一种用于装配式剪力墙的连接组件及装配式剪力墙

摘要

本发明公开了一种用于装配式剪力墙的连接组件，包括两个固定部和两个滑动部，两个滑动部相对设置，每个滑动部均包括一个第一侧面，每个第一侧面设有若干第一齿牙；两个固定部分别为第一固定部和第二固定部，每个固定部均设有一端开口的容纳腔，容纳腔包括两个相对的第二侧面，每个第二侧面均设有若干第二齿牙；两个滑动部设在第一固定部的容纳腔内，并且滑动部以能够向对应的第二侧面滑动以使若干第一齿牙和若干第二齿牙交错咬合的方式连接于固定部。本发明通过移动滑动部即可实现齿牙的交错咬合，实现两个固定部之间的连接，操作简单，结构稳固；将两个固定部分别设于一个墙体，通过连接固定部即可实现墙体的连接，施工步骤简单。

说明书

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种用于装配式剪力墙的连接组件及装配式剪力墙。

背景技术

现有的装配式剪力墙节点连接技术主要有：

1.灌浆套筒连接

灌浆套筒连接的主要做法是通过用金属材料制作的有一定壁厚的空心圆柱形的套筒，套筒预留灌浆孔，上下墙体内均预埋有钢筋，并且钢筋伸出墙体外，墙体连接时，将上下墙体中的钢筋从套筒的两端插入，再通过灌浆孔向套筒内灌充添有膨胀剂的高强复合砂浆，其充满套筒内部剩余的空隙部分，样便将两节钢筋通过套筒接头连接在了一起。复合砂浆加强了钢筋与套筒内壁之间的相互摩擦和粘接强度，通过钢筋表面的肋纹与复合砂浆之间的摩擦力来传递钢筋应力。这种连接方式具有较好的的抗拉和抗压强度。

2.预留孔浆锚搭接连接

预留孔浆锚搭接连接的主要做法是在下层墙体的顶面预留插筋，插筋的规格和数目与上层墙体的竖向受力钢筋相同，并且位置一一对应，上层墙体内预留内壁为波纹状或螺旋状等粗糙表面的孔洞，孔洞与上层墙体的竖向受力钢筋位置一一对应，即向竖受力钢筋的部分长度在空洞内，同时，上层墙体设有灌浆孔，灌浆孔与孔洞连通。下层墙体和上层墙体连接后，每根插筋和竖向受力钢筋均位于对应的孔洞内，通过灌浆孔向孔洞内注入灌浆料，灌浆料固化到相应强度，两个墙体就连成一个整体。因为钢筋和混凝土之间存在粘结锚固的作用，受相反方向力的插筋和竖向受力钢筋同时被锚固在预留孔内，过灌浆料将力传递给周围的混凝土，此实现钢筋应力的传递。

然而，采用灌浆套筒连接，套筒的成本高、施工精度要求高；预留孔浆锚搭接连接的现场施工难度大、预留孔成形质量难以保证,为了增加搭接段范围，需要增加螺旋箍筋来缩短钢筋搭接长度,并采用旋转抽出内置螺纹钢管方式成孔工序繁琐,工艺不好控制,且较为消耗人工。并且，上述两种连接方式的预制墙板水平接缝处抗剪能力差,易发生开裂,降低了结构的承载力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的提供一种结构简单，施工方便的用于装配式剪力墙的连接组件及装配式剪力墙。

为实现上述目的，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明提供一种用于装配式剪力墙的连接组件，包括两个固定部和两个用于连接两个所述固定部的滑动部，两个所述滑动部相对设置，每个所述滑动部均包括一个第一侧面，并且两个所述滑动部的所述第一侧面相互背对，每个所述第一侧面均沿其长度方向间隔地设有若干第一齿牙；两个固定部分别为第一固定部和第二固定部，每个所述固定部均设有一端开口的容纳腔，所述容纳腔包括两个相对的第二侧面，每个所述第二侧面均沿其长度方向间隔地设有若干第二齿牙；两个所述滑动部设在所述第一固定部的所述容纳腔内，每个所述滑动部的第一侧面分别与一个对应的所述第二侧面相对，并且所述滑动部以能够向对应的所述第二侧面滑动以使若干所述第一齿牙和若干所述第二齿牙交错咬合的方式连接于所述固定部；所述滑动部部分伸出其所在的所述容纳腔的开口。

