集装箱式环保型沥青混合料搅拌设备

摘要

本发明公开了集装箱式环保型沥青混合料搅拌设备，包括依次连接的冷配料集装箱、烘干加热集成箱、热料提升机、塔楼式筛分包装装置，塔楼式筛分包装装置包括从上往下设置并且可分离运输的分料仓、热骨料仓和下料包装仓，同时分料仓、热骨料仓和下料包装仓之间还设有楼梯通道，下料包装仓的顶部位置的侧方还设有二级除尘系统。本发明的集装箱式环保型沥青混合料搅拌设备，将混合拌料设备的各个加工装置单独封装运输，并且直接搭接安装成塔楼结构，并且使用带有蜗壳除尘器的二级除尘系统对整个设备进行除尘，运输、安装以及环保性能得以保证，同时还具有较好的降噪效果。

说明书

技术领域

本发明涉及沥青混合拌料设备技术领域，特别是涉及集装箱式环保型沥青混合料搅拌设备。

背景技术

随着社会的发展和人们生活水平的提高，沥青的运用也越来越广泛，相应的沥青混合料搅拌设备也大面积的得到运用，目前，沥青混合料搅拌设备运用的现状是整套设备占地面积十分巨大，设备分散，整体设备造型不美观，结构设计不合理且安装、运输和检修不便，以上缺点急需得到解决。

中国专利申请CN201110417418.9，一种沥青混合料搅拌设备的H型钢模块安装结构，公开了其包括热料提升机、烘干加热系统、皮带输送机、冷配料装置、分料仓、除尘系统、热骨料仓和下置成品储仓，还包括搅拌楼，所述搅拌楼采用H型钢主框架模块化结构，搅拌楼设置有爬梯；实现设备结构合理简单，生产环保且占地面积小，设备安装快捷工作效率高。

但是这些沥青混合搅拌设备在生产过程中，临时搬运以及拆装较为不方便，如果兼顾了其安装以及拆卸性能，其环保性能又欠佳。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种采用集装箱结构分别封装各个冷配料集装箱、烘干加热集成箱、塔楼式筛分包装装置，塔楼式筛分包装装置包括从上往下设置并且可分离运输的分料仓、热骨料仓和下料包装仓,从而使得整个混合拌料设备易于搬运，并且具有较好的环保以及降噪的性能。

本发明所采用的技术方案是：集装箱式环保型沥青混合料搅拌设备，包括依次连接的冷配料集装箱、烘干加热集成箱、热料提升机、塔楼式筛分包装装置，塔楼式筛分包装装置包括从上往下设置并且可分离运输的分料仓、热骨料仓和下料包装仓，同时分料仓、热骨料仓和下料包装仓之间还设有楼梯通道，下料包装仓的顶部位置的侧方还设有二级除尘系统；其中：分料仓从上至下设有筛分混料装置和搅拌器；二级除尘系统包括依次连接的一级除尘装置、蜗壳除尘器和二级布袋除尘装置；筛分混料装置包括振动壳体和至少两根相互平行的支撑杆，这些支撑杆平行地固定在振动壳体的中间部位，振动壳体的底部还设有圆锥形出料口；每一根支撑杆上对称地并且分别倾斜向上地左筛分板和右筛分板，同时每一块左筛分板和右筛分板侧面也分别通过若干螺栓固紧件与振动壳体的内部固定。

进一步地，一级除尘装置分别通过一个引风机连接搅拌设备的冷配料集装箱、烘干加热集成箱、分料仓、热骨料仓和下料包装仓；其中：蜗壳除尘器包括环状壳体、过滤挡板、进风口、大颗粒除尘口以及小颗粒除尘口，进风口、大颗粒除尘口以及小颗粒除尘口沿环状壳体的周向等夹角地布置；过滤挡板通过竖直支撑轴固定在环状壳体内，并且过滤挡板靠近进风口和大颗粒除尘口设置，同时单独隔离开小颗粒除尘口，进风口连接一级除尘装置，大颗粒除尘口连接热骨料仓，小颗粒除尘口连接二级布袋除尘装置。

