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一种泊马度胺合成工艺的改进方法

摘要

本发明涉及适用于工业化生产的一种高纯度泊马度胺的制备方法,3‑硝基邻苯二甲酸酐与谷氨酸反应得到中间体,在醋酐条件下反应得到中间体,在DMSO条件下氨化反应得到3‑硝基‑N‑(2,6‑二氧代‑3‑哌啶基)邻苯二甲酰亚胺,再经过钯碳氢化得到泊马度胺,此工艺具有收率高、操作简单、环境友好、适合大规模生产等特点,采用低毒溶剂解决了由于溶剂残留造成产品不合格的问题。

著录项

  • 公开/公告号CN107365295A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2017-11-21

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 常州制药厂有限公司;

    申请/专利号CN201610307145.5

  • 发明设计人 周付潮;董书茂;金晓峰;

    申请日2016-05-11

  • 分类号C07D401/04(20060101);

  • 代理机构

  • 代理人

  • 地址 213018 江苏省常州市劳动东路518号

  • 入库时间 2023-06-19 03:44:20

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2020-07-07

    授权

    授权

  • 2018-06-01

    实质审查的生效 IPC(主分类):C07D401/04 申请日:20160511

    实质审查的生效

  • 2017-11-21

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种合成条件优化的泊马度胺( 式I) 的制备方法。

背景技术

泊马度胺(pomalidomide)是沙利度胺类似物,具有抗肿瘤活性,能够抑制造血肿瘤细胞增生并诱导细胞凋亡。另外,泊马度胺能抑制耐来那度胺的多发性骨髓瘤细胞株增生,能与地塞米松协同诱导肿瘤细胞凋亡,增强T细胞和自然杀伤细胞介导的免疫反应,同时抑制单核细胞产生促炎性细胞因子。泊马度胺是由美国赛尔基因(Celgene)公司研发,2013年2月获得FDA批准上市,用于治疗其它药物(如来那度胺、硼替佐米)无效的多发性骨髓瘤(Multiple Myeloma)。

泊马度胺(pomalidomide)是继沙利度胺(Thalidomide)、来那度胺(Lenalidomide)后第三个度胺类药物,主要用于对来那度胺、硼替佐米耐药的患者,预计该药在2017年销售额达10亿美元。

路线1:专利CN101253163(EP1907373)中,3-硝基邻苯二甲酸酐与L-谷氨酸在DMF中反应,再经还原,环合制备得到泊马度胺。

路线2:专利WO2012149299A2(同族CN103688176A),路线短,但3-氨基-2,6-哌啶二酮盐酸盐目前市场产量较小,价格较贵。

路线3:专利US2007004920,3-硝基邻苯二甲酰亚胺与氯甲酸乙酯反应,与谷氨酰胺丁酯缩合,最后经水解、还原和分子内缩合成环,得到产品。此路线较长,且3-硝基邻苯二甲酰亚胺制造成本比3-硝基邻苯二甲酸酐高。

路线4:专利CN101253163(EP1907373)中报道3-氨基邻苯二甲酸盐酸盐与3-氨基戊二酰亚胺盐酸盐缩合,收率84%,3-氨基邻苯二甲酸盐酸盐市场供应较少,且两个原料活性基团较多,发生的副反应几率较大。

路线5 (3-硝基邻苯二甲酰亚胺)-甲酸乙酯与5-氨基甲酰基-4-氨基-戊酸丁酯缩合再经水解、还原、分子内缩合得到泊马度胺。

以上方法都存在中间体难得,成本高,质量差等特点。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种更适合于工业化生产的泊马度胺的新合成工艺。发明人通过对泊马度胺合成工艺进行深入研究,提供了一种简单有效地泊马度胺合成工艺改进方法。本改进工艺克服了现有技术中收率低、工艺路线长、环境污染大的缺点,同时解决了精制工艺中溶剂残留的难题。

本发明通过以下技术方案来实现:

1.采用3-硝基邻苯二甲酸酐和谷氨酸为原料,通过缩合、环化、氨化、氢化合成泊马度胺粗品,然后精制得到泊马度胺成品,本发明的合成路线如下所示。

2. 一种泊马度胺合成工艺的改进方法,包括以下方面内容:

采用3-硝基邻苯二甲酸酐和谷氨酸为原料,通过缩合、环化、氨化直接合成3-硝基-N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)邻苯二甲酰亚胺;

缩合其特征在于缩合时采用溶剂为吡啶、4-甲基吡啶、N,N-二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等碱性溶剂,其中N,N-二甲基甲酰胺效果最佳;

氨化其特征在于高温下150-250℃,通入氨气,0.2Mp,氨化3-5h;

3-硝基-N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)邻苯二甲酰亚胺在DMSO中析晶溶剂为甲醇、乙醇、乙腈、丙酮、异丙醚。

3.上述3-硝基-N-(2,6-二氧代-3-哌啶基)邻苯二甲酰亚胺在1,4-二氧六环甲醇混合溶剂中,氢化经精制得到泊马度胺;

氢化特征溶剂体积比1:0.5-1:10,温度15-50℃,氢气压力0.2-0.4Mp,10%钯碳条件下氢化;

DMSO、乙腈、乙酸乙酯、DMF、乙醇、甲醇、异丙醚、丙酮以及其混合溶剂精制。

具体实施例方式

实施实例1

将N,N-二甲基甲酰胺(50kg)抽入反应釜中,在搅拌下投入谷氨酸(32kg),3-硝基邻苯二甲酸酐(40kg),然后加热,在95-100℃反应3小时,然后减压蒸出N,N-二甲基甲酰胺,冷却加入乙酸酐(50kg),加热至100-110℃反应1小时,减压蒸除过量酸酐,加入DMSO(400L),将反应加热至200℃,在搅拌下慢慢通入氨气,反应完后,冷却至室温加入甲醇(800L),析晶离心,干燥即得3-硝基泊马度胺(62.76kg),收率71%。纯度99.99%.

3-硝基泊马度胺(30kg)溶解于1,4-二氧六环甲醇=300L300L中,加入10%钯碳,35℃,0.4M,氢化至反应完成,压滤,减压浓缩干,加入DMF(300L)溶解,异丙醚(600L)析晶,离心得到黄色产品,再使用乙醇重结晶,得到高纯度的泊马度胺,HPLC:99.84%。

实施实例2

将吡啶(50kg)抽入反应釜中,在搅拌下投入谷氨酸(32kg),3-硝基邻苯二甲酸酐(40kg),然后加热,在95-100℃反应5小时,然后减压蒸出吡啶,冷却加入乙酸酐(50kg),加热至100-110℃反应2小时,减压蒸除过量酸酐,加入DMSO(400L),将反应加热至180℃,在搅拌下慢慢通入氨气,反应完后,冷却至室温加入乙醇(800L)析晶离心,干燥即得3-硝基泊马度胺(62.76kg),收率71%,纯度99.2%.

3-硝基泊马度胺(30kg)溶解于1,4-二氧六环甲醇=150L150L中,加入10%钯碳,35℃,0.4Mp,氢化至反应完成,压滤,减压浓缩干,加入DMF(300L)溶解,异丙醚(600L)析晶,离心得到黄色产品,再使用乙醇重结晶,得到高纯度的泊马度胺99.9%。

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