进一步地，所述第一固定部的所述容纳腔内设有若干滑杆，所述滑杆跨接两个相对的所述第二侧面，所述滑动部可滑动地连接于所述滑杆。

进一步地，还包括用于推动所述滑动部滑动的弹簧。

进一步地，所述弹簧设在两个所述滑动部之间，两个所述滑动部通过所述弹簧连接。

进一步地，还包括用于捆扎两个所述滑动部的绑带。

进一步地，,所述固定部设有用于向两个所述滑动部之间灌注混凝土的灌浆孔。

进一步地，所述容纳腔为底面开口的长方体形的空腔，所述滑动部为侧面设有第一齿牙的矩形板。

本发明还提供一种装配式剪力墙，包括第一墙体和第二墙体，每个墙体均设有用于相互接触的拼接面，还包括若干上文所述的用于装配式剪力墙的连接组件；

所述第一墙体内设有若干第一固定部，并且所述第一固定部的所述容纳腔的开口在垂直于所述第一墙体的拼接面的方向与外部连通；

所述第二墙体内设有若干第二固定部，并且所述第二固定部的所述容纳腔的开口在垂直于所述第二墙体的拼接面的方向与外部连通；

每个所述第一固定部均与一个所述第二固定部的位置对应。

进一步地，所述第一墙体的拼接面设有若干凸起，所述第二墙体的拼接面设有若干与所述凸起相配的凹槽。

进一步地，本发明还包括：

若干钢板，以外露的方式设在所述第一墙体和所述第二墙体；

连接板，用于连接所述第一墙体和所述第二墙体之间外露的所述钢板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的用于装配式剪力墙的连接组件，通过移动滑动部即可实现滑动部的第一齿牙和两个固定部的第二齿牙同时交错咬合，实现两个固定部之间的连接，操作简单，而且齿牙连接的强度大，结构稳固，并且该连接组件结构比较简单，成本较低；将两个固定部分别设于一个墙体，通过连接固定部即可实现墙体的连接，施工步骤简单，效率更高。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明所述的一种用于装配式剪力墙的连接组件的结构示意图；

图2是图1俯视图；

图3是图1的剖视图；

图4是图3的拆解示意图；

图5是本发明所述的一种装配式剪力墙的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是图5的剖视图；

图8～图11是装配式剪力墙安装阶段的部分状态示意图。

图中：

1-第一固定部；11-第一容纳腔；12-滑杆；13-灌浆孔；

2-第二固定部；21-第二容纳腔；

3-滑动部；31-第一侧面；32-第一齿牙；

4-第二侧面；41-第二齿牙；

5-弹簧；

6-绑带；

7-钢板；

8-连接板；

100-第一墙体；101-第一拼接面；102-凹槽；103-预留孔；

200-第二墙体；201-第二拼接面；202-凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～图4所示，本发明所述的一种用于装配式剪力墙的连接组件，包括两个固定部和两个滑动部3，两个滑动部3用于连接两个固定部。两个滑动部3相对设置，每个滑动部3均包括一个第一侧面31，并且两个滑动部3的第一侧面31相互背对，每个第一侧面31均沿其长度方向间隔地设有若干第一齿牙32；两个固定部分别为第一固定部1和第二固定部2，每个固定部均设有容纳腔，容纳腔的一端开口，容纳腔包括两个相对的第二侧面4，每个第二侧面4均沿其长度方向间隔地设有若干第二齿牙41，为了便于区分，将第一固定部1的容纳腔命名为第一容纳腔11，将第二固定部2的容纳腔命名为第二容纳腔21；两个滑动部3设在第一固定部1的第一容纳腔11内，每个滑动部3的第一侧面31分别与一个对应的第二侧面4相对，也就是说，第一齿牙32和第二齿牙41是相面对的，同时，滑动部3滑动地连接于固定部，并且能够向靠近和远离第二侧面4的方向滑动，当滑动部3向第二侧面4滑动时，若干第一齿牙32和若干第二齿牙41便可以交错咬合，当滑动部3远离第二侧面4时，若干第一齿牙32和若干第二齿牙41便脱离分开；滑动部3部分伸出第一容纳腔11的开口，滑动部3伸出的部分可以进入第二固定部2的容纳腔。在使用时，先将两个滑动部3并拢，再将滑动部3伸出第一容纳腔11的部分伸出第二固定部2的第二容纳腔21内，应该注意的是，此时需要保持第二容纳腔21的第二侧面4与滑动部3的第一侧面31相对，调整第一固定部1和第二固定部2之间的距离后，将每个滑动部3向其对应的第二侧面4的方向滑动，第二滑动部3的第一齿牙32同时与第一容纳腔11和第二容纳腔21内的第二齿牙41交错咬合，此时即实现了连接第一固定部1和第二固定部2的作用。

优选地，第一固定部1的第一容纳腔11内设有若干滑杆12，滑杆12跨接两个相对的第二侧面4，滑动部3可滑动地连接于滑杆12，此时，滑动部3沿滑杆12的长度方向滑动，即可实现靠近或远离第二侧面4。当然，也可以采用其他方式实现滑动部3与第一固定部1的滑动连接，例如在第一容纳腔11内设置轨道，滑动部3设置滑轮，通过滑轮和轨道的配合实现滑动部3在第一容纳腔11内滑动。

优选地，本发明还包括弹簧5，利用弹簧5的弹力做为推动滑动部3的推力。弹簧5的连接方式包括多种，本实施例中，弹簧5设在两个滑动部3之间，两个滑动部3通过弹簧5连接，在外力作用下两个滑动部3并拢时，弹簧5压缩，去掉外力后，弹簧5恢复形变，推动滑动部3向第二侧面4滑动。为了保证平衡，弹簧5可以沿滑动部3的长度方向间隔设置多个。当然，弹簧5也可以设置在滑动部3和第二侧面4之间，在外力作用下两个滑动部3并拢时，弹簧5伸长，去掉外力后，弹簧5恢复形变，拉动滑动部3向第二侧面4滑动。