进一步地，一级除尘装置包括依次连接的旋转过滤器、旋风过滤管和缓冲罐，缓冲罐还连接蜗壳除尘器；蜗壳除尘器的过滤挡板一侧还连接有可拆卸的活性炭包；二级布袋除尘装置内还设有喷雾装置。

进一步地，冷配料集装箱内设若干并列的冷配料箱，每一个冷配料箱包括从上往下依次设置的投料箱体、计量装置和传送密封箱，其中传送密封箱由若干块板状结构相互之间嵌入密封压条围成，用于防止传送装置内的灰尘直接进入大气造成污染；投料箱体顶部设有喇叭形除尘顶部，该喇叭形除尘顶部还依次连接有吸风机、吸尘管、可拆卸的过滤网板和喷雾除尘结构，其中喷雾除尘结构包括囊式除尘袋、喷雾环圈和喷雾装置，囊式除尘袋一端密封在可拆卸的过滤网板外侧，另一端箍紧喷雾环圈，箍紧喷雾环圈上设有若干雾化喷嘴；投料箱体的侧面还设有投料口。

进一步地，烘干加热集成箱内封装有干燥加热滚筒，干燥加热滚筒包括加热壳体以及分别连接在加热壳体上的进料端和出料端, 进料端连接在沥青进料计量装置的一端获取沥青初料；干燥加热滚筒还包括设于加热壳体外的整体护罩，以及依次设于加热壳体内的保温层和内衬；

其中：内衬，内壁均匀地固定有若干分段式弧形料帘，靠近出料端的位置处还设有若干圈层叠式的保温帘，每一层保温帘向加热壳体的进料端折弯；靠近进料端的加热外壳底部放置加热装置，与此对应的加热外壳的内衬内布置有沿干燥加热滚筒轴向布置的若干隔热条；每一根隔热条包括隔热垫高块和隔热料帘，其中隔热料帘通过连接螺杆固定在隔热垫高块的顶部位置；并且每一条隔热料帘为半工字形结构，同时相邻的两条隔热条之间还设有高温料槽。

进一步地，加热壳体位于出料端的外侧还设有保温盖体，保温盖体通过密封结构密封在加热壳体的末端，保温盖体通过动力装置插拔或者翻转地打开或者关闭，同时保温盖体的中心部位设有出料口，该出料口连接加热壳体的出料端卸料；加热壳体靠近出料端的还设有出料导流罩，出料导流罩的一端为锥形聚拢结构，并且该端固定在内衬内壁；另一端为槽型结构，该端穿过保温盖体并且连接在保温盖体的出料口。

进一步地，筛分混料装置的振动壳体的顶部位置还对称地设有两块三角形振动部，这两块三角形振动部上分别连接一个三相异步振动电机；每一块左筛分板和右筛分板上均设有若干相互平行的活动筛板单元，每一块活动筛板单元通过一根铰轴可旋转地连接在左筛分板或右筛分板上；而且每一块左筛分板和右筛分板的底部均设有若干支撑横梁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的集装箱式环保型沥青混合料搅拌设备，采用集装箱结构分别封装各个冷配料集装箱、烘干加热集成箱、塔楼式筛分包装装置，塔楼式筛分包装装置包括从上往下设置并且可分离运输的分料仓、热骨料仓和下料包装仓，从而将混合拌料设备的各个加工装置单独封装运输，并且直接搭接安装成塔楼结构，并且使用带有蜗壳除尘器的二级除尘系统对整个设备进行除尘，运输、安装以及环保性能得以保证，同时还具有较好的降噪效果。

