。

为了达到上述目的，本发明采用如下具体技术措施：一种用于生产人体形裤袜的新型圆纬机及其针织工艺，它是由机架、环形纱架、上盘编织机构、下盘编织机构、剪线机构、裤脚编织机构、卷布机构组成，其特征在于，

环形纱架架设于机架的正上方，卷布机构安装于机架的内底部，机架的顶部安装有上盘编织机构和下盘编织机构，上盘编织机构位于下盘编织机构的上方，上盘编织机构用于控制横向上织针的水平前后运行，下盘编织机构用于控制竖向下织针的纵向上下运行，横向上织针与竖向下织针相互配合共同完成人体形裤袜的编织工作；

机架的上端还安装有剪线机构，当上盘编织机构与下盘编织机构进行添纱作业状态时，剪线机构用于控制前端的自动换线剪刀的上下移动，自动换线剪刀还具有夹线的功能，从而实现变换3～6种颜色纱线的自由添加的目的，最终实现对人体形裤袜的密度以及人体形裤袜结构的多种组织变化的目的；

机架的上端还安装有裤脚编织机构，裤脚编织机构通过气缸来控制上盘编织机构与下盘编织机构共同完成裤脚的编织；

作为本发明的改进点之一，上盘编织机构是由上盘步进电机、第一精密刻度器、上盘滑块、上盘三角、横向上织针、上盘针筒组成，

上盘针筒通过机架顶部中央的竖向吊柱实现水平悬置，上盘针筒的顶面外沿一体成型有针槽一，针槽一呈环形分布，横向上织针能嵌入针槽一中，横向上织针的上边沿一体成型有向上凸出的拨齿一，竖向吊柱的侧壁通过螺丝紧固有机座板，机座板上安装有上盘步进电机，上盘步进电机的轴端朝下，第一精密刻度器内置于机座板中，上盘步进电机的轴端与第一精密刻度器套接，第一精密刻度器的底端与上盘滑块连接，上盘滑块与上盘三角连接，上盘三角的底面一体成型有波浪形凹槽一，横向上织针上边沿的拨齿一能向上嵌入波浪形凹槽一中；

上盘步进电机能上锁第一精密刻度器，第一精密刻度器能控制上盘滑块的移动，上盘滑块的水平移动同时带动上盘三角作水平移动，上盘三角的水平移动最终带动横向上织针的前进/后退，达到上盘收压针的目的；

作为本发明的改进点之二，下盘提花编织机构是由下盘步进电机、第二精密刻度器、下盘滑块、下盘三角、竖向下织针、下盘针筒、鞍座、鞍座底圈组成，下盘针筒的外径面一体成型有针槽二，针槽二呈环形分布，竖向下织针能嵌入针槽二中，竖向下织针一体成型有向外凸出的拨齿二，

下盘针筒紧固于机架中部的大盘上方，鞍座底圈平置于大盘的顶面上，鞍座底圈的顶面平置有鞍座，鞍座作为下盘步进电机的安装座，下盘步进电机横向紧固于鞍座上，第二精密刻度器内置于鞍座中，下盘步进电机的轴端与第二精密刻度器套接，第二精密刻度器的右端与下盘滑块连接，下盘滑块与下盘三角连接，下盘三角的右侧面一体成型有波浪形凹槽二，竖向下织针的拨齿二能嵌入波浪形凹槽二中；

下盘步进电机能上锁第二精密刻度器，第二精密刻度器能控制下盘滑块的移动，下盘滑块的竖向移动同时带动下盘三角作竖向移动，下盘三角的竖向移动最终带动竖向下织针的上升/下降，达到下盘收压针的目的；

横向上织针的前进/后退以及下织针的上升/下降能对人体形裤袜的线圈大小进行调整，从而实现人体形裤袜密度大小和幅宽的调整目的，最终生产出具有变径效果的人体形裤袜；

作为本发明的改进点之三，裤脚编织机构是由气缸、牵引块、固定滑块、固定三角、活动滑块、活动三角组成，气缸通过螺丝紧固于鞍座中，气缸的活塞杆朝下，气缸的活塞杆固定套接有一个牵引块，牵引块的左侧端通过螺丝与活动滑块紧固连接，活动滑块通过螺丝与活动三角连接，活动三角安装于鞍座的左侧中部，活动三角的左侧面一体成型有波浪形凹槽三，该波浪形凹槽三能与竖向下织针的拨齿二嵌合；

