用于极柱的出线组件、用于真空断路器的极柱及真空断路器

摘要

用于极柱的出线组件，包括一个导电夹、一个软连接件、一个第一散热件和至少一个第二散热件。导电夹包括两个相对的主平面、一个第一侧面和至少一个第二侧面，第一侧面与第二侧面相邻。软连接件具有一个弯折端和一个开口端，开口端的两个接触面相对并能够分别焊接于主平面。在软连接件焊接于主平面后，弯折端位于与第一侧面相对的导电夹的一侧。第一散热件能够固定于第一侧面。第二散热件能够固定于第二侧面。上述出线组件能够减小软连接件与导电夹之间的电阻，且可以快速释放极柱内的热量。本发明还提供一种具有上述出线组件的极柱及真空断路器。

说明书

技术领域

本发明涉及一种出线组件，尤其涉及用于极柱的出线组件。本发明还涉及一种具有上述出线组件的极柱及真空断路器。

背景技术

用于真空断路器的极柱通常具有一个绝缘壳体。壳体内容纳有一个真空灭弧室。通常，真空断路器置于电气开关柜中，用于断开或闭合电路。在电气开关柜的运行过程中，极柱中的软连接件与导电夹之间的导电连接在流经大电流时会产生较大热量，该热量不易散出，不仅散热结构复杂，而且散热效果有限。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于极柱的出线组件，其能够减小软连接件与导电夹之间的电阻，且可以快速释放极柱内的热量。这种用于极柱的出线组件包括一个导电夹、一个软连接件、一个第一散热件和至少一个第二散热件。所述导电夹包括两个相对的主平面、一个第一侧面和至少一个第二侧面，所述第一侧面与所述第二侧面相邻。所述软连接件具有一个弯折端和一个开口端，所述开口端的两个接触面相对并能够分别焊接于所述主平面。在所述软连接件焊接于所述主平面后，所述弯折端位于与所述第一侧面相对的所述导电夹的一侧。所述第一散热件能够固定于所述第一侧面。所述第二散热件能够固定于所述第二侧面。

由于软连接件的两个接触面直接焊接于导电夹的主平面，消除了接触面与主平面之间的间隙，减小了软连接件与导电夹的之间的电阻，可大大减小大电流通过时产生的热量。且软连接件和导电夹构成的整体与其他设备导电连通时产生的热量会大量集中在软连接件和导电夹上，通过在导电夹相邻的侧面上直接设置第一散热件和第二散热件，可快速直接地将产生的热量散发出去。

在用于极柱的出线组件的另一示意性实施方式中，包括两个所述第二散热件和两个所述第二侧面，两个所述第二散热件能够分别固定于两个所述第二侧面。两个第二散热件可增强散热效果。

在用于极柱的出线组件的再一示意性实施方式中，在所述软连接件焊接于所述主平面后，所述导电夹和所述开口端具有通孔，且所述通孔至少部分地呈锥台状。上述设计可以更容易的使导电夹与极柱的真空灭弧室的动触头连接。

在用于极柱的出线组件的又一示意性实施方式中，所述第二侧面具有一个横截面为梯形的凹槽，且所述第二散热件具有与凹槽配合的一个横截面为梯形的凸台。采用该设计后，可以更容易的使第二散热件固定于所述导电夹，并增大了导热面积，有助于快速散热。

本发明的另一个目的是提供一种具有上述出线组件的用于真空断路器的极柱。这种极柱包括一个壳体、一个真空灭弧室、一个下出线座和一个上述出线组件。所述壳体具有一个上容腔和一个下容腔。所述真空灭弧室设置于所述上容腔内，并具有一个静触头和一个动触头。所述下出线座在极柱的周向的一侧穿设于所述下容腔的壳壁。所述下出线座连接于所述弯折端，两个所述接触面分别焊接于所述主平面，所述第一散热件固定于所述第一侧面，所述第二散热件固定于所述第二侧面，且所述动触头穿设于所述通孔。

在极柱的另一示意性实施方式中，所述第一散热件和所述第二散热件分别具有数个散热片，散热片沿极柱的轴向延伸。采用这样的设计，有助于散热片散热。

本发明的再一个目的是提供一种具有上述极柱的真空断路器。这种真空断路器包括一个框架、一套操动机构、两个触臂、两个触头以及一个上述极柱，其中所述极柱和所述操动机构安装在所述框架上，所述触臂中的一个将所述触头中的一个连接到所述极柱的上出线座，而所述触臂中的另一个将所述触头中的另一个连接到所述极柱的下出线座。