附图说明

图1为集装箱式环保型沥青混合料搅拌设备的一个实施例的结构图；

图2为二级除尘系统的蜗壳除尘器与二级布袋除尘装置的连接结构图；

图3为冷配料集装箱的一个冷配料箱的结构图；

图4为烘干加热集成箱内的烘干加热滚筒的一个实施例的结构图；

图5为图4的烘干加热滚筒的分段弧形料帘的一个实施例的结构图；

图6为图4的烘干加热滚筒的A向的隔热条的侧视图；

图7为筛分混料装置的结构图；

其中：1-冷配料集装箱，101-投料箱体，102-计量装置，103-传送密封箱，104-密封压条，105-喇叭形除尘顶部，106-吸风机，107-吸尘管，108-可拆卸的过滤网板，109-喷雾除尘结构，1091-囊式除尘袋，1092-喷雾环圈，1093-喷雾装置；1010-固定卡箍或者固定支架，1011-投料口，1012-传送装置，1013-可翻转打开的防尘门；

2-烘干加热集成箱，21-沥青进料计量装置，22-加热壳体，23-保温盖体，24-保温层，25-进料端，26-出料端，27-分段弧形料帘，271-折弯连接部，272-弧形挡料部；28-保温帘，281-折弯挡板；29-动力装置，210-紧固件，211-整体护罩，212-内衬，213-加热装置，214-隔热条，2141-隔热垫高块，2142-隔热料帘；215-连接螺杆，216-高温料槽,217-出料导流罩；

3-热料提升机，4-塔楼式筛分包装装置，5-二级除尘系统，51-一级除尘装置，52-蜗壳除尘器，521-环状壳体，522-过滤挡板，523-进风口，524-大颗粒除尘口，525-小颗粒除尘口，526-竖直支撑轴；53-二级布袋除尘装置，54-引风机，55-可拆卸的活性炭包，56-旋转过滤器，57-旋风过滤管，58-缓冲罐，59-喷雾装置；

6-分料仓，7-热骨料仓，8-下料包装仓；

9-筛分混料装置，91-振动壳体，92-支撑杆，93-左筛分板，94-右筛分板，95-三相异步振动电机，96-螺栓固紧件，97-活动筛板单元，98-铰轴，99-支撑横梁，910-中分导流板，911-三角形振动部，912-连接横梁，913-除尘装置；10-搅拌器，11-楼梯通道。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，集装箱式环保型沥青混合料搅拌设备，包括依次连接的冷配料集装箱1、烘干加热集成箱2、热料提升机3、塔楼式筛分包装装置4，塔楼式筛分包装装置4包括从上往下设置并且可分离运输的分料仓6、热骨料仓7和下料包装仓8，同时分料仓6、热骨料仓7和下料包装仓8之间还设有楼梯通道11，下料包装仓8的顶部位置的侧方还设有二级除尘系统5；其中：分料仓6从上至下设有筛分混料装置9和搅拌器10；二级除尘系统5包括依次连接的一级除尘装置51、蜗壳除尘器52和二级布袋除尘装置53；筛分混料装置9包括振动壳体和至少两根相互平行的支撑杆，这些支撑杆平行地固定在振动壳体的中间部位，振动壳体的底部还设有圆锥形出料口；每一根支撑杆上对称地并且分别倾斜向上地左筛分板和右筛分板，同时每一块左筛分板和右筛分板侧面也分别通过若干螺栓固紧件与振动壳体的内部固定。

