持续发热的热敷发热包

摘要

本发明涉及一种持续发热的热敷发热包，该发热包由内包和外包构成，内包埋藏于外包内；内包内配置通过可刺穿的分隔层密封分隔装配的4～5份的水和12～15份的生石灰；该外包内装配有包括按重量份的下述原料：20～30份的镁粉、30～40份的明矾、6～8份的氯化钠、7～8份的漂珠、4～6份的蛭石和3～5份的碳酸氢钠。本发明的发热包通过内包的快速发热为外包内的明矾提供热量，使其分解出作为启动剂和溶剂的水分子，进而促使外包内的发热剂进行反应而产生热量，发热包的发热速度、发热量能够得到较好控制，发热包的热敷面温度长时间稳定保持适宜温度，热敷效果好、热量利用率高，使用更为简便、安全、环保。

说明书

技术领域

本发明涉及一种发热包，特别是指一种持续发热的热敷发热包。

背景技术

目前市场上使用的多数发热包的发热剂多通过加水启动反应，然而当发热剂与水混合后，反应通常多较为迅速，致使发热量过大，容易灼伤皮肤，存在安全隐患；也致使热量浪费较大，热量利用率低，原料的浪费严重，成本高，使用者的使用成本也随之增加；且发热包发热时间短，持续性较差，致使其实用性并不理想。

发明内容

本发明提供一种持续发热的热敷发热包，以克服目前普遍使用的发热包存在的发热速度快、存在安全隐患、成本高、实用性不理想的不足。

本发明采用如下技术方案：

持续发热的热敷发热包，该发热包由内包和外包构成，内包埋藏于外包内；内包内配置通过可刺穿的分隔层密封分隔装配的4～5份的水和12～15份的生石灰；分隔层中心处配置有漏水孔及其配套使用的密封塞，内包固定设置有用于将密封塞挤出漏水孔的凸台。该外包内装配有包括按重量份的下述原料：20～30份的镁粉、30～40份的明矾、6～8份的氯化钠、7～8份的漂珠、4～6份的蛭石和3～5份的碳酸氢钠。

进一步改进地，上述外包内仅装配下述原料：20～35份的镁粉、30～40份的明矾、6～8份的氯化钠、7～8份的漂珠、4～6份的蛭石和3～5份的碳酸氢钠。

进一步改进地，上述内包内装配有：4.5份的水和14份的生石灰；该外包内装配有：25份的镁粉、35份的明矾、7份的氯化钠、7.5份的漂珠、5份的蛭石和4份的碳酸氢钠。

进一步改进地，上述外包内仅装配下述原料：20～35份的镁粉、30～40份的明矾、6～8份的氯化钠、7～8份的漂珠、4～6份的蛭石、3～5份的碳酸氢钠、2～3份的钛粉和7～8份的石英砂。

进一步改进地，上述内包内装配有：4.5份的水和14份的生石灰；该外包内装配有：25份的镁粉、35份的明矾、7份的氯化钠、7.5份的漂珠、5份的蛭石、4份的碳酸氢钠、2.5份的钛粉和7.5份的石英砂。

进一步改进地，各固体原料的粒径均小于50目，外包内的原料均匀混合。

进一步改进地，上述内包背离上述外包的热敷面分布，内包和外包均由密封防水材料制作。

由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的发热包通过内包的快速发热为外包内的明矾提供热量，使其分解出作为启动剂和溶剂的水分子，进而促使外包内的发热剂进行反应而产生热量，这样的产热模式使得发热包的发热速度、发热量能够得到较好控制，发热包的热敷面温度长时间稳定保持适宜温度，总重量为120克的发热包持续发热时间达到8～15小时，能够为使用者提供38～45℃的适宜温度，防止烫伤情况出现，有利于使用者能够达到更好的使用效果；而内包的产热通过外包的阻隔和吸热，能够防止热敷面温度过高；本发明的发热包的结构设计和发热方式，使其产热利用率高，减少原料浪费，降低使用者的使用成本和更换次数，使用更为简便、安全、环保。