下文将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施例，对用于极柱的出线组件、用于真空断路器的极柱及真空断路器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。

图1用以说明用于极柱的出线组件的一种示意性实施方式的分解结构示意图。

图2用以说明用于真空断路器的极柱的剖视结构示意图。

图3是图1所示的A向的局部示意图。

标号说明

12导电夹

121 第一侧面

122 主平面

123、125 第二侧面

126 通孔

127 凹槽

14软连接件

142 弯折端

144 开口端

145 接触面

16真空灭弧室

162 动触头

18下出线座

191 第一散热件

192 第二散热件

193 凸台

195 散热片

40壳体

41下容腔

42上容腔

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。

在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示它们的重要程度及顺序等。

图1用以说明用于极柱的出线组件的一种示意性实施方式的分解结构示意图。如图1所示，用于极柱的出线组件包括一个导电夹12、一个软连接件14、一个第一散热件191和两个第二散热件192。导电夹12包括两个相对的主平面122、一个第一侧面121和两个第二侧面123、125，其中第一侧面121与两个第二侧面123、125相邻。软连接件14具有一个弯折端142和一个开口端144，软连接件14的开口端144具有两个相对的接触面145，两个接触面145能够分别焊接于主平面122。在软连接件14焊接于主平面122后，弯折端142位于与第一侧面121相对的导电夹12的一侧。第一散热件191能够固定于第一侧面121，两个第二散热件192能够固定于两个第二侧面123、125。

由于软连接件14的两个接触面145直接焊接于导电夹12的主平面122，消除了接触面145与主平面122之间的间隙，减小了软连接件14与导电夹12的之间的电阻，可减小大电流通过时产生的热量。且软连接件14和导电夹12构成的整体与其他设备导电连通时产生的热量会大量集中在软连接件14和导电夹12上，而通过在导电夹12相邻的侧面上直接设置上述第一散热件191和第二散热件192，可快速将产生的热量散发出去。

在图1所示的实施方式中，两个第二散热件192能够分别固定于导电夹12上与第一侧面相邻的两个第二侧面123、125。两个第二散热件192可增强散热效果，但是根据设计需要的不同，第二散热件192的设置数量和位置也可以不同，例如也可以仅设置一个第二散热件192，该第二散热件192固定于导电夹12上与第一侧面121相邻的一个第二侧面上，如第二侧面123，当然并不局限于此。

图3是图1所示的A向的局部示意图。在图3所示的实施方式中，导电夹12用于固定两个第二散热件192的第二侧面123、125分别具有一个横截面为梯形的凹槽127，且第二散热件192具有与凹槽127配合的一个横截面为梯形的凸台193。采用该设计后，可以更容易地使第二散热件192固定于导电夹12，并增大了导热面积，有助于快速散热。

在图1所示的实施方式中，在软连接件14焊接于主平面122后，导电夹12和开口端144具有通孔126，且通孔126至少部分地呈锥台状，可同时参见图2，为使附图简洁以清楚表明结构关系，图2中省略了图1中的第一散热件191和第二散热件192。如图2所示，通孔126至少部分地呈锥台状的设计，可以更容易地使导电夹12与极柱的真空灭弧室16的动触头162连接。

本发明还涉及一种用于真空断路器的极柱，其包括一个壳体40、一个真空灭弧室16、一个下出线座18和一个上述出线组件。壳体40具有一个上容腔42和一个下容腔41。真空灭弧室16设置于上容腔42内，并具有一个静触头(图中未标出)和一个动触头162。下出线座18在极柱的周向的一侧穿设于下容腔41的壳壁。

其中，下出线座18连接于软连接件14的弯折端142，两个接触面145分别焊接于主平面122，第一散热件191固定于与弯折端142相对的导电夹12的第一侧面121，第二散热件192固定于与导电夹12的第一侧面相邻的第二侧面(请同时参见图1)，且动触头162穿设于开口端144和导电夹12形成的通孔126。

在用于真空断路器的极柱的一种示意性实施方式中，第一散热件191和第二散热件192分别具有数个散热片195，请参见图1，散热片195沿极柱的轴向Y延伸(请同时参见图2)。采用这样的设计，有助于散热片195散热。

本发明还涉及一种真空断路器，其包括一个框架、一套操动机构、两个触臂、两个触头以及一个上述极柱，其中所述极柱和所述操动机构安装在所述框架上，所述触臂中的一个将所述触头中的一个连接到所述极柱的上出线座，而所述触臂中的另一个将所述触头中的另一个连接到所述极柱的下出线座18。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本发明的保护范围之内。