优选地，本发明还包括绑带6，将两个滑动部3并拢后绑带6将二者于捆扎在一起。

优选地，固定部设有灌浆孔13，第一固定部1和第二固定部2通过滑动部3连接后，通过灌浆孔13可以向两个滑动部3之间灌注混凝土，混凝土凝固后可以将滑动部3的位置固定，滑动部3无法继续滑动，保持第一齿牙32和第二齿牙41始终咬合。混凝土可以选用微膨胀混凝土。本实施例中，灌浆孔13设在第一固定部1的顶面，正对第一容纳腔11的开口。

优选地，第一容纳腔11和第二容纳腔21均为底面开口的长方体形的空腔，滑动部3为侧面设有第一齿牙32的矩形板。

如图5～图7所示，本发明还提供一种装配式剪力墙，包括第一墙体100、第二墙体200以及上文所述的用于装配式剪力墙的连接组件。第一墙体100、第二墙体200均设有用于相互接触的拼接面，第一墙体100内设有若干第一固定部1，第二墙体200内设有若干第二固定部2，每个第一固定部1均与一个第二固定部2的位置对应。为了便于区分，将第一拼接面101命名为第一拼接面101，将第二拼接面201命名为第二拼接面201。为了保证滑动部3可以深入第二容纳腔21内，第一容纳腔11的开口在垂直于第一拼接面101的方向与外部连通，并且第二固定部2的容纳腔的开口在垂直于第二拼接面201的方向与外部连通，优选地，第一容纳腔11的开口与第一拼接面101平齐，第二容纳腔21的开口与第二拼接面201平齐。容易想到，第一墙体100还设有预留孔103，预留孔103与第一固定部1的灌浆孔13连通，混凝土依次经过预留孔103和灌浆孔13进入两个滑动部3之间。

优选地，该装配式剪力墙共包括两组用于装配式剪力墙的连接组件，具体地，第一拼接面101的两边各设置一个第一固定部1，同时，第二拼接面201的两边各设置一个第二固定部2。

优选地，第一拼接面101设有若干凹槽102，第二拼接面201设有若干与凹槽102相配的凸起202，当第一墙体100和第二墙体200拼接后，每个凸起202可以嵌入对应的凹槽102内，优选地，凹槽102和凸起202的截面形状均为梯形。在第一墙体100和第二墙体200拼接过程中，凹槽102和凸起202可以起到定位的作用，保证第一墙体100和第二墙体200相对位置准确无误；当第一墙体100和第二墙体200拼接后，凹槽102和凸起202可限制第一墙体100和第二墙体200在水平方向相对滑动。具体地，若干凹槽102设在两个第一固定部1之间，凹槽102的长度等于第一拼接面101的宽度，若干凸起202设在两个第一固定部1之间，凸起202在第二拼接面201的宽度方向贯穿。

优选地，该装配式剪力墙还包括若干钢板7和连接板8，钢板7以外露的方式设于第一墙体100和第二墙体200，连接板8用于连接第一墙体100和第二墙体200之间的钢板7，使第一墙体100和第二墙体200之间进一步地稳固连接。进一步优选地，钢板7靠近拼接面，设在凹槽102和凸起202的附近位置，并且在每个墙体自身的两个相对的侧面均设有钢板7。

本实施例中，第一墙体100位于上部，第二墙体200位于下部，该装配式剪力墙的连接过程如下：

(1)如图8所示，将第二墙体200安装就位，将第一固定部1的两个滑动部3并拢，并用绑带6捆扎；

(2)如图9所示，吊起第一墙体100后将其放在第二墙体200上方，第一墙体100缓慢下降，使每一组滑动部3伸入到对应的第二固定部2的第二容纳腔21内，当第一墙体100和第二拼接面201之间的距离达到预设距离时，解开绑带6，在弹簧5的作用下，滑动部3向第二侧面4滑动，直至滑动部3的第一齿牙32和第二容纳腔21的第二齿牙41抵接；

应当注意的是，预设距离应该满足：两个墙体的拼接面之间的距离达到预设距离时，滑动部3的第一齿牙32和第二容纳腔21的第二齿牙41正好相对，并且第一墙体100再下降预设距离后，两个墙体的拼接面贴合，同时，滑动部3的第一齿牙32和第二容纳腔21的第二齿牙41恰好可以交错咬合；对于不同尺寸的固定部和滑动部3，预设距离的值不同。

(3)如图10所示，第一墙体100继续下降，直至第一墙体100和第二拼接面201贴合，同时，弹簧5继续推动滑动部3向第二侧面4滑动，直至滑动部3的第一齿牙32和第二容纳腔21的第二齿牙41交错咬合；

(4)如图11所示，通过预留孔103和灌浆孔13向两个滑动部3之间灌注混凝土，通过连接板8将第一墙体100和第二墙体200对应的钢板7焊接在一起。

本发明所述一种用于装配式剪力墙的连接组件和一种装配式剪力墙的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。