附图说明

图1为本发明的发热包的剖视结构示意图。

具体实施方式

实施方式一

参照图1，本实施方式的发热包由内包1和外包2构成，内包1埋藏于外包2内；内包1背离上述外包2的热敷面21分布，内包1和外包2均由密封防水材料制作。内包1内配置通过可刺穿的分隔层11密封分隔装配的4.5份的水和14份的生石灰；分隔层11中心处配置有漏水孔110及其配套使用的密封塞111，内包1固定设置有用于将密封塞111挤出漏水孔110的凸台12；如图1所示，水层13设置于分隔层11的上方，生石灰层14设于分隔层11的下方；水层13由漏水孔110内逐步流入石灰层14内，优选流速为0.05～0.08ml/分钟。该外包2内配置的发热剂22仅由下述原料组成：25份的镁粉、35份的明矾、7份的氯化钠、7.5份的漂珠、5份的蛭石和4份的碳酸氢钠。各固体原料的粒径均小于50目，外包2内的原料均匀混合。本实施方式的发热包通过内包1的快速发热为外包2内的明矾提供热量，使其分解出作为启动剂和溶剂的水分子，进而促使外包2内的发热剂进行反应而产生热量，这样的产热模式使得发热包的发热速度、发热量能够得到较好控制，发热包的热敷面21温度长时间稳定保持适宜温度，总重量为120克的发热包持续发热时间达到11～14小时，能够为使用者提供40～43℃的适宜温度，防止烫伤情况出现，有利于使用者能够达到更好的使用效果；而内包1的产热通过外包2的阻隔和吸热，能够防止热敷面21温度过高；本实施方式的发热包的结构设计和发热方式，使其产热利用率高，减少原料浪费，降低使用者的使用成本和更换次数，使用更为简便、安全、环保。

实施方式二

参照图1，本实施方式的发热包由内包1和外包2构成，内包1埋藏于外包2内；内包1背离上述外包2的热敷面21分布，内包1和外包2均由密封防水材料制作。内包1内配置通过可刺穿的分隔层11密封分隔装配的5份的水和15份的生石灰；分隔层11中心处配置有漏水孔110及其配套使用的密封塞111，内包1固定设置有用于将密封塞111挤出漏水孔110的凸台12；如图1所示，水层13设置于分隔层11的上方，生石灰层14设于分隔层11的下方；水层13由漏水孔110内逐步流入石灰层14内，优选流速为0.05～0.08ml/分钟。该外包2内配置的发热剂22仅由下述原料组成：20份的镁粉、30份的明矾、8份的氯化钠、7份的漂珠、6份的蛭石和3份的碳酸氢钠。各固体原料的粒径均小于50目，外包2内的原料均匀混合。总重量为120克的本实施方式的发热包持续发热时间达到8～10小时，能够为使用者提供41～45℃的适宜温度，防止烫伤情况出现，有利于使用者能够达到更好的使用效果。

实施方式三

参照图1，本实施方式的发热包由内包1和外包2构成，内包1埋藏于外包2内；内包1背离上述外包2的热敷面21分布，内包1和外包2均由密封防水材料制作。内包1内配置通过可刺穿的分隔层11密封分隔装配的4份的水和12份的生石灰；分隔层11中心处配置有漏水孔110及其配套使用的密封塞111，内包1固定设置有用于将密封塞111挤出漏水孔110的凸台12；如图1所示，水层13设置于分隔层11的上方，生石灰层14设于分隔层11的下方；水层13由漏水孔110内逐步流入石灰层14内，优选流速为0.05～0.08ml/分钟。该外包2内配置的发热剂22仅由下述原料组成：30份的镁粉、40份的明矾、6份的氯化钠、8份的漂珠、4份的蛭石和5份的碳酸氢钠。各固体原料的粒径均小于50目，外包2内的原料均匀混合。总重量为120克的本实施方式的发热包持续发热时间达到12～15小时，能够为使用者提供38～42℃的适宜温度，防止烫伤情况出现，有利于使用者能够达到更好的使用效果。

