空冷用鼓风机、装配有该空冷用鼓风机的空冷用衣服

摘要

本发明涉及空冷用鼓风机及装配有该空冷用鼓风机的空冷用衣服，目的在于作为空冷用鼓风机而容易小型化，且容易相对于空冷用衣服进行装配、拆卸。在筒状风扇壳体(6)的一端侧(空冷用衣服(2)的外侧)设有空气吸入口(5a)，在另一端侧(空冷用衣服(2)的内侧)设有空气吹出口(5b)。在安装凸缘(9)的一部分或其附近的筒状风扇壳体(6)设有爪状的第一卡止部(11)，在隔着筒状风扇壳体(6)的中心轴(X)而与该第一卡止部(11)相向的一侧的安装凸缘(9)的一部分或其附近的筒状风扇壳体(6)设有贯通状的第二卡止部(12)，在安装环(10)的与第一卡止部(11)对应的部分设有切口状的第一卡合部(13)，在与第二卡止部(12)对应的部分设有第二卡合部(14)，上述各卡止部(11、12)在筒状风扇壳体(6)的长度方向上的位置存在差异。

说明书

技术领域

本发明涉及空冷用鼓风机和装配有该空冷用鼓风机的空冷用衣服。

背景技术

例如，提出有在气氛温度高的场所进行作业或活动时穿着的空冷用衣服，该提案备受瞩目。

该空冷用衣服为例如在圆形的贯通孔部分装配有空冷用鼓风机的结构。

具体而言，该空冷用鼓风机具备：在一端侧具有空气吸入口且在外周部分具有空气吹出口的筒状风扇壳体；设置在该筒状风扇壳体内的风扇；对该风扇进行驱动的马达；在所述筒状风扇壳体的外周壁的一端侧部分向外周方向突出形成的安装凸缘；以及在所述筒状风扇壳体的外周部分与所述安装凸缘卡合的安装环(作为与之类似的结构，例如存在下述专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第5672642号公报

发明内容

发明要解决的课题

在上述现有例中，由于空调用衣服例如在作业、活动后需要洗涤，因此成为能够相对于贯通孔部分拆装空冷用鼓风机的结构。

具体而言，当在空冷用衣服上装配空冷用鼓风机时，首先，将空冷用鼓风机的筒状风扇壳体从该空冷用衣服的表侧朝向背侧插入于在该空冷用衣服上形成的例如圆形的贯通孔部分。

接下来，在空冷用衣服的背侧，使安装环从所述空冷用鼓风机的筒状风扇壳体的另一端侧朝向该筒状风扇壳体的一端侧移动。

然后，使安装环的卡合部与该安装凸缘的卡止部卡合。

在该状态下，由空冷用鼓风机的筒状风扇壳体的安装凸缘和安装环夹持空冷用衣服的贯通孔缘，由此，在空冷用衣服上装配空冷用鼓风机。

然后，在该状态下，对马达通电而驱动风扇时，从筒状风扇壳体的一端侧的空气吸入口向筒状风扇壳体内吸入外部空气，接下来，从在筒状风扇壳体的外周部设置的空气吹出口朝向筒状风扇壳体的外周方向吹出外部空气，然后，该外部空气在空冷用衣服与身体之间的空间内流动，最后，从身体与空冷用衣服之间的间隙(例如衣领部分、袖部分等)向空冷用衣服外放出。

即，通过外部空气流经身体的表面而使汗气化，容易促进发汗作用，由此进行身体的空冷，舒适性极高。

然而，以往提出的技术方案难以向空冷用衣服进行装配以及从空冷用衣服拆装，针对这一点有改善的诉求。

即，在以往的技术方案中，当在空冷用衣服上装配空冷用鼓风机时，首先，将空冷用鼓风机的筒状风扇壳体从该空冷用衣服的表侧朝向背侧插入于在该空冷用衣服上形成的例如圆形的贯通孔部分。

接下来，在空冷用衣服的背侧，将安装环从所述空冷用鼓风机的筒状风扇壳体的另一端侧向该筒状风扇壳体的一端侧压入而使其移动，成为使安装环的卡合部与该安装凸缘的卡止部卡合的状态，但是需要使压入作业和将安装环的卡合部卡合于安装凸缘的卡止部的作业同时进行，这对于不熟练者来说，作业性差。

