一种泡沫灭火剂的析液时间测定系统及测定方法

摘要

本发明公开了一种泡沫灭火剂的析液时间测定系统及测定方法，解决了测定析液时间费时且精确性不够的问题，其技术方案要点是，包括：泡沫引导装置、性能测试装置，以及，在近喷射口位置处设置有阀门的喷射装置，喷射装置还包括微动开关，泡沫引导装置包括：机架和斜板，性能测试装置包括：收集容器、感应模组、阻挡模组以及处理器，所述处理器用于根据微动开关的触发信号记录喷射形成泡沫的泡沫生成起始时间点、根据感应模组感应所得的感应数据获得邻接面所处位置，并当邻接面所处位置到达收集容器容积的指定比例处时，记录该到达时间点，以根据所述泡沫生成起始时间点与到达时间点获得泡沫的析液时间，达到易于测得析液时间且精确性高的目的。

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫灭火剂的泡沫性能检测技术领域，特别涉及一种泡沫灭火剂的析液时间测定系统及测定方法。

背景技术

泡沫灭火剂的灭火性能、发泡倍数和析液时间指标，直接关系到泡沫灭火剂整体性能的好坏，析液时间指一定质量的泡沫自生成开始，到析出混合液的时间。在测定泡沫灭火剂的析液时间时，需要人工收集一定体积的泡沫，再测量该体积的泡沫25%和50%转化为混合液所需时间，从而得到所述泡沫灭火剂的析液时间。

但是，这种传统的测定方法全程需要人工参与，不仅耗费时间长，而且人工参与会导致各个环节之间间隔时间较长，而在间隔时间内泡沫同时也在转化为混合液，对体积、转化为混合液的时间影响较大，导致测量得到的析液时间的精确性不高。

发明内容

本发明实施例的目的一是提供一种泡沫灭火剂的析液时间测定系统，解决了常规方式测定泡沫灭火剂的析液时间时费时且精确性不够的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泡沫灭火剂的析液时间测定系统，包括：泡沫引导装置、性能测试装置，以及，用于喷射泡沫灭火剂形成泡沫、在近喷射口位置处设置有阀门的喷射装置，所述喷射装置还包括：与所述阀门相装配、与所述阀门开启动作同步动作的微动开关,所述泡沫引导装置包括：机架；以及，

倾斜布置于机架上、供泡沫灭火剂经喷射形成的泡沫附着并将所述泡沫朝一侧引导的斜板，所述性能测试装置包括：设置于所述斜板引导出口一侧以收集并显现所述泡沫的收集容器，所述斜板将所述泡沫及所述混合液完全导向所述收集容器中进行收集，所述收集容器将最终充满所述泡沫及所述混合液；用于对所述收集容器内所述泡沫与所述混合液的邻接面所处位置进行感应并对所述泡沫与所述混合液在所述收集容器中的端面进行感应的感应模组；设置于所述收集容器的泡沫入口处的、用于当所述感应模组的感应数据指示所述收集容器最终充满所述泡沫及所述混合液时、受一处理器控制动作以阻止所述泡沫及所述混合液继续进入所述收集容器的阻挡模组，以及，所述处理器，用于根据所述微动开关的触发信号记录喷射形成泡沫的泡沫生成起始时间点、根据所述感应模组感应所得的感应数据获得所述邻接面所处位置，并当所述邻接面所处位置到达所述收集容器容积的指定比例处时，记录该到达时间点，以根据所述泡沫生成起始时间点与所述到达时间点获得所述泡沫的析液时间。

通过采用上述技术方案，在测定析液时间时，通过喷射装置向斜板喷射泡沫灭火剂，在喷射装置的阀门开启的同时微动开关动作，使得处理器获得泡沫生成起始时间点，而和常规测定方法相比，完全不是在泡沫和混合液刚开始在收集容器内的时间点，并将泡沫在喷射过程中以及在斜板上的时间都包括进去，从而这种方式测得的泡沫生成起始时间点更加贴近析液时间的定义，测得析液时间更加精确；在收集容器充满泡沫和混合液时，感应模组感应到该信息，并反馈到处理器以控制阻挡模组动作，以使泡沫和混合液不再进入收集容器，在泡沫和混合液的邻接面到达指定位置时，感应模组获取该信息，并预示泡沫的指定体积比已转化为混合液，并反馈至处理器获得到达时间点，从而根据该泡沫生成起始时间点和到达时间点得到析液时间；同时该测定系统更加智能，无需人工收集泡沫并测量泡沫转化时间，不仅方便操作，而且尽量避免了人工操作或者计时误差，从而所测得的析液时间更加精确。

