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一种用于460MPa钢的高韧性无缝埋弧药芯焊丝

摘要

本发明涉及一种用于460MPa钢的高韧性无缝埋弧药芯焊丝,由外围的低碳钢带和内部的药芯粉组成,所述药芯粉中各组分的质量百分比为:镍粉8%‑13%、钼铁0.5%‑1.5%、金属锰12%‑20%、稀土硅铁3%‑7%、钛铁2%‑5%、硼铁1%‑3%、氟铝酸钠0.5%‑1%、萤石1%‑2%,余量为铁粉和不可避免的杂质;本发明的无缝埋弧药芯焊丝与氟碱型烧结焊剂SR‑SJ613配合,‑40℃夏比冲击功达到110J以上,扩散氢≤5ml/100g,可用于460MPa钢的焊接。

著录项

  • 公开/公告号CN107378311A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-11-24

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 洛阳双瑞特种合金材料有限公司;

    申请/专利号CN201710720346.2

  • 发明设计人 朱官朋;亢天佑;徐飞;方子春;

    申请日2017-08-21

  • 分类号B23K35/30(20060101);

  • 代理机构41120 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙);

  • 代理人狄干强

  • 地址 471000 河南省洛阳市高新技术开发区延光路20号

  • 入库时间 2023-06-19 03:48:30

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-10-25

    授权

    授权

  • 2017-12-22

    实质审查的生效 IPC(主分类):B23K35/30 申请日:20170821

    实质审查的生效

  • 2017-11-24

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及焊接材料领域,具体的说是一种用于460MPa钢的高韧性无缝埋弧药芯焊丝。

背景技术

海洋工程结构服役环境恶劣,所用钢板板厚一般较厚,焊接时拘束应力大,冷裂纹敏感性较大,因而对焊接材料提出更高的要求,需要拥有良好的低温韧性和良好的抗裂性。460MPa级或更高强度钢板焊接时,对焊缝金属的扩散氢含量要求较苛刻,国外自动埋弧焊焊接一些重要结构时,一般采用无缝埋弧药芯焊丝,目前国内自动埋弧焊用焊丝一般采用实心焊丝。而无缝埋弧药芯焊丝与实心焊丝相比具有以下优点:(1)电弧稳定、铺展性好,与母材熔合性好,不易出现未熔合、咬边及夹渣等缺陷,特别适合中厚板的焊接;(2)成分调整方便,供货周期短,成本相对较低,综合力学性能优良。无缝埋弧药芯焊丝与有缝药芯焊丝相比,药粉不吸潮,扩散氢低,方便储存。

现有技术中,有用于屈服强度550MPa钢的无缝埋弧药芯焊丝,其屈服强度大于550MPa,抗拉强度大于670MPa,适合550MPa级高强钢的焊接;有用于屈服强度690MPa钢的无缝埋弧药芯焊丝,其屈服强度大于690MPa,抗拉强度大于770MPa,适合690MPa级高强钢的焊接。

目前,没有可用于屈服强度为460MPa高强钢焊接的无缝埋弧药芯焊丝以及相关内容。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于460MPa钢的高韧性无缝埋弧药芯焊丝。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种用于460MPa钢的高韧性无缝埋弧药芯焊丝,由外围的低碳钢带和内部的药芯粉组成,所述药芯粉中各组分的质量百分比为:镍粉8%-13%、钼铁0.5%-1.5%、金属锰12%-20%、稀土硅铁3%-7%、钛铁2%-5%、硼铁1%-3%、氟铝酸钠0.5%-1%、萤石1%-2%,余量为铁粉和不可避免的杂质。

所述药芯粉占焊丝总质量的9%-15%。

所述焊丝的直径为3.2mm、4.0mm或5.0mm。

所述Ti和B的质量比为2.5-4。

所述药芯粉中各组分的质量百分比为:镍粉11%、钼铁0.9%、金属锰15%、稀土硅铁5%、钛铁3.5%、硼铁3%、氟铝酸钠0.7%、萤石1.5%,余量为铁粉和不可避免的杂质。