因此，本发明以容易向空冷用衣服进行装配以及从空冷用衣服拆装为目的。

用于解决课题的方案

为了实现该目的，本发明的空冷用鼓风机具备：在一端侧具有空气吸入口且在另一端侧具有空气吹出口的筒状风扇壳体；设置在该筒状风扇壳体内的风扇；对该风扇进行驱动的马达；从所述筒状风扇壳体的外周壁部分向外周方向突出形成的安装凸缘；及在所述筒状风扇壳体的外周部分与所述安装凸缘卡合的安装环，在所述安装凸缘的一部分或其附近的筒状风扇壳体部分设置有第一卡止部，在隔着所述筒状风扇壳体的中心轴而与该第一卡止部相向的一侧的安装凸缘部分或其附近的筒状风扇壳体部分设置有第二卡止部，在所述安装环的与所述安装凸缘的第一卡止部对应的部分设置有第一卡合部，在所述安装环的与所述安装凸缘的第二卡止部对应的部分设置有第二卡合部，所述第一卡止部、第二卡止部在所述筒状风扇壳体的长度方向上错开设置位置。

发明效果

如以上所述，本发明的空冷用鼓风机具备：在一端侧具有空气吸入口且在另一端侧具有空气吹出口的筒状风扇壳体；设置在该筒状风扇壳体内的风扇；对该风扇进行驱动的马达；从所述筒状风扇壳体的外周壁部分向外周方向突出形成的安装凸缘；及在所述筒状风扇壳体的外周部分与所述安装凸缘卡合的安装环，在所述安装凸缘的一部分或其附近的筒状风扇壳体部分设置有第一卡止部，在隔着所述筒状风扇壳体的中心轴而与该第一卡止部相向的一侧的安装凸缘部分或其附近的筒状风扇壳体部分设置有第二卡止部，在所述安装环的与所述安装凸缘的第一卡止部对应的部分设置有第一卡合部，在所述安装环的与所述安装凸缘的第二卡止部对应的部分设置有第二卡合部，所述第一卡止部、第二卡止部在所述筒状风扇壳体的长度方向上错开设置位置，因此，容易相对于空冷用衣服进行装配、拆卸。

即，在本发明中，在安装凸缘的一部分或其附近的筒状风扇壳体部分设置有第一卡止部，在隔着所述筒状风扇壳体的中心轴而与该第一卡止部相向的一侧的安装凸缘的一部分或其附近的筒状风扇壳体部分设置有第二卡止部，在所述安装环的与所述安装凸缘侧的第一卡止部对应的部分设置有第一卡合部，在所述安装环的与所述安装凸缘侧的第二卡止部对应的部分设置有第二卡合部，所述第一卡止部与第二卡止部在所述筒状风扇壳体的长度方向上错开设置位置。

因此，例如，在使安装环与安装凸缘卡合时，首先，将安装环嵌入筒状风扇壳体的外周壁部分，接下来，使该安装环向安装凸缘侧滑动移动，然后，使所述安装凸缘侧的第一卡止部与安装环的第一卡合部抵接，在此，使所述第一卡止部与安装环的第一卡合部卡合，接下来，只要以该部分为轴，使所述安装环的第二卡合部向安装凸缘侧的第二卡止部侧滑动移动并卡合，就能够简单地将空冷用鼓风机装配于空冷用衣服，作业性良好。

另外，如果以相对于所述筒状风扇壳体的中心轴倾斜的状态形成安装凸缘，并进而使安装环与该安装凸缘卡合，则空冷用鼓风机以倾斜状态装配于空冷用衣服的贯通孔部分，其结果是，成为筒状风扇壳体另一端侧的空气吹出口也向空冷用衣服的外部空气排出侧倾斜的状态。