进一步的，所述感应模组为用于获得所述收集容器所显现的展示有所述收集容器内部情况的图像的摄像模组，所述处理器用于根据所述图像中所述邻接面所处位置得到所述到达时间点，或者，所述感应模组为用于对所述收集容器内所述邻接面所处位置进行感应的液位传感器，所述处理器用于根据所述邻接面所处位置得到所述到达时间点。

通过采用上述技术方案，摄像模组拍摄到收集容器内的图像画面时，不仅可以反馈到收集容器填满泡沫和混合液时的信息，而且可以反馈到收集容器内泡沫转化指定比例时的信息；液位传感器感应到收集容器内不同位置的压力，以获得邻接面所处位置，反馈到收集容器填满泡沫和混合液时的信息，而且可以反馈到收集容器内泡沫转化指定比例时的信息。

进一步的，所述喷射装置包括：用于装载所述泡沫灭火剂的灭火器；向所述灭火器内注入气体以形成所述泡沫灭火剂喷射压力的氮气瓶组；以及，连通至所述灭火器、朝向所述斜板以喷射所述泡沫灭火剂的泡沫喷枪。

通过采用上述技术方案，在灭火器内装入泡沫灭火剂后，通过氮气瓶组向灭火器内充入气体，增加压力，以使灭火器打开后，泡沫灭火剂能顺着泡沫喷枪喷出，以形成泡沫。

进一步的，所述收集容器具有呈喇叭状的、以完全收集所述泡沫及所述混合液的收集口。

通过采用上述技术方案，收集口有效防止被斜板引导的泡沫和混合液外泄，尽可能使泡沫生成时间点后的泡沫和混合液全部被收集，进一步提升了测得析液时间的精确性。

进一步的，所述斜板设有若干组沿所述泡沫引导方向平行排布的引导板，所述引导板之间形成供所述泡沫灭火剂喷射的区域，所述引导板的靠近所述收集容器一侧形成所述引导出口。

通过采用上述技术方案，泡沫灭火器经喷射在斜板上形成泡沫后，引导板对泡沫和混合液具有隔挡作用，有效防止泡沫和混合液飞溅，将更多的泡沫和混合液引导至收集容器中，进一步提升了测得析液时间的精确性。

进一步的，所述阻挡模组包括：受所述处理器控制动作的气缸，以及，设置于所述斜板与所述收集容器之间的、并由所述气缸驱动以阻止所述泡沫和所述混合液从所述斜板进入所述收集容器中的平移挡板。

通过采用上述技术方案，当检测到收集容器内填满泡沫和混合液时，气缸受处理器控制并动作，以驱动平移挡板隔挡于斜板与收集容器之间，实现阻止泡沫和混合液从斜板进入收集容器中。

进一步的，所述阻挡模组包括：受所述处理器控制动作的伺服电机，以及，设置于所述斜板与所述收集容器之间的、并由所述伺服电机驱动以阻止所述泡沫和所述混合液从所述斜板进入所述收集容器中的转动挡板。

通过采用上述技术方案，当检测到收集容器内填满泡沫和混合液时，伺服电机受处理器控制并动作，以驱动转动挡板隔挡于斜板与收集容器之间，实现阻止泡沫和混合液从斜板进入收集容器中。

本发明实施例的目的二是提供一种泡沫灭火剂的析液时间测定方法，解决了常规方式测定泡沫灭火剂的析液时间时费时且精确性不够的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泡沫灭火剂的析液时间测定方法，基于上述所述的测定系统，所述测定方法包括：所述处理器根据所述微动开关的触发信号记录喷射形成泡沫的泡沫生成起始时间点；所述感应模组对所述收集容器内所述泡沫与所述混合液的邻接面所处位置进行感应并对所述泡沫与所述混合液在所述收集容器中的端面进行感应；当所述感应模组的感应数据指示所述收集容器最终充满所述泡沫及所述混合液时、所述阻挡模组受所述处理器控制动作以阻止所述泡沫及所述混合液继续进入所述收集容器；所述处理器根据所述感应模组感应所得的感应数据获得所述邻接面所处位置，并当所述邻接面所处位置到达所述收集容器容积的指定比例处时，记录该到达时间点，以根据所述泡沫生成起始时间点与所述到达时间点获得所述泡沫的析液时间。