鞍座左侧上端和下端各自安装有一个固定滑块，每个固定滑块通过螺丝均连接有一个固定三角，活动三角位于上下两个固定三角之间；

活动三角能被活动滑块上锁，气缸的活塞杆的伸缩能通过牵引块带动活动滑块的下降/上升，活动三角随之作竖向移动，竖向下织针在活动三角的带动下同时作竖向移动，从而实现成圈、集圈、平针的变换目的，通过气缸的控制最终达到收裤脚的编织结构的变化目的。

本发明以加工裤管小头为10公分宽、裤管大头为15～25公分宽的人体形裤袜作为具体实施例，人体形裤袜在生产时的针织工艺是通过自动手指中的多个添线剪刀的自动加/减纱来完成添剪纱的作业，具体包括剪纱工艺和添纱工艺；

其中，自动手指具体是指通过气缸来控制的气动手指，以8把自动手指为最佳实施例，具体为：1号手指、2号手指、3号手指、4号手指、5号手指、6号手指、7号手指、8号手指；

其中，每把自动手指以包含8刀为最佳实施例，具体为：1号刀、2号刀、3号刀、4号刀、5号刀、6号刀、7号刀、8号刀；

剪纱工艺具体为：

以320圈编织圈数为例，第一圈降速至20转，从第1圈开始编织，第2圈以50转高速运转，第三圈以70转高速运转；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的1号刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的2号刀；

任意圈数剪1、2、3、3、5、6、7、8号手指的第3刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的第4刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的第5刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的第6刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的第7刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的第8刀；

添纱工艺具体为：

以320圈编织圈数为例，第297圈降速至20转；

第298圈第一针时任意手指的第一刀处于半位，第十针时任意手指的第一刀处于最低位，第八十针时任意手指的第一刀退刀；

第300圈第一针时任意手指的第二刀处于半位，第十针时任意手指的第二刀处于最低位，第八十针时任意手指的第二刀退刀；

第302圈第一针时任意手指的第三刀处于半位，第十针时任意手指的第三刀处于最低位，第八十针时任意手指的第三刀退刀；

第304圈第一针时任意手指的第四刀处于半位，第十针时任意手指的第四刀处于最低位，第八十针时任意手指的第四刀退刀；

第306圈第一针时任意手指的第五刀处于半位，第十针时任意手指的第五刀处于最低位，第八十针时任意手指的第五刀退刀；

第308圈第一针时任意手指的第六刀处于半位，第十针时任意手指的第六刀处于最低位，第八十针时任意手指的第六刀退刀；

第310圈第一针时任意手指的第七刀处于半位，第十针时任意手指的第七刀处于最低位，第八十针时任意手指的第七刀退刀；

第312圈第一针时任意手指的第八刀处于半位，第十针时任意手指的第八刀处于最低位，第八十针时任意手指的第八刀退刀。

所述的上盘步进电机的型号具体为：28HS5106741305-A2010。

所述的下盘步进电机的型号具体为：42H960-03041305-01913。

所述的气缸的型号具体为：CU-11。

本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、运行稳定、实用性更强的特点。

下面结合附图和实施例对本发明作更进一步说明。

附图说明

图1为本发明整体组合结构示意图；

图2为本发明中上盘编织机构、下盘编织机构、剪线机构之间组合结构示意图；

图3为本发明中上盘编织机构的局部组合结构剖面图；

图4为本发明中下盘编织机构的局部组合结构剖面图；

图5为本发明中裤脚编织机构的局部组合结构剖面图；

图6为本发明中裤脚编织机构的局部放大结构剖面图。

图中：A-机架、B-上盘编织机构、B1-上盘步进电机、B2-第一精密刻度器、B3-上盘滑块、B4-上盘三角、B5-横向上织针、B6-机座板、C-下盘编织机构、C1-下盘步进电机、C2-第二精密刻度器、C3-下盘滑块、C4-下盘三角、C5-竖向下织针、C6-下盘针筒、C7-鞍座、C8-鞍座底圈、D-剪线机构、E1-气缸、E2-牵引块、E3-活动滑块、E4-活动三角、E5-固定滑块、E6-固定三角、F-卷布机构。