并且，如果设为这样的结构，则能够使从筒状风扇壳体的空气吹出口吹出的外部空气的大部分有效地向空冷用衣服的外部空气排出侧流动，其结果是，作为空冷用鼓风机容易小型化。

另外，由于小型化的空冷用鼓风机容易处理且安装凸缘为倾斜状态，因此能简单地进行安装环的卡合作业或卡合解除作业、即向空冷用衣服的装配及之后的拆卸，使用便利性良好。

附图说明

图1是装配有本发明的一实施方式的空冷用鼓风机的空冷用衣服的后视图。

图2是装配有本发明的一实施方式的空冷用鼓风机的空冷用衣服的后视图。

图3是装配有本发明的一实施方式的空冷用鼓风机的空冷用衣服的后视图。

图4是装配有本发明的一实施方式的空冷用鼓风机的空冷用衣服的后视图。

图5是该空冷用鼓风机的分解立体图。

图6是该空冷用鼓风机的剖视图。

图7是该空冷用鼓风机的分解立体图。

图8是该空冷用鼓风机的立体图。

图9是该空冷用鼓风机的俯视图。

图10是该空冷用鼓风机的侧视图。

图11是该空冷用鼓风机的后视图。

图12是该空冷用鼓风机的侧视图。

图13是该空冷用鼓风机的侧视图。

图14是该空冷用鼓风机的侧视图。

图15是该空冷用鼓风机的安装环的立体图。

图16是该空冷用鼓风机的安装环的立体图。

图17是该空冷用鼓风机的安装环的立体图。

图18是该空冷用鼓风机的安装环的立体图。

图19是该空冷用鼓风机的安装环的俯视图。

图20是该空冷用鼓风机的安装环的后视图。

图21是该空冷用鼓风机的安装环的放大A-A剖视图。

图22是该空冷用鼓风机的分解立体图。

图23是该空冷用鼓风机的控制器的立体图。

图24是该空冷用鼓风机的电路图。

图25是装配有本发明的一实施方式的空冷用鼓风机的另一空冷用衣服的主视图。

图26是该空冷用衣服的后视图。

图27是装配有本发明的一实施方式的空冷用鼓风机的又一空冷用衣服的主视图。

图28是该空冷用衣服的局部放大剖视图。

图29是该空冷用衣服的后视图。

图30是表示本发明的另一实施方式的分解立体图。

具体实施方式

(实施方式1)

以下，使用附图，说明本发明的一实施方式。

图1是表示将本发明的一实施方式的空冷用鼓风机1装配于空冷用衣服2的状态的图。

在该实施方式中，空冷用衣服2以穿着于人体上半身的上衣为例，在其后背部分的下方装配有2个空冷用鼓风机1。

该空冷用衣服2基本上由空气的透过性差的材料形成，因此通过空冷用鼓风机1吸引到空冷用衣服2内的外部空气经由形成于人体与空冷用衣服2之间的间隙，从衣领3、袖口4向空冷用衣服2外吹出。

并且，当外部空气如上所述地在形成于人体与空冷用衣服2之间的间隙中流动时，使人体表面的汗蒸发，并将其向空冷用衣服2外排出，由此来增加发汗作用，发挥空冷效果。

需要说明的是，本实施方式的空冷用衣服2在装配空冷用鼓风机1部分的下方，即与人体的腰相向的部分设置收口部分2a，使得吸入到空冷用衣服2内的外部空气如上所述，从衣领3、袖口4向空冷用衣服2外吹出。

即，由于向脸部、脖颈或手腕部分送风的情况下感觉到凉爽的穿着者较多，因此如上所述，通过空冷用鼓风机1吸引的外部空气以偏向空冷用衣服2的上方的状态流动。

另外，如图2～图4所示，本实施方式的空冷用鼓风机1通过调节向空冷用衣服2安装的安装角度来调节从衣领3、袖口4流出的外部空气流出量，能够满足个人对于冷却的喜好，这一点将在后文进行详细说明。

以下，详细说明空冷用鼓风机1的结构。

如图5～图8所示，空冷用鼓风机1具备：在一端侧(空冷用衣服2的外侧)具有空气吸入口5a且在另一端侧(空冷用衣服2的内侧)具有空气吹出口5b的筒状风扇壳体6；在该筒状风扇壳体6内的中心轴X部分设置的风扇7；对该风扇7进行驱动的马达8；从所述筒状风扇壳体6的外周壁的整周部分向外周方向突出形成的安装凸缘9；及在所述筒状风扇壳体6的外周部分与所述安装凸缘9卡合的环状的安装环10。