通过采用上述技术方案，阀门被打开时泡沫生成，微动开关被触发并被处理器记录到泡沫生成起始时间点；在收集容器最终充满泡沫及混合液时，感应模组获取该信息数据，并传至传至处理器，处理器控制阻挡模组以防止泡沫及混合液继续进入收集容器内；在泡沫及混合液的邻接面所处位置到达收集容器容积的指定比例处时，感应模组获取该信息数据，处理器记录该到达时间点；处理器根据泡沫生成起始时间点与到达时间点获得泡沫灭火剂的析液时间。该方法更加智能，无需人工收集泡沫并测量泡沫转化时间，不仅方便操作，而且尽量避免了人工操作或者计时误差，从而所测得的析液时间更加精确。

进一步的，所述测定方法还包括：当所述感应模组为摄像模组时，所述感应模组获得所述收集容器所显现的展示有所述收集容器内部情况的图像作为所述感应数据，以获得所述图像中所述邻接面所处位置，或者，当所述感应模组为液位传感器时，所述感应模组对所述收集容器内所述邻接面所处位置进行感应。

通过采用上述技术方案，摄像模组拍摄到收集容器内的图像画面时，不仅可以反馈到收集容器填满泡沫和混合液时的信息，而且可以反馈到收集容器内泡沫转化指定比例时的信息；液位传感器感应到收集容器内不同位置的压力，以获得邻接面所处位置，反馈到收集容器填满泡沫和混合液时的信息，而且可以反馈到收集容器内泡沫转化指定比例时的信息。

进一步的，所述收集容器容积的指定比例为所述收集容器容积的25%或50%。

通过采用上述技术方案，自泡沫生成时间起，泡沫25%或50%转化为混合液时，表现为收集容器内混合液体积占比为25%或50%，从而根据上述两时间节点得到到达时间点，以计算出泡沫灭火剂的析液时间。

综上所述，本发明实施例具有以下有益效果：

其一，无需人工收集泡沫并测量泡沫转化时间，不仅方便操作，而且尽量避免了人工操作或者计时误差，测得的结果更加精确；

其二，在泡沫生成时就通过微动开关和处理器记录泡沫灭火剂的泡沫生成起始时间点，在泡沫和混合液的邻接面所处位置到达收集容器容积的指定比例处时，感应模组和处理器配合记录到达时间点，在此基础上，反应更加迅速，进一步使得测得的结果更加精确。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本发明实施例二的结构示意图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本发明实施例三的流程示意图。

附图标记：1、机架；2、斜板；21、引导板；3、收集容器；41、摄像模组；42、液位传感器；5、阻挡模组；51、气缸；52、平移挡板；53、伺服电机；54、转动挡板；6、处理器；71、灭火器；711、阀门；72、氮气瓶组；73、泡沫喷枪；74、微动开关；801、记录泡沫生成起始时间点；802、感应充满并阻止；803、记录到达时间点；804、得到析液时间。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：一种泡沫灭火剂的析液时间测定系统，如图1和图2所示，包括：泡沫引导装置、性能测试装置，以及，用于喷射泡沫灭火剂形成泡沫、在近喷射口位置处设置有阀门711的喷射装置，喷射装置还包括：与阀门711相装配、与阀门711开启动作同步动作的微动开关74,泡沫引导装置包括：机架1；以及，倾斜布置于机架1上、供泡沫灭火剂经喷射形成的泡沫附着并将泡沫朝一侧引导的斜板2，性能测试装置包括：设置于斜板2引导出口一侧以收集并显现泡沫的收集容器3，收集容器3具体为透明状的烧杯或者量筒，机架1上焊接有用于支撑收集容器3的支撑板，斜板2将泡沫及混合液完全导向收集容器3中进行收集，收集容器3将最终充满泡沫及混合液；用于对收集容器3内泡沫与混合液的邻接面所处位置进行感应并对泡沫与混合液在收集容器3中的端面进行感应的感应模组；设置于收集容器3的泡沫入口处的、用于当感应模组的感应数据指示收集容器3最终充满泡沫及混合液时、受一处理器6控制动作以阻止泡沫及混合液继续进入收集容器3的阻挡模组5，以及，处理器6，用于根据微动开关74的触发信号记录喷射形成泡沫的泡沫生成起始时间点、根据感应模组感应所得的感应数据获得邻接面所处位置，并当邻接面所处位置到达收集容器3容积的指定比例处时，记录该到达时间点，以根据泡沫生成起始时间点与到达时间点获得泡沫的析液时间。

