公开/公告号CN107935563A
专利类型发明专利
公开/公告日2018-04-20
原文格式PDF
申请/专利权人 福建省德化县三诺陶瓷有限公司;
申请/专利号CN201711392029.9
发明设计人 马策新;
申请日2017-12-21
分类号C04B35/057(20060101);C04B35/622(20060101);C03C8/00(20060101);C03C1/00(20060101);C04B41/86(20060101);
代理机构泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙);
代理人陈铄
地址 362500 福建省泉州市德化县三班镇大兴工业区
入库时间 2023-06-19 05:03:43
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2020-05-01
专利权的转移 IPC(主分类):C03C8/00 登记生效日:20200410 变更前: 变更后: 申请日:20171221
专利申请权、专利权的转移
2020-01-07
授权
授权
2018-05-15
实质审查的生效 IPC(主分类):C04B35/057 申请日:20171221
实质审查的生效
2018-04-20
公开
公开
技术领域
本发明属于陶瓷技术领域,具体涉及一种大理石釉陶瓷制品及其制备方法。
背景技术
大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩,后来这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的石灰岩。大理石磨光后非常美观,主要用于加工成各种形材、板材,作建筑物的墙面、地面、台、柱,还常用于纪念性建筑物如碑、塔、雕像等的材料。大理石还可以雕刻成工艺美术品、文具、灯具、器皿等实用艺术品。大理石的美观、典雅、强度,使得它的应用范围越来越广,例如可以作陶瓷器皿釉面,既有艺术价值又能储物实用。
但现有技术大多是关于仿大理石釉面的瓷砖或其它建筑材料,而研究大理石釉陶瓷制品的甚少。例如申请号为200310100815.9,名称为“陶瓷抛光砖具有天然石材纹理的制作工艺”的专利中,公开了先制得砖坯,再流延布料,烧制得到具有仿大理石釉面的瓷砖。但是制备大理石釉陶瓷制品并非如此简单,坯体和釉料需膨胀系数接近,否则会产生开裂、剥落、桔釉、波纹等缺陷。
故本发明旨在研究一种大理石釉陶瓷制品及其制备方法,以大理石生产过程中产生的废大理石浆为釉料原料,调整坯体配方,制得美观实用的大理石釉陶瓷制品。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种大理石釉陶瓷制品及其制备方法,通过合理的配方使釉的膨胀系数接近坯的膨胀系数,制得的大理石釉陶瓷制品釉面美观,釉层强度高、热稳定性好,同时节能减排,绿色环保。
本发明采用如下技术方案:
大理石釉陶瓷制品,釉料原料为大理石生产过程中产生的废大理石浆,陶瓷坯体包括按照质量份数计的如下原料:高岭土15-21份、方解石18-25份、石灰石12-16份、石英8-12份、废瓷粉6-10份、氧化钙3-7份、二氧化钛2-4份、色料2-5份。
进一步地,陶瓷坯体包括按照质量份数计的如下原料:高岭土18份、方解石21份、石灰石15份、石英10份、废瓷粉8份、氧化钙5份、二氧化钛3份、色料4份。
大理石釉陶瓷制品的制备方法,包括如下步骤:
1)将陶瓷坯体各原料组分按配方称取、混合,加入球磨机中,再加入水,球磨12h,泥浆细度以可通过300-400目筛为标准进行筛选;
2)进行磁选,去除泥浆中所含的铁杂质;
3)对上步所得泥浆进行压滤,然后用练泥机练泥;
4)进行坯体制作,晾干待用;
5)向大理石生产过程中产生的废大理石浆加入1%的羧甲基纤维素钠,然后过200目筛,滤液加水调成浓度为38-42波美度的釉水;
6)将步骤5)得到的釉水通过喷釉施加在步骤4)制得的坯体上;
7)最后将施好釉的坯体在1240℃-1300℃的氧化焰中一次烧成,自然冷却即得所述大理石釉陶瓷制品。
进一步地,步骤1)中称取各原料组分之前,先将方解石挑选去杂,并粉碎至粒径小于4mm。
进一步地,步骤1)中球磨加入水的量为物料质量的50%-60%。
进一步地,步骤3)中对泥浆进行压滤后,泥浆的含水率为21%-24%。
进一步地,步骤6)中得到的釉层厚度控制在0.5-1.0mm。
进一步地,步骤7)中烧成温度为1270℃。
本发明与现有技术相比,其有益效果为:
第一,本发明通过合理的配方使得釉和坯的膨胀系数接近,从而减少开裂、剥落、桔釉、波纹等缺陷的产生,从而得到的大理石釉陶瓷制品釉面美观,釉层强度高、粘度适宜、热稳定性好;
第二,本发明的釉料为大理石生产过程产生的废大理石浆,变废为宝,既节省成本又解决环境污染问题,并通过加入羧甲基纤维素钠调整粘度及烧成后的致密性,增强产品的美观及质量;