本实施方式的特征在于以下的四点。

(1)如图5～图14所示，在筒状风扇壳体6的一端侧(空冷用衣服2的外侧)设有空气吸入口5a，在另一端侧(空冷用衣服2的内侧)设有空气吹出口5b。

(2)另外，在筒状风扇壳体6的空气吸入口5a、空气吹出口5b之间的外周壁部分，以相对于所述筒状风扇壳体6的中心轴X倾斜的状态，从筒状风扇壳体6的外周壁部分向外周方向一体形成所述安装凸缘9。

(3)此外，在该安装凸缘9的圆周部的一部分或其附近的筒状风扇壳体6部分设有爪状的第一卡止部11，在隔着所述筒状风扇壳体6的中心轴X而与该第一卡止部11相向的一侧的安装凸缘9的圆周部的一部分或其附近的筒状风扇壳体6部分设有贯通孔状的第二卡止部12。

即，第一卡止部11、第二卡止部12在筒状风扇壳体6的长度方向(空气吸入口5a、空气吹出口5b之间)上的设置位置不同。

具体而言，从图5、图6可知，第一卡止部11相比第二卡止部12设置在空气吹出口5b侧。即，第一卡止部11形成在筒状风扇壳体6的空气吹出口5b侧的端部，在该状态下，相比第二卡止部12设置在空气吹出口5b侧。

而且，从图5、图6可知，贯通孔状的第二卡止部12设置在筒状风扇壳体6的外周部分，因此相比在上述筒状风扇壳体6的空气吹出口5b侧的端部形成的第一卡止部11而设置在空气吸入口5a侧。

(4)此外，如图5、图6、图7、图16～图20所示，在所述安装环10的与所述第一卡止部11对应的部分设有切口状的第一卡合部13，在与所述第二卡止部12对应的所述安装环10部分设有爪状的第二卡合部14。

即，在本实施方式中，在筒状风扇壳体6的另一端侧设置空气吹出口5b，而且，在筒状风扇壳体6的空气吸入口5a、空气吹出口5b之间部分的外周壁部分设置的安装凸缘9以相对于所述筒状风扇壳体6的中心轴X倾斜的状态形成，并使安装环10与该安装凸缘9卡合，由于形成为上述结构，因此从图5、图6可知，空冷用鼓风机1以倾斜状态装配在空冷用衣服2的贯通孔15部分，作为其结果，如图6那样，筒状风扇壳体6另一端侧的空气吹出口5b也成为向空冷用衣服2的外部空气排出侧(上方的衣领3、袖口4)倾斜的状态。

因此，从图2～图4可知，能够使从筒状风扇壳体6的空气吹出口5b吹出的外部空气的大部分向空冷用衣服2的外部空气排出侧(上方的衣领3、袖口4)有效地流动，作为其结果，空冷用鼓风机1容易小型化。

另外，由于小型化的空冷用鼓风机1容易处理且安装凸缘9为倾斜状态，因此能够简单地进行安装环10的卡合作业或卡合解除作业、即空冷用鼓风机1向空冷用衣服2的装配及之后的拆卸，使用便利性良好。

即，在本实施方式中，在上述的倾斜状态的安装凸缘9的一部分或其附近的筒状风扇壳体6设有爪状的第一卡止部11，在隔着所述筒状风扇壳体6的中心轴X而与该第一卡止部11相向的一侧的安装凸缘9的一部或其附近的筒状风扇壳体6设有贯通状的第二卡止部12，在所述安装环10的与所述第一卡止部11对应的部分设有切口状的第一卡合部13，在与所述第二卡止部12对应的部分设有第二卡合部14。

而且，在该状态下，所述第一、第二卡止部11、12以在筒状风扇壳体6的长度方向上的位置存在差异的状态进行配置。

因此，例如图5、图6所示，当在空冷用衣服2上装配空冷用鼓风机1时，首先，将空冷用鼓风机1的空气吹出口5b从空冷用衣服2的表侧向该空冷用衣服2的贯通孔15插入，使该安装凸缘9的空气吹出口5b侧的面与空冷用衣服2的贯通孔15的开口边缘抵接。

