可方便快捷彻底清灰的活动式列管风管空气预热器

摘要

本发明涉及热交换技术领域，特别是涉及锅炉一种可方便快捷彻底清灰的活动式列管风管空气预热器，要解决的技术问题是，已有风管空气预热器在结构上列管为固定式列管，不能活动，在列管表面积灰时，存在的停炉、清灰困难、不能彻底清灰的不足，所采取的技术方案为，提供一种可方便快捷彻底清灰的活动式列管风管空气预热器，它由空气预热器壳体、螺栓分别固定在所述空气预热器壳体上、下端的上、下烟道、并列螺栓固定在所述空气预热器壳体一侧管板上的通风机吸风道、与大气相通风道、铰接固定在所述空气预热器壳体另一侧管板上的对开式扣门和列管组成，其特征在于：还有刮灰板和转板调压风门，所述列管为活动式列管。

说明书

技术领域

本发明涉及热交换技术领域，特别是涉及锅炉一种可方便快捷彻底清灰的活动式列管风管空气预热器。

背景技术

目前在锅炉上普遍使用的空气预热器，由空气预热器壳体、在空气预热器壳体内两端分别与空气预热器壳体上的管板管孔配合焊固的列管、分别固定在空气预热器壳体上、下端的上、下烟道和分别固定在空气预热器壳体两侧的风道组成，由省煤器送出的热质烟气经过空气预热器上烟道、列管内腔、下烟道后由引风机引出，冷空气经过一侧风道、空气预热器壳体内、另一侧风道后进入锅炉风室，在空气预热器壳体内的冷空气横向冲刷列管表面时，完成与列管内腔中通过的烟气热量交换，由空气预热器壳体内出来的空气为热空气，这种列管内腔走烟气(热质)，列管外走空气的空气预热器被称为烟管空气预热器。由省煤器送出的热质烟气经过空气预热器上烟道、空气预热器壳体内、下烟道后由引风机引出，冷空气经过一侧风道、列管内腔、另一侧风道后进入锅炉风室，在列管内腔的冷空气与经过空气预热器壳体内横向冲刷列管表面时的热质烟气完成热交换，由列管内腔出来的空气为热空气，这种列管内腔走空气，列管外走烟气(热质)的空气预热器被称为风管空气预热器。无论是烟管空气预热器、还是风管空气预热器，在结构上列管都是焊固在空气预热器壳体的管板上，不能活动，为固定式列管。在含有灰份的热质烟气环境中使用时，烟管空气预热器的列管内腔、风管空气预热器的列管表面容易积灰，存在不足是，清灰时必须停炉，有清灰时间长、劳动强度大、不能机械化清灰的困难，不能彻底清灰。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，已有风管空气预热器在结构上列管为固定式列管，不能活动，在列管表面积灰时，存在的清灰停炉，清灰困难，不能彻底清灰的不足。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为，提供一种可方便快捷彻底清灰的活动式列管风管空气预热器，它由空气预热器壳体、螺栓分别固定在所述空气预热器壳体上、下端的上、下烟道、并列螺栓固定在所述空气预热器壳体一侧管板上的通风机吸风道、与大气相通风道、铰接固定在所述空气预热器壳体另一侧管板上的对开式扣门和列管组成，所述对开式扣门的门内腔形成回转风室，门对边及与所述另一侧管板接合的底边有密封垫，其特征在于：还有刮灰板和转板调压风门，所述列管为活动式列管，所述刮灰板在所述空气预热器壳体内等间距平行分布，与所述空气预热器壳体前、后板内壁焊固，所述列管分别与所述空气预热器壳体管板和所述刮灰板上相应列管安装孔间隙配合，所述列管在所述回转风室一端侧壁上有操作孔，所述转板调压风门在所述与大气相通风道的口端内，所述转板调压风门的轴与所述与大气相通风道的壁上相应安装孔配合、引出所述与大气相通风道的壁外的一端连接有操作手柄。

本发明与已有技术相比，由于设计有所述刮灰板和所述转板调压风门；所述列管为活动式列管，可实现径向转动和轴向滑动，其有益效果为，能在不停炉的状态下，定期人工或机械化操作与所述列管上的所述操作孔配合的操作机构，在将所述列管径向转动180度角度时，所述列管表面迎烟气方向变为背烟气方向，通过烟气反向冲刷实现自洁清除所述列管表面积灰；在将所述列管轴向抽拉滑动时，所述列管与所述刮灰板之间存在沿所述列管轴向的相对机械运动，实现机械刮刷式清除所述列管表面积灰；清灰过程方便、快捷、彻底；避免了堵塞烟道，保证了换热效率。

附图说明

图1为可方便快捷彻底清灰的活动式列管风管空气预热器主视剖视结构示意图；

图2为可方便快捷彻底清灰的活动式列管风管空气预热器在图1中A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明优选实施例，所述可方便快捷彻底清灰的活动式列管风管空气预热器，它由空气预热器壳体、螺栓分别固定在所述空气预热器壳体上、下端的上、下烟道1、2、并列螺栓固定在所述空气预热器壳体一侧管板3上的通风机吸风道4、与大气相通风道5、铰接固定在所述空气预热器壳体另一侧管板6上的对开式扣门7和列管8组成，所述对开式扣门7的门内腔形成回转风室9，门对边及与所述另一侧管板6接合的底边有密封垫，其特征在于：还有刮灰板12和转板调压风门14，所述列管8为活动式列管，所述刮灰板12在所述空气预热器壳体内等间距平行分布，与所述空气预热器壳体前、后板10、11内壁焊固，所述列管8分别与所述空气预热器壳体管板3、6和所述刮灰板12上相应列管安装孔间隙配合，所述列管8在所述回转风室9一端侧壁上有操作孔13，所述转板调压风门14在所述与大气相通风道5的口端内，所述转板调压风门14的轴与所述与大气相通风道5的壁上相应安装孔配合、引出所述与大气相通风道5的壁外的一端连接有操作手柄。使用时，所述通风机吸风道4出口与通风机吸风口连接，所述上烟道1与省煤器烟气出口连接，所述下烟道2与引风机连接，由省煤器送出的热质烟气，经过所述上烟道1、所述空气预热器壳体内腔烟室15、所述下烟道2后由引风机引出，在所述空气预热器壳体内腔烟室15中横向冲刷所述列管8表面，大气中的冷空气由所述与大气相通风道5的入口经过所述转板调压风门14后，经由所述与大气相通风道5内腔风室16、下层所述列管8内腔、所述回转风室9、上层所述列管8内腔、所述通风机吸风道4后，由通风机送入锅炉风室；经过所述列管8内腔的冷空气完成与在所述空气预热器壳体内腔烟室15中横向冲刷所述列管8表面的烟气热交换，变成热空气；调节所述转板调压风门14，使所述空气预热器壳体内腔烟室15、所述与大气相通风道5内腔风室16和所述回转风室9中的气体压力平衡，防止所述烟室15与所述风室16、所述回转风室9中的相应烟气、空气，通过所述列管8与所述空气预热器壳体管板3、6列管安装孔配合间隙互通泄漏；需要清灰时，打开所述对开式扣门7，将所述操作机构与所述操作孔13配合，人工或机械化操作所述操作机构，将所述列管8径向转动180度角度时，实现自洁清除所述列管8表面积灰；将所述列管8轴向抽拉滑动所述刮灰板12相邻间距长度时，实现机械刮刷式清除所述列管8表面积灰。