所述药芯粉中各组分的质量百分比为:镍粉8%、钼铁0.5%、金属锰12%、稀土硅铁3%、钛铁5%、硼铁3%、氟铝酸钠1%、萤石2%,余量为铁粉和不可避免的杂质。

所述药芯粉中各组分的质量百分比为:镍粉13%、钼铁1.5%、金属锰20%、稀土硅铁7%、钛铁2%、硼铁1%、氟铝酸钠0.5%、萤石1%,余量为铁粉和不可避免的杂质。

本发明的有益效果:

本发明提供的用于460MPa钢的高韧性无缝埋弧药芯焊丝,为无缝药芯焊丝,抗吸潮性强,有利于降低焊缝金属的扩散氢含量;本发明的无缝埋弧药芯焊丝与氟碱型烧结焊剂SR-SJ613配合,-40℃夏比冲击功达到110J以上,扩散氢≤5ml/100g,可用于460MPa钢的焊接;药芯粉中加入镍粉,可提高焊缝金属的低温韧性及抗拉强度;药芯粉中加入钼铁可提高焊缝金属的抗拉强度;药芯粉中加入金属锰可以脱氧,同时可以提高焊缝金属的抗拉强度,加入量过低时脱氧不足容易产生气孔,但金属锰含量过高时将显著降低焊缝的塑性和韧性,金属锰的加入量控制在12%-20%时最佳;,药芯粉中加入稀土硅铁可脱氧。Si与Mn联合脱氧,使大部分脱氧产物进入熔渣,同时稀土元素使焊缝金属中的残留夹杂物尺寸细化,达到夹杂物改性的目的,促进组织细化;药芯粉中加入钛铁可脱氧,还可以改善夹杂物的化学成分,含Ti的夹杂物易形核针状铁素体,提高低温韧性;钛的氧化物可形成较强的氢陷阱,能固化大量的氢,从而有效降低熔敷金属扩散氢的含量,钛铁的加入量控制在2%-5%最佳;药芯粉中加入硼铁,适量的B与焊缝中的Ti联合作用,可达到韧化焊缝金属的效果,焊缝中Ti与B的比例Ti/B控制在2.5-4最佳;药芯粉中加入氟铝酸钠,可起到稳定电弧的作用,同时降低焊缝金属的扩散氢;药芯粉中加入萤石,可有效降低焊缝金属的扩散氢。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步的阐述。

一种用于460MPa钢的高韧性无缝埋弧药芯焊丝,由外围的低碳钢带和内部的药芯粉组成,所述药芯粉中各组分的质量百分比为:镍粉8%-13%、钼铁0.5%-1.5%、金属锰12%-20%、稀土硅铁3%-7%、钛铁2%-5%、硼铁1%-3%、Ti/B为2.5-4、氟铝酸钠0.5%-1%、萤石1%-2%,余量为铁粉和不可避免的杂质。

实施例1~5均为适应于460MPa钢用高韧性无缝埋弧药芯焊丝。实施例1的填充率为9.5%,焊丝直径3.2mm。实施例2的填充率为12%,焊丝直径4.0mm。实施例3的填充率为14%,焊丝直径5.0mm。实施例1~5所用药芯粉的成分如表1所示。

表1 本发明实施例的药芯粉的化学组成(质量分数,%)

实施效果例

对上述制得的三种焊丝与SR-SJ613焊剂配合,按照国标GB/T 5118-2012标准规定,进行熔敷金属化学成分分析、熔敷金属力学性能测试和熔敷金属扩散氢含量测定。以Φ4.0mm焊丝为例,焊接工艺参数为:焊接电源直流反接,焊接电流550-600A,焊接电压30-35V,道间温度100-200℃,测试结果如表2-4所示。

表2 本发明实施例的熔敷金属化学成分(质量分数,%)

表3 本发明实施例的熔敷金属力学性能

表4 本发明实施例的熔敷金属扩散氢 ml/100g

由以上结果可知,本发明的无缝埋弧药芯焊丝,与氟碱型烧结焊剂SR-SJ613配合,焊接工艺良好,力学性能优良,尤其是低温韧性优异,扩散氢低,可用于海洋工程用460MPa高强钢板的焊接。

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