接下来，将安装环10从空冷用衣服2的背侧向筒状风扇壳体6的外周壁部分嵌入，使其向安装凸缘9侧滑动移动，然后，使所述安装凸缘9侧的第一卡止部11与安装环10的第一卡合部13抵接，在此，使所述安装凸缘9侧的第一卡止部11与安装环10的第一卡合部13卡合，接下来，只要以该部分为轴，使所述安装环10的第二卡合部14向安装凸缘9侧的第二卡止部12方向滑动移动并卡合，就能够将空冷用鼓风机1简单地装配于空冷用衣服2，作业性良好。

另外，在将安装环10从安装凸缘9解除卡合时，只要以所述安装凸缘9侧的第一卡止部11、安装环10的第一卡合部13的卡合部分为轴，将所述安装环10的第二卡合部14从安装凸缘9侧的第二卡止部12卸下即可。

然后，如果使安装环10向筒状风扇壳体6的空气吹出口5b侧滑动并从筒状风扇壳体6拆下，则能够简单地从空冷用衣服2拆下空冷用鼓风机1，作业性良好。

相对于此，在安装凸缘向与风扇壳体正交的方向突出的现有例的情况下，安装凸缘的第一、第二卡止部为在筒状风扇壳体的长度方向上设置于相同位置的状态，因此，上述的安装环相对于安装凸缘的卡合作业或者卡合解除作业多是同时进行第一卡止部与第一卡合部、第二卡止部与第二卡合部各自的卡合或解除，作业变得烦杂。

即，在本实施方式中，由于使安装凸缘9倾斜，使第一、第二卡止部11、12在筒状风扇壳体6的长度方向(轴向)上的位置存在差异，因此能简单地进行安装环10向安装凸缘9的卡合作业及从该状态解除卡合的卡合解除作业，其结果是，空冷用鼓风机1相对于空冷用衣服2的装配作业及拆卸作业成为极其容易进行的作业，使用便利性良好。

需要说明的是，在本实施方式中，由于在所述安装凸缘9的筒状风扇壳体6的空气吹出口5b侧的倾斜部或其附近设有第一卡止部11，因此向空气吸入口5a侧较大地取得安装环10的第二卡合部14的卡合行程，因此作业性良好。

另外，在本实施方式中，由于所述安装凸缘9的第一卡止部11和所述安装环10的第一卡合部13分别设置多个，因此以第一卡止部11及第一卡合部13的卡合部分为轴，使安装环10的第二卡合部14侧向安装凸缘9侧的第二卡止部12进行转动动作的安装环10的拆装动作稳定。

此外，在本实施方式中，在所述安装凸缘9或其附近的筒状风扇壳体6部分，相比筒状风扇壳体6的第一卡止部11靠空气吸入口5a侧(相比空气吹出口5b靠空气吸入口5a侧)设有第二卡止部12，因此能够较大地取得安装环10的第二卡合部14向所述第二卡止部12的卡合行程，能够感觉到拆装的真实感，作业性良好。

另外，在本实施方式中，如图22～图27所示，在倾斜的安装凸缘9接近空气吸入口5a的一侧的、该安装凸缘9的筒状风扇壳体6的空气吹出口5b侧(相比空气吸入口5a靠空气吹出口5b侧)设有向马达8通电的通电部16，在此以拆装自如的方式插入通电用的插头17。

即，该部分成为从安装凸缘9分离的部分，因此容易设定通电部16，而且，在拆装插头17时，安装凸缘9成为干扰的情况也少。

此外，在本实施方式中，如图21所示，所述安装环10的第二卡合部14为剖视观察U字状，且在该安装环10的所述筒状风扇壳体6的空气吸入口5a侧(相比空气吹出口5b靠空气吸入口5a侧)部分与该安装环10一体化，并从该一体化部分相比该安装环10向所述筒状风扇壳体6的空气吹出口5b侧延长形成。

即，通过这样将第二卡合部14从安装环10的所述筒状风扇壳体6的空气吸入口5a侧向所述筒状风扇壳体6的空气吹出口5b侧，进而延长形成至相比安装环10靠空气吹出口5b侧，从而能够成为长的杆状，其结果是，在操作中向前端侧施加外力时，基侧成为支点容易挠曲，操作性良好。