第三,本发明制备方法简单,氧化焰中一次烧成,次品率低,节能减排,绿色环保,大幅度降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述,但不应理解为对本发明的限制。本发明中使用的原料若无特别说明,均可通过市购获得。
实施例1
大理石釉陶瓷制品,釉料原料为大理石生产过程中产生的废大理石浆,陶瓷坯体包括按照质量份数计的如下原料:高岭土15份、方解石18份、石灰石12份、石英8份、废瓷粉6份、氧化钙3份、二氧化钛2份、色料2份。
该大理石釉陶瓷制品的制备方法,包括如下步骤:
1)将陶瓷坯体各原料组分按配方称取、混合,加入球磨机中,再加入占物料质量50%的水,球磨12h,泥浆细度以可通过300目筛为标准进行筛选;
2)进行磁选,去除泥浆中所含的铁杂质;
3)对上步所得泥浆进行压滤,压滤后泥浆的含水率为21%,然后用练泥机练泥;
4)进行坯体制作,晾干待用;
5)向大理石生产过程中产生的废大理石浆加入1%的羧甲基纤维素钠,然后过200目筛,滤液加水调成浓度为38波美度的釉水;
6)将步骤5)得到的釉水通过喷釉施加在步骤4)制得的坯体上,釉层厚度为0.5mm;
7)最后将施好釉的坯体在1240℃的氧化焰中一次烧成,自然冷却即得。
实施例2
大理石釉陶瓷制品,釉料原料为大理石生产过程中产生的废大理石浆,陶瓷坯体包括按照质量份数计的如下原料:高岭土18份、方解石21份、石灰石15份、石英10份、废瓷粉8份、氧化钙5份、二氧化钛3份、色料4份。
该大理石釉陶瓷制品的制备方法,包括如下步骤:
1)先将方解石挑选去杂,并粉碎至粒径小于4mm,然后按配方称取陶瓷坯体各原料组分,混合、加入球磨机中,再加入占物料质量60%的水,球磨12h,泥浆细度以可通过400目筛为标准进行筛选;
2)进行磁选,去除泥浆中所含的铁杂质;
3)对上步所得泥浆进行压滤,压滤后泥浆的含水率为22%,然后用练泥机练泥;
4)进行坯体制作,晾干待用;
5)向大理石生产过程中产生的废大理石浆加入1%的羧甲基纤维素钠,然后过200目筛,滤液加水调成浓度为40波美度的釉水;
6)将步骤5)得到的釉水通过喷釉施加在步骤4)制得的坯体上,釉层厚度为0.8mm;
7)最后将施好釉的坯体在1270℃的氧化焰中一次烧成,自然冷却即得。
实施例3
大理石釉陶瓷制品,釉料原料为大理石生产过程中产生的废大理石浆,陶瓷坯体包括按照质量份数计的如下原料:高岭土21份、方解石25份、石灰石16份、石英12份、废瓷粉10份、氧化钙7份、二氧化钛4份、色料5份。
该大理石釉陶瓷制品的制备方法,包括如下步骤:
1)先将方解石挑选去杂,并粉碎至粒径小于4mm,然后按配方称取陶瓷坯体各原料组分,混合、加入球磨机中,再加入占物料质量60%的水,球磨12h,泥浆细度以可通过400目筛为标准进行筛选;
2)进行磁选,去除泥浆中所含的铁杂质;
3)对上步所得泥浆进行压滤,压滤后泥浆的含水率为24%,然后用练泥机练泥;
4)进行坯体制作,晾干待用;
5)向大理石生产过程中产生的废大理石浆加入1%的羧甲基纤维素钠,然后过200目筛,滤液加水调成浓度为42波美度的釉水;
6)将步骤5)得到的釉水通过喷釉施加在步骤4)制得的坯体上,釉层厚度为1.0mm;
7)最后将施好釉的坯体在1300℃的氧化焰中一次烧成,自然冷却即得。对照例1
其余均与实施例2相同,不同的是步骤5)中没有加入1%的羧甲基纤维素钠,而是直接过筛,加水调节浓度。
对本发明实施例1-3及对照例1中的釉料及制得的大理石釉陶瓷制品进行性能测试,结果如下表1所示:
表1性能测试结果
其中,釉层强度测试方法:用釉浆在石膏模型中注成一个实芯釉棒,测定干燥后的釉棒的抗折强度来表示釉层强度。
高温粘度测试方法:将釉料揉成重5g的小圆球,把釉球放入一块45°角倾斜的流动板上的圆槽内,圆槽与一直形槽相连,加热至成熟温度,釉球熔融并在直槽内流动,冷却后测出釉在槽内流动的长度。测定时用一种已知粘度的釉料作比较,然后换算得到所测釉料的粘度。
吸水率测定:根据GB/T3810.3-2006和GB3299-82,将试样烘干至恒重,然后浸泡水中至饱和,取出擦干称重,增加的质量与干试样质量之比即为吸水率大小。
热稳定性测试方法:经180℃~20℃水热交换一次,不裂即合格。
溶出试验:将陶瓷器皿置于4%的醋酸中浸泡10h,铅的溶出量不大于7mg/L,镉的溶出量不大于0.5mg/L。
由表中可知,本发明制得的大理石釉陶瓷制品釉面美观,釉层强度高、粘度适宜、热稳定好。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
机译: 疯狂和/或大理石花纹的形成-通过压制和丝网印刷釉和图案序列在陶瓷制品上
机译: 疯狂和/或大理石花纹的形成-通过压制和丝网印刷釉和图案序列在陶瓷制品上
机译: 透明,无色,低TIO2含量的Beta-QUARTZ釉;陶瓷制品;前体玻璃,制备方法