具体实施方式

本发明以加工裤管小头为10公分宽、裤管大头为15～25公分宽的人体形裤袜作为具体实施例，以泉州市洛江宏硕机械有限公司车间作为技术方案的实施地点，提供如下具体技术方案。

如图1、图2所示，一种用于生产人体形裤袜的新型圆纬机及其针织工艺，它是由机架A、环形纱架、上盘编织机构B、下盘编织机构C、剪线机构D、裤脚编织机构、卷布机构F组成，其特征在于，

环形纱架架设于机架A的正上方，卷布机构F安装于机架A的内底部，机架A的顶部安装有上盘编织机构B和下盘编织机构C，上盘编织机构B位于下盘编织机构C的上方，上盘编织机构B用于控制横向上织针B5的水平前后运行，下盘编织机构C用于控制竖向下织针C5的纵向上下运行，横向上织针B5与竖向下织针C5相互配合共同完成人体形裤袜的编织工作；

机架A的上端还安装有剪线机构D，当上盘编织机构B与下盘编织机构C进行添纱作业状态时，剪线机构D用于控制前端的自动换线剪刀的上下移动，自动换线剪刀还具有夹线的功能，从而实现变换3～6种颜色纱线的自由添加的目的，最终实现对人体形裤袜的密度以及人体形裤袜结构的多种组织变化的目的；

机架A的上端还安装有裤脚编织机构，裤脚编织机构通过气缸E1来控制上盘编织机构B与下盘编织机构C共同完成裤脚的编织；

如图3所示，作为本发明的改进点之一，上盘编织机构B是由上盘步进电机B1、第一精密刻度器B2、上盘滑块B3、上盘三角B4、横向上织针B5、上盘针筒组成，

上盘针筒通过机架A顶部中央的竖向吊柱实现水平悬置，上盘针筒的顶面外沿一体成型有针槽一，针槽一呈环形分布，横向上织针B5能嵌入针槽一中，横向上织针B5的上边沿一体成型有向上凸出的拨齿一，竖向吊柱的侧壁通过螺丝紧固有机座板B6，机座板B6上安装有上盘步进电机B1，上盘步进电机B1的轴端朝下，第一精密刻度器B2内置于机座板B6中，上盘步进电机B1的轴端与第一精密刻度器B2套接，第一精密刻度器B2的底端与上盘滑块B3连接，上盘滑块B3与上盘三角B4连接，上盘三角B4的底面一体成型有波浪形凹槽一，横向上织针B5上边沿的拨齿一能向上嵌入波浪形凹槽一中；

上盘步进电机B1能上锁第一精密刻度器B2，第一精密刻度器B2能控制上盘滑块B3的移动，上盘滑块B3的水平移动同时带动上盘三角B4作水平移动，上盘三角B4的水平移动最终带动横向上织针B5的前进/后退，达到上盘收压针的目的；

如图4所示，作为本发明的改进点之二，下盘提花编织机构是由下盘步进电机C1、第二精密刻度器C2、下盘滑块C3、下盘三角C4、竖向下织针C5、下盘针筒C6、鞍座C7、鞍座底圈C8组成，下盘针筒C6的外径面一体成型有针槽二，针槽二呈环形分布，竖向下织针C5能嵌入针槽二中，竖向下织针C5一体成型有向外凸出的拨齿二，

下盘针筒C6紧固于机架A中部的大盘上方，鞍座底圈C8平置于大盘的顶面上，鞍座底圈C8的顶面平置有鞍座C7，鞍座C7作为下盘步进电机C1的安装座，下盘步进电机C1横向紧固于鞍座C7上，第二精密刻度器C2内置于鞍座C7中，下盘步进电机C1的轴端与第二精密刻度器C2套接，第二精密刻度器C2的右端与下盘滑块C3连接，下盘滑块C3与下盘三角C4连接，下盘三角C4的右侧面一体成型有波浪形凹槽二，竖向下织针C5的拨齿二能嵌入波浪形凹槽二中；