另外，在本实施方式中，如图15、图16所示，在所述安装环10的第二卡合部14附近设有供插头17贯通的贯通孔18，该插头17与向所述马达8通电的通电部连接。因此，在插头17装配于通电部16的状态下，插头17成为贯通了安装环10的贯通孔18的状态，其结果是，安装环10的第二卡合部14与上述筒状风扇壳体6侧的第二卡止部12的卡合不容易被无意解除。

此外，在本实施方式中，如图5、图12、图13、图22等所示，在所述安装凸缘9或其附近的筒状风扇壳体6部分的第一卡止部11与第二卡止部12之间的部分，在所述筒状风扇壳体6一端侧的空气吸入口5a、另一端侧的空气吹出口5b之间，设有朝向外周方向交替地突出的第一凹凸部19。而且，如图15～图18所示，在安装环10的与所述第一凹凸部19对应的部分设有朝向内侧交替地突出的第二凹凸部20。

因此，在筒状风扇壳体6的外周部分的、筒状风扇壳体6、安装凸缘9侧的第一卡止部11、第二卡止部12与所述安装环10侧的第一卡合部13、第二卡合部14的卡合之间，通过上述的第一、第二凹凸部19、20能够成为卡合状态。

而且，由于第一、第二凹凸部19、20分别由多个凹凸形成，因此通过经由各凹凸而使滑动变得很细碎，通过使安装凸缘9与安装环10以与凹凸的数目对应的任意的间隔卡合，能吸收空冷用衣服2的厚度的差异，也能使安装稳定，极其有用。

另外，如以上所述拆装的安装环10相比筒状风扇壳体6或安装凸缘9为明色。

即，使安装环10成为与筒状风扇壳体6或安装凸缘9不同的颜色，而且成为明亮的颜色，由此该安装环10能被识别为与筒状风扇壳体6或安装凸缘9不同的物体，能容易地进行将安装环10向筒状风扇壳体6装配或从该状态拆卸的作业。

此外，所述安装环10如果为荧光色，则即使在暗处，也能容易进行其拆装作业。

另外，在本实施方式中，如图22那样，在所述筒状风扇壳体6的空气吹出口5b部分设置送风引导件21，在该送风引导件21的中心部设有马达安装部22，该马达安装部22如图6所示安装马达8，在该马达安装部22的筒状风扇壳体6外部分设有第一安装基准标记23。而且，在凸缘9也如图9所示设有第二安装基准标记35。

因此，利用第一安装基准标记23或第二安装基准标记35，能够形成图2～图4的送风状态。

例如，在图2中，如果将第一安装基准标记23在空冷用衣服2的背侧与成为记号的框状接缝24的两个拐角25、26或其中间(上述的拐角25、26或其中间成为对于空冷用衣服2的安装基准标记)对合，则能够调节外部空气的吹出方向。

即，由于使用倾斜状态的安装凸缘9和安装环10将空冷用鼓风机1安装于空冷用衣服2，因此如图2～图4所示，能够通过调节角度来调节从衣领3、袖口4流出的外部空气流出量，从而能够根据个人对于冷却的喜好进行调节。对于这种情况而言，无论使空冷用鼓风机1在空冷用衣服2的布料上向第二安装基准标记35相互分离的方向旋转，还是向第二安装基准标记35相互相向的方向旋转都同样。

另外，在本实施方式中，如图6、图22那样，由于在所述马达安装部22的筒状风扇壳体6内部分设有马达8的驱动电路27，因此从这一点出发也容易实现空冷用鼓风机1的小型化。

即，该部分是马达8存在的部分，且原本就是外部空气的流动少的部分，因此利用该空间设置驱动电路27，能实现小型化。

需要说明的是，如图24所示，驱动电路27是将从蓄电池28经由控制电路29被供给的电压经由输入电压检测电路30、升压电路31、输出电压检测电路32而向马达8供给的电路，输入电压检测电路30和输出电压检测电路32的电压经由比较放大电路33被进行反馈控制。