实施方式四

参照图1，本实施方式的发热包由内包1和外包2构成，内包1埋藏于外包2内；内包1背离上述外包2的热敷面21分布，内包1和外包2均由密封防水材料制作。内包1内配置通过可刺穿的分隔层11密封分隔装配的4.5份的水和14份的生石灰；分隔层11中心处配置有漏水孔110及其配套使用的密封塞111，内包1固定设置有用于将密封塞111挤出漏水孔110的凸台12；如图1所示，水层13设置于分隔层11的上方，生石灰层14设于分隔层11的下方；水层13由漏水孔110内逐步流入石灰层14内，优选流速为0.05～0.08ml/分钟。该外包2内配置的发热剂22仅由下述原料组成：25份的镁粉、35份的明矾、7份的氯化钠、7.5份的漂珠、5份的蛭石、4份的碳酸氢钠、2.5份的钛粉和7.5份的石英砂。各固体原料的粒径均小于50目，外包2内的原料均匀混合。总重量为120克的本实施方式的发热包持续发热时间达到13～15小时，能够为使用者提供40～43℃的适宜温度，防止烫伤情况出现，有利于使用者能够达到更好的使用效果。

实施方式五

参照图1，本实施方式的发热包由内包1和外包2构成，内包1埋藏于外包2内；内包1背离上述外包2的热敷面21分布，内包1和外包2均由密封防水材料制作。内包1内配置通过可刺穿的分隔层11密封分隔装配的4份的水和13的生石灰；分隔层11中心处配置有漏水孔110及其配套使用的密封塞111，内包1固定设置有用于将密封塞111挤出漏水孔110的凸台12；如图1所示，水层13设置于分隔层11的上方，生石灰层14设于分隔层11的下方；水层13由漏水孔110内逐步流入石灰层14内，优选流速为0.05～0.08ml/分钟。该外包2内配置的发热剂22仅由下述原料组成：22份的镁粉、34份的明矾、6份的氯化钠、7份的漂珠、4份的蛭石、5份的碳酸氢钠、2份的钛粉和8份的石英砂。各固体原料的粒径均小于50目，外包2内的原料均匀混合。总重量为120克的本实施方式的发热包持续发热时间达到10～12小时，能够为使用者提供39～42℃的适宜温度，防止烫伤情况出现，有利于使用者能够达到更好的使用效果。

实施方式六

参照图1，本实施方式的发热包由内包1和外包2构成，内包1埋藏于外包2内；内包1背离上述外包2的热敷面21分布，内包1和外包2均由密封防水材料制作。内包1内配置通过可刺穿的分隔层11密封分隔装配的5份的水和14份的生石灰；分隔层11中心处配置有漏水孔110及其配套使用的密封塞111，内包1固定设置有用于将密封塞111挤出漏水孔110的凸台12；如图1所示，水层13设置于分隔层11的上方，生石灰层14设于分隔层11的下方；水层13由漏水孔110内逐步流入石灰层14内，优选流速为0.05～0.08ml/分钟。该外包2内配置的发热剂22仅由下述原料组成：32份的镁粉、38份的明矾、8份的氯化钠、8份的漂珠、6份的蛭石、3份的碳酸氢钠、3份的钛粉和7份的石英砂。各固体原料的粒径均小于50目，外包2内的原料均匀混合。总重量为120克的本实施方式的发热包持续发热时间达到11～14小时，能够为使用者提供41～44℃的适宜温度，防止烫伤情况出现，有利于使用者能够达到更好的使用效果。

实施方式七

参照图1，本实施方式的发热包由内包1和外包2构成，内包1埋藏于外包2内；内包1背离上述外包2的热敷面21分布，内包1和外包2均由密封防水材料制作。内包1内配置通过可刺穿的分隔层11密封分隔装配的4.5份的水和14份的生石灰；分隔层11中心处配置有漏水孔110及其配套使用的密封塞111，内包1固定设置有用于将密封塞111挤出漏水孔110的凸台12；如图1所示，水层13设置于分隔层11的上方，生石灰层14设于分隔层11的下方；水层13由漏水孔110内逐步流入石灰层14内，优选流速为0.05～0.08ml/分钟。该外包2内配置的发热剂22仅由下述原料组成：25份的镁粉、35份的明矾、7份的氯化钠、7.5份的漂珠、5份的蛭石、4份的碳酸氢钠和2.5份的钛粉。各固体原料的粒径均小于50目，外包2内的原料均匀混合。总重量为120克的本实施方式的发热包持续发热时间达到13～15小时，能够为使用者提供42～44℃的适宜温度，防止烫伤情况出现，有利于使用者能够达到更好的使用效果。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。