详见图2，一级除尘装置51分别通过一个引风机54连接搅拌设备的冷配料集装箱1、烘干加热集成箱2、分料仓6、热骨料仓7和下料包装仓8；其中：蜗壳除尘器52包括环状壳体521、过滤挡板522、进风口523、大颗粒除尘口524以及小颗粒除尘口525，进风口、大颗粒除尘口以及小颗粒除尘口沿环状壳体的周向等夹角地布置；过滤挡板通过竖直支撑轴固定在环状壳体内，并且过滤挡板靠近进风口和大颗粒除尘口设置，同时单独隔离开小颗粒除尘口，进风口连接一级除尘装置，大颗粒除尘口连接热骨料仓，小颗粒除尘口连接二级布袋除尘装置。一级除尘装置包括依次连接的旋转过滤器56、旋风过滤管57和缓冲罐58，缓冲罐还连接蜗壳除尘器；蜗壳除尘器的过滤挡板一侧还连接有可拆卸的活性炭包55；二级布袋除尘装置内还设有喷雾装置59。该二级除尘系统，首先使用一级除尘装置和二级除尘布袋分别对沥青混料设备的各个出灰系统进行引风除尘，随后通过蜗壳除尘器的过滤挡板进行大、小颗粒物料的分离，对于小颗粒物料直接连接二级除尘布袋进行收尘处理，而大颗粒物料则通过输料管直接送往热骨料仓直接使用。该除尘系统总体上来说，除尘效果以及环保性能较好，并且能够将大颗粒物料直接输送回热骨料仓使用，不产生浪费，降低了沥青的生产成本，同时使用寿命较长。

详见图3所示，冷配料集装箱1内设若干并列的冷配料箱，每一个冷配料箱包括从上往下依次设置的投料箱体101、计量装置102和传送密封箱103，其中传送密封箱由若干块板状结构相互之间嵌入密封压条104围成，用于防止传送装置内的灰尘直接进入大气造成污染；投料箱体顶部设有喇叭形除尘顶部105，该喇叭形除尘顶部还依次连接有吸风机106、吸尘管107、可拆卸的过滤网板108和喷雾除尘结构109，其中喷雾除尘结构包括囊式除尘袋1091、喷雾环圈1092和喷雾装置1093，囊式除尘袋一端密封在可拆卸的过滤网板外侧，另一端箍紧喷雾环圈，箍紧喷雾环圈上设有若干雾化喷嘴；投料箱体的侧面还设有投料口1011。在其投料箱体的顶部位置设置该喇叭形除尘顶部还依次连接有吸风机、吸尘管、可拆卸的过滤网板和喷雾除尘结构，用于去除投料箱体内的灰尘。同时其底部的传送密封箱将传动装置内传送的沥青、混凝土等物料的灰尘得以密封，不飞向大气中，保护了周围的环境。本冷配料集装箱除尘以及密封效果好，具有很好的环保性能。

此外，吸尘管107为波纹管，并且其与可拆卸的过滤网板108通过螺纹以及密封圈密封可拆卸的密封连接,该结构使用效果好，容易安装以及固定。吸尘管7通过固定卡箍或者固定支架1010卡紧在投料箱体101以及密封传送部103的背面，保证了整个除尘装置较为整洁。投料箱体101的投料口1011上还设有可翻转打开的防尘门1013，同时可翻转打开的防尘门1013与投料口连接的边缘还包裹有密封条，该结构的可翻转打开的防尘门1013增强了装置整体的环保性能。

如图4和图5所示，烘干加热集成箱的干燥加热滚筒包括加热壳体22以及分别连接在加热壳体22上的进料端25和出料端26, 进料端25连接在沥青进料计量装置21的一端获取沥青初料；干燥加热滚筒还包括设于加热壳体22外的整体护罩211，以及依次设于加热壳体22内的保温层24和内衬212，其中：内衬212，内壁均匀地固定有若干分段式弧形料帘27，靠近出料端26的位置处还设有若干圈层叠式的保温帘28，每一层保温帘28向加热壳体22的进料端折弯；靠近进料端25的加热外壳22底部放置加热装置213，与此对应的加热外壳22的内衬212内布置有沿干燥加热滚筒轴向布置的若干隔热条214；详见如6所示，每一根隔热条414包括隔热垫高块2141和隔热料帘2142，其中隔热料帘2142通过连接螺杆215固定在隔热垫高块2141的顶部位置；并且每一条隔热料帘2142为半工字形结构，同时相邻的两条隔热条214之间还设有高温料槽216。