而且，蓄电池28、控制电路29被收纳在图23所示的外部壳体34内，并被保持在身体的例如腰部。

需要说明的是，所述马达的驱动电路27将与输入电压成比例的马达驱动电压向马达8输出。

(实施方式2)

图25、图26是表示将本发明的一实施方式的空冷用鼓风机1装配于另一空冷用衣服2的状态的图。

该实施方式2使用的空冷用鼓风机1是与上述实施方式1完全相同的结构，因此为了避免说明的烦杂化而简化说明。

即，该实施方式使用的空冷用鼓风机1的结构为图5～图24的结构。

该实施方式的特征是在空冷用衣服2的衣领3或袖口4部分设有以驱除害虫(例如蚊子)、回避害虫为目的的药剂保持部36。

具体而言，药剂保持部36是如下结构：如果涂布、喷雾例如液体药剂(拟除虫菊酯系药剂)，则成为非疏水状态且多孔状态以能够浸渍、保持适当量，因此如果在此涂布、喷雾液体药剂(拟除虫菊酯系药剂)，则能够将该药剂保持适当时间。

而且，该药剂保持部36设置在空冷用衣服2的外表面，成为与人体接触情况少的状态。

即，药剂保持部36是在空冷用衣服2的外表面另行设置的部件，上述空冷用鼓风机1产生的外部空气在空冷用衣服2内通过，从空冷用衣服2的衣领3或袖口4部分向外吹出。

然而，由于该药剂保持部36设置在空冷用衣服2的衣领3或袖口4部分的开口部附近，因此在空冷用鼓风机1产生的外部空气猛力地从衣领3或袖口4部分向空冷用衣服2外吹出时，由该空气流引发的风在药剂保持部36的表面流动，接下来，与上述空冷用鼓风机1产生的直接风合流，在衣领3部分，在脸部或脖颈后方向上方流动，而且，在袖口4部分，在手的周围向前方流动。

即，浸渍于药剂保持部36的药剂向脸部的周围或手的周围吹出，因此发挥驱除害虫、回避害虫的效果。

此外，也可以在设有药剂保持部36的空冷用衣服2部分设置贯通孔37，由此使在空冷用衣服2内流动的由空冷用鼓风机1产生的风的一部分从贯通孔37喷出，提高从药剂保持部36送出药剂的药剂送出效果。

而且，从驱除害虫、回避害虫的效果方面来考虑，空冷用鼓风机1不需要如图6那样以倾斜状态安装于空冷用衣服2，具体而言，可以将空冷用鼓风机1以水平状态安装于空冷用衣服2。

(实施方式3)

图27～图28是表示将本发明的一实施方式的空冷用鼓风机1装配于又一空冷用衣服2的状态的图。

该实施方式3使用的空冷用鼓风机1是与上述实施方式1完全相同的结构，因此为了避免说明的烦杂化而简化说明。

即，该实施方式使用的空冷用鼓风机1的结构为图5～图24的结构。

该实施方式的特征是在空冷用衣服2的衣领3附近或袖口4附近部分设有以驱除害虫(例如蚊子)、回避害虫为目的的药剂保持部38。

具体而言，药剂保持部38例如以拆卸按钮39而形成开口部且从该开口部能够保持例如固体药剂40(拟除虫菊酯系药剂)的方式成为具有通气性的袋状。

而且，该药剂保持部38设置在空冷用衣服2的外表面，成为与人体接触情况少的状态。

即，药剂保持部38是在空冷用衣服2的外表面另行设置的部件，上述空冷用鼓风机1产生的外部空气在空冷用衣服2内通过，从空冷用衣服2的衣领3或袖口4部分向外吹出。

另外，在设有药剂保持部38的空冷用衣服2部分设置贯通孔41，由此使在空冷用衣服2内流动的由空冷用鼓风机1产生的风的一部分从贯通孔41喷出，向网状的药剂保持部38内保持的药剂40的表面流动，接下来，向药剂保持部38外送出药剂成分。

即，浸渍于药剂保持部38的药剂向脸部的周围或手的周围吹出，因此发挥驱除害虫、回避害虫的效果。

另外，从驱除害虫、回避害虫的效果方面来考虑，空冷用鼓风机1不需要如图6那样以倾斜状态安装于空冷用衣服2，具体而言，可以将空冷用鼓风机1以水平状态安装于空冷用衣服2。

