法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2019-06-25
授权
授权
2018-08-21
实质审查的生效 IPC(主分类):B21D41/04 申请日:20180130
实质审查的生效
2018-07-27
公开
公开
技术领域
本发明涉及收口机换刀装置技术领域,特别涉及一种收口机换刀辅具。
背景技术
现有技术中,收口机在更换刀具时经常出现打刀现象,一般的收口机换刀辅具为刚性连接,在收口机下压时无缓冲,容易将点卯刀具给压断,还会浪费换线时间,无法调高收口机的换刀效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种收口机换刀辅具,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种收口机换刀辅具,包括下托盘支架、上托板,所述上托板的底面呈倒阶梯状,从下往上依次分为第一阶梯面、第二阶梯面和第三阶梯面,所述上托板的上面围绕圆心处设有圆形凹槽、第一环形卡槽和第二环形定位槽,所述圆形凹槽位于第一阶梯面的上方,所述第一环形凹槽位于第二阶梯面的上方,所述第二环形定位槽位于第三阶梯面的上方,所述下托盘支架和上托板之间设有四根支撑杆,所述支撑杆上套设有缓冲弹簧,上托板的周面上阵列设有若干个定位小转盘和转盘安装孔,所述定位小转盘为不完全圆形,并通过螺钉设置在转盘安装孔内,所述转盘安装孔的四周阵列设有若干围绕孔,所述围绕孔内设有复位弹簧和钢球,所述钢球位于复位弹簧的外端,所述钢球和定位小转盘接触配合。
优选的,所述支撑杆的上端设有螺纹杆,其下端设有螺纹孔,所述下托盘支架和支撑杆之间通过螺钉和螺纹孔的配合连接在一起。
优选的,所述上托板的第一阶梯面内设有四个通孔,所述支撑杆上端的螺纹杆穿过通孔,并且,螺纹杆的上端通过垫圈和螺母固定。
优选的,所述上托板的第三阶梯面内设有若干安装孔,所述安装孔位于第二环形定位槽内,所述安装孔内设有定位销。
优选的,所述上托板和下托盘支架的中心处均设有圆形减料孔。
采用以上技术方案的有益效果是:本发明的一种收口机换刀辅具,当需要将新的收口机刀具更换到收口机上时,为防止出现打刀现象,需要刀具和收口机的安装机构精准的定位,为实现这一目的,需要将收口刀具整体放到换刀辅具的上方,收口刀具的下端面上的定位块会分别和圆形凹槽、第一环形卡槽、第二环形定位槽相卡接配合在一起,将整个收口刀具的安装座给定位住,不会出现偏移的可能,并通过定位销将换刀辅具和收口刀具给固定在一起,然后将每个点铆刀拉伸到合适的位置,和定位小转盘相齐平,然后转动定位小转盘,将定位小转盘卡接到点铆刀座的卡槽中,将每把点铆刀给卡住,限制点铆刀沿着其轴线方向的自由度,不让其再能来回运动,点铆刀的朝向也是和收口机相匹配,同时也方便点铆刀和收口机确定好位置,最后将整个换刀辅具放置到收口机下方,操作收口机下压装置下压,在下压的过程中,收口机对刀具和换刀辅具的压力可以被支撑杆和缓冲弹簧给缓冲掉,并且,避免了发生收口机和收口刀具之间发生打刀现象,不影响后续的整体工装的使用,提高了收口机换刀的安全性和效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明定位小转盘的结构示意图;
图3是本发明支撑杆的结构示意图;
图4是本发明的换刀辅具和收口刀具相配合的结构图;
图5是图1中A处的放大图。
其中,1-下托盘支架,2-上托板,3-第一阶梯面,4-第二阶梯面,5-第三阶梯面,6-圆形凹槽,7-第一环形卡槽,8-第二环形定位槽,9-支撑杆,10-缓冲弹簧,11-定位小转盘,12-转盘安装孔,13-围绕孔,14-复位弹簧,15-钢球,16-螺纹杆,17-螺纹孔,18-通孔,19-安装孔,20-定位销,21-圆形减料孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1-5出示本发明的具体实施方式:一种收口机换刀辅具,包括下托盘支架1、上托板2,所述上托板2的底面呈倒阶梯状,从下往上依次分为第一阶梯面3、第二阶梯面4和第三阶梯面5,所述上托板2的上面围绕圆心处设有圆形凹槽6、第一环形卡槽7和第二环形定位槽8,所述圆形凹槽6位于第一阶梯面3的上方,所述第一环形凹槽位于第二阶梯面4的上方,所述第二环形定位槽8位于第三阶梯面5的上方,所述下托盘支架1和上托板2之间设有四根支撑杆9,所述支撑杆9上套设有缓冲弹簧10,上托板2的周面上阵列设有若干个定位小转盘11和转盘安装孔12,所述定位小转盘11为不完全圆形,并通过螺钉设置在转盘安装孔12内,所述转盘安装孔12的四周阵列设有若干围绕孔13,所述围绕孔13内设有复位弹簧14和钢球15,所述钢球15位于复位弹簧14的外端,所述钢球15和定位小转盘11接触配合,钢球方便定位小转盘11的转动,复位弹簧14可以让定位小转盘11在安装刀具时,在压力下,可以进行微调,减少损害的几率。
本实施例中,所述支撑杆9的上端设有螺纹杆16,其下端设有螺纹孔17,所述下托盘支架1和支撑杆9之间通过螺钉和螺纹孔17的配合连接在一起。
本实施例中,所述上托板2的第一阶梯面3内设有四个通孔18,所述支撑杆9上端的螺纹杆16穿过通孔18,并且,螺纹杆16的上端通过垫圈和螺母固定。
本实施例中,所述上托板2的第三阶梯面5内设有若干安装孔19,所述安装孔19位于第二环形定位槽8内,所述安装孔19内设有定位销20,方便将上托板2和刀具固定在一起。
本实施例中,所述上托板2和下托盘支架1的中心处均设有圆形减料孔21,上托板2中的圆形减料孔21用来后期放置产品,用来进行收口的空间,下托盘支架1中的圆形减料孔21可以减少材料的成本,增加实用性。
基于上述,本发明的一种收口机换刀辅具,当需要将新的收口机刀具更换到收口机上时,为防止出现打刀现象,需要刀具和收口机的安装机构精准的定位,为实现这一目的,需要将收口刀具整体放到换刀辅具的上方,收口刀具的下端面上的定位块会分别和圆形凹槽6、第一环形卡槽7、第二环形定位槽8相卡接配合在一起,将整个收口刀具的安装座给定位住,不会出现偏移的可能,并通过定位销20将换刀辅具和收口刀具给固定在一起,然后将每个点铆刀拉伸到合适的位置,和定位小转盘11相齐平,然后转动定位小转盘11,将定位小转盘11卡接到点铆刀座的卡槽中,将每把点铆刀给卡住,限制点铆刀沿着其轴线方向的自由度,不让其再能来回运动,点铆刀的朝向也是和收口机相匹配,同时也方便点铆刀和收口机确定好位置,最后将整个换刀辅具放置到收口机下方,操作收口机下压装置下压,在下压的过程中,收口机对刀具和换刀辅具的压力可以被支撑杆9和缓冲弹簧10给缓冲掉,并且,避免了发生收口机和收口刀具之间发生打刀现象,不影响后续的整体工装的使用,提高了收口机换刀的安全性和效率。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
机译: 成型压力机自动换刀系统-带有换刀站,支持换刀和夹具装置
机译: 自动换刀机及包括该自动换刀机的机床
机译: 用于变形压力机以及成形压力机的换刀装置-对设备进行换刀-布置