下盘步进电机C1能上锁第二精密刻度器C2，第二精密刻度器C2能控制下盘滑块C3的移动，下盘滑块C3的竖向移动同时带动下盘三角C4作竖向移动，下盘三角C4的竖向移动最终带动竖向下织针C5的上升/下降，达到下盘收压针的目的；

横向上织针B5的前进/后退以及下织针的上升/下降能对人体形裤袜的线圈大小进行调整，从而实现人体形裤袜密度大小和幅宽的调整目的，最终生产出具有变径效果的人体形裤袜；

如图5、图6所示，作为本发明的改进点之三，裤脚编织机构是由气缸E1、牵引块E2、固定滑块E5、固定三角E6、活动滑块E3、活动三角E4组成，气缸E1通过螺丝紧固于鞍座C7中，气缸E1的活塞杆朝下，气缸E1的活塞杆固定套接有一个牵引块E2，牵引块E2的左侧端通过螺丝与活动滑块E3紧固连接，活动滑块E3通过螺丝与活动三角E4连接，活动三角E4安装于鞍座C7的左侧中部，活动三角E4的左侧面一体成型有波浪形凹槽三，该波浪形凹槽三能与竖向下织针C5的拨齿二嵌合；

鞍座C7左侧上端和下端各自安装有一个固定滑块E5，每个固定滑块E5通过螺丝均连接有一个固定三角E6，活动三角E4位于上下两个固定三角E6之间；

活动三角E4能被活动滑块E3上锁，气缸E1的活塞杆的伸缩能通过牵引块E2带动活动滑块E3的下降/上升，活动三角E4随之作竖向移动，竖向下织针C5在活动三角E4的带动下同时作竖向移动，从而实现成圈、集圈、平针的变换目的，通过气缸E1的控制最终达到收裤脚的编织结构的变化目的。

人体形裤袜在生产时的针织工艺是通过自动手指中的多个添线剪刀的自动加/减纱来完成添剪纱的作业，具体包括剪纱工艺和添纱工艺；

其中，自动手指具体是指通过气缸来控制的气动手指，以8把自动手指为最佳实施例，具体为：1号手指、2号手指、3号手指、4号手指、5号手指、6号手指、7号手指、8号手指；

其中，每把自动手指以包含8刀为最佳实施例，具体为：1号刀、2号刀、3号刀、4号刀、5号刀、6号刀、7号刀、8号刀；

剪纱工艺具体为：

以320圈编织圈数为例，第一圈降速至20转，从第1圈开始编织，第2圈以50转高速运转，第三圈以70转高速运转；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的1号刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的2号刀；

任意圈数剪1、2、3、3、5、6、7、8号手指的第3刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的第4刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的第5刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的第6刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的第7刀；

任意圈数剪1、2、3、4、5、6、7、8号手指的第8刀；

添纱工艺具体为：

以320圈编织圈数为例，第297圈降速至20转；

第298圈第一针时任意手指的第一刀处于半位，第十针时任意手指的第一刀处于最低位，第八十针时任意手指的第一刀退刀；

第300圈第一针时任意手指的第二刀处于半位，第十针时任意手指的第二刀处于最低位，第八十针时任意手指的第二刀退刀；

第302圈第一针时任意手指的第三刀处于半位，第十针时任意手指的第三刀处于最低位，第八十针时任意手指的第三刀退刀；

第304圈第一针时任意手指的第四刀处于半位，第十针时任意手指的第四刀处于最低位，第八十针时任意手指的第四刀退刀；

第306圈第一针时任意手指的第五刀处于半位，第十针时任意手指的第五刀处于最低位，第八十针时任意手指的第五刀退刀；

第308圈第一针时任意手指的第六刀处于半位，第十针时任意手指的第六刀处于最低位，第八十针时任意手指的第六刀退刀；

第310圈第一针时任意手指的第七刀处于半位，第十针时任意手指的第七刀处于最低位，第八十针时任意手指的第七刀退刀；

第312圈第一针时任意手指的第八刀处于半位，第十针时任意手指的第八刀处于最低位，第八十针时任意手指的第八刀退刀。