(实施方式4)

图30示出本发明的另一实施方式。

即，在图1～图24的实施方式中，在筒状风扇壳体6的空气吸入口5a、空气吹出口5b之间的外周壁部分，以相对于所述筒状风扇壳体6的中心轴X倾斜的状态，从筒状风扇壳体6的外周壁部分向外周方向一体形成了所述安装凸缘9。

相对于此，该图30所示的结构中，在筒状风扇壳体6的外周壁部分的空气吸入口5a侧，从该外周壁部分向外周方向一体形成了安装凸缘9。

即，在本实施方式中，安装凸缘9成为水平状态。

然而，即使在这样地将安装凸缘9形成为水平状态的结构中，所述第一、第二卡止部11、12也以在筒状风扇壳体6的长度方向上的位置存在差异的状态进行配置。

即，所述第一卡止部11相比所述第二卡止部12配置在空气吸入口5a侧。

在本实施方式中，在上述的安装凸缘9的一部分或其附近的筒状风扇壳体6设置爪状的第一卡止部11，在隔着所述筒状风扇壳体6的中心轴X而与该第一卡止部11相向的一侧的安装凸缘9的一部分或其附近的筒状风扇壳体6设置贯通状的第二卡止部12，

而且，在所述安装环10的与所述第一卡止部11对应的部分设有切口状的第一卡合部13，在与所述第二卡止部12对应的部分设有第二卡合部14。

如以上所说明的，所述第一、第二卡止部11、12以在筒状风扇壳体6的长度方向上的位置存在差异的状态进行配置(第一卡止部11相比所述第二卡止部12配置在空气吸入口5a侧)。

因此，在该实施方式中，在空冷用衣服2上装配空冷用鼓风机1时，也是首先，从空冷用衣服2的表侧向空冷用衣服2的贯通孔15插入空冷用鼓风机1的空气吹出口5b，使该安装凸缘9的空气吹出口5b侧的面与空冷用衣服2的贯通孔15的开口边缘抵接。

接下来，将安装环10从空冷用衣服2的背侧嵌入筒状风扇壳体6的外周壁部分，向安装凸缘9侧滑动移动，然后，使所述安装凸缘9侧的第一卡止部11与安装环10的第一卡合部13抵接，在此，使所述安装凸缘9侧的第一卡止部11与安装环10的第一卡合部13卡合，接下来，只要以该部分为轴，使所述安装环10的第二卡合部14向安装凸缘9侧的第二卡止部12方向滑动移动并卡合，就能够简单地将空冷用鼓风机1装配于空冷用衣服2，作业性良好。

而且，在将安装环10从安装凸缘9解除卡合时，只要以所述安装凸缘9侧的第一卡止部11、安装环10的第一卡合部13的卡合部分为轴，将所述安装环10的第二卡合部14从安装凸缘9侧的第二卡止部12拆下即可。

然后，只要使安装环10向筒状风扇壳体6的空气吹出口5b侧滑动并从筒状风扇壳体6拆卸，就能够简单地将空冷用鼓风机1从空冷用衣服2拆卸，作业性良好。

产业上的利用领域

如以上所述，本发明相对于空冷用衣服容易装配、拆卸，便利性极高。

附图标记说明

1 空冷用鼓风机

2 空冷用衣服

2a 收口部分

3 衣领

4 袖口

5a 空气吸入口

5b 空气吹出口

6 筒状风扇壳体

7 风扇

8 马达

9 安装凸缘

10 安装环

11 第一卡止部

12 第二卡止部

13 第一卡合部

14 第二卡合部

15 贯通孔

16 通电部

17 插头

18 贯通孔

19 第一凹凸部

20 第二凹凸部

21 送风引导件

22 马达安装部

23 第一安装基准标记

24 框状接缝

25 拐角

26 拐角

27 驱动电路

28 蓄电池

29 控制电路

30 输入电压检测电路

31 升压电路

32 输出电压检测电路

33 比较放大电路

34 外部壳体

35 第二安装基准标记

36 药剂保持部

37 贯通孔

38 药剂保持部

39 按钮

40 药剂

41 贯通孔

X 中心轴