加热壳体22位于出料端26的外侧还设有保温盖体23，保温盖体23通过密封结构密封在加热壳体的末端，保温盖体23通过动力装置29插拔或者翻转地打开或者关闭，同时保温盖体23的中心部位设有出料口231，该出料口231连接加热壳体22的出料端26卸料，提高了干燥滚筒的干燥效率，便于加热干燥混合好的沥青卸料。加热壳体22靠近出料端246的还设有出料导流罩217，出料导流罩217的一端为锥形聚拢结构，并且该端固定在内衬212内壁；另一端为槽型结构，该端穿过保温盖体23并且连接在保温盖体23的出料口。如图2和图5所示，若干分段式弧形料帘27交错地布置在内衬212的内壁，同时每一段分段弧形料帘27包括折弯连接部271和弧形挡料部272，其折弯连接部271焊接连接在内衬212上，或者通过紧固件210固定在内衬上，该结构安装以及拆卸方便，当任意一个分段弧形料帘出现变形或顺坏，直接拆卸安装新的即可，更换周期短，成本低。若干圈层叠式的保温帘28并列地连接在加热壳体22的末端，并且每一层保温帘28向加热壳体22的进料端设有一段折弯挡板281，并且若干圈的折弯挡板281最终满布整个干燥滚筒内壁，保证干燥滚筒具有很好的干燥效率。加热壳体22外的整体护罩211为0.8-1.5mm的保温材料制成，并且其完整地包裹加热壳体22，保温效果更好，能耗更低。

该干燥加热滚筒，首先将加热外壳使用整理护罩对其进行保暖，此外在内衬的内壁还设有若干全层叠式的保温帘，这些保温帘向加热壳体的内部折弯保温，放置加热壳体的热量快速交换出去，并且加热壳体位于出料端的外侧还设有保温盖体，保温盖体通过密封结构密封在加热壳体的末端，进一步减少干燥加热滚筒的热量流失，降低了干燥滚筒的热量损耗。

同时，干燥加热滚筒在加热装置对应的加热外壳的内侧部分设置隔热条，用于将加热装置部分的局部高温缓慢传到至滚筒内的沥青，避免部分沥青由于局部受热过高变质，保证了沥青烘干的质量。而且该隔热条外侧还设置了半工字形的隔热料帘，该结构的隔热料帘隔热以及清理、翻转沥青料的效果均较好。总体上来说，该干燥加热滚筒的结构简单，制造方便、保温效果好、干燥能耗低，制得沥青均匀性好，具有很好的使用效果。

详见图7所示，筛分混料装置9的振动壳体91的顶部位置还对称地设有两块三角形振动部911，这两块三角形振动部911上分别连接一个三相异步振动电机95；每一块左筛分板93和右筛分板94上均设有若干相互平行的活动筛板单元97，每一块活动筛板单元97通过一根铰轴98可旋转地连接在左筛分板93或右筛分板94上；而且每一块左筛分板93和右筛分板94的底部均设有若干支撑横梁99。每块左筛分板93和右筛分板94的中间部位还设有至少一块中分导流板910，每一块中分导流板910包括向前或者向后分别倾斜的前分流板和后分流板，这些中分导流板的设置很好地将沥青分散在振动筛内，提高其振动效率以及均匀性。两块三角形振动部911之间还通过连接横梁912固定连接，从而提高设备的整体寿命。圆锥形出料口96的底部还连接除尘装置913，该除尘装置913可以将筛分混料装置内的废气以及吸尘排除设备。

综合来说，本发明的集装箱式环保型沥青混合料搅拌设备，将混合拌料设备的各个加工装置单独封装运输，并且直接搭接安装成塔楼结构，并且使用带有蜗壳除尘器的二级除尘系统对整个设备进行除尘，运输、安装以及环保性能得以保证，同时还具有较好的降噪效果。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。