感应模组为用于对收集容器3内邻接面所处位置进行感应的液位传感器42（本实施例中液位传感器42安装于收集容器3内，图中标记指示为液位传感器42与处理器6连接的连接线），处理器6用于根据邻接面所处位置得到到达时间点，液位传感器42感应到收集容器3内不同位置的压力，以获得邻接面所处位置，反馈到收集容器3填满泡沫和混合液时的信息，而且可以反馈到收集容器3内泡沫转化指定比例时的信息。

喷射装置包括：用于装载泡沫灭火剂的灭火器71，阀门711设于灭火器71上；向灭火器71内注入气体以形成泡沫灭火剂喷射压力的氮气瓶组72；以及，连通至灭火器71、朝向斜板2以喷射泡沫灭火剂的泡沫喷枪73。在灭火器71内装入泡沫灭火剂后，通过氮气瓶组72向灭火器71内充入气体，增加压力，以使灭火器71打开后，泡沫灭火剂能顺着泡沫喷枪73喷出，以形成泡沫。

收集容器3具有呈喇叭状的、以完全收集泡沫及混合液的收集口，收集口有效防止被斜板2引导的泡沫和混合液外泄，尽可能使泡沫生成时间点后的泡沫和混合液全部被收集，进一步提升了测得析液时间的精确性。

斜板2上焊接有两组沿泡沫引导方向平行排布的引导板21，引导板21的横截面呈Ｌ形状，且同组引导板21之间形成倒“八”字形状，引导板21之间形成供泡沫灭火剂喷射的区域，引导板21的靠近收集容器3一侧形成引导出口。泡沫灭火器71经喷射在斜板2上形成泡沫后，引导板21对泡沫和混合液具有隔挡作用，有效防止泡沫和混合液飞溅，将更多的泡沫和混合液引导至收集容器3中，进一步提升了测得析液时间的精确性。

如图2所示，阻挡模组5包括：受处理器6控制动作的气缸51，以及，设置于斜板2与收集容器3之间的、并由气缸51驱动以阻止泡沫和混合液从斜板2进入收集容器3中的平移挡板52。当检测到收集容器3内填满泡沫和混合液时，气缸51受处理器6控制并动作，以驱动平移挡板52隔挡于斜板2与收集容器3之间，实现阻止泡沫和混合液从斜板2进入收集容器3中。

工作原理：在测定析液时间时，通过喷射装置向斜板2喷射泡沫灭火剂，在喷射装置的阀门711开启的同时微动开关74动作，使得处理器6获得泡沫生成起始时间点，而和常规测定方法相比，完全不是在泡沫和混合液刚开始在收集容器3内的时间点，并将泡沫在喷射过程中以及在斜板2上的时间都包括进去，从而这种方式测得的泡沫生成起始时间点更加贴近析液时间的定义，测得析液时间更加精确；在收集容器3充满泡沫和混合液时，感应模组感应到该信息，并反馈到处理器6以控制阻挡模组5动作，以使泡沫和混合液不再进入收集容器3，在泡沫和混合液的邻接面到达指定位置时，感应模组获取该信息，并预示泡沫的指定体积比已转化为混合液，并反馈至处理器6获得到达时间点，从而根据该泡沫生成起始时间点和到达时间点得到析液时间；同时该测定系统更加智能，无需人工收集泡沫并测量泡沫转化时间，不仅方便操作，而且尽量避免了人工操作或者计时误差，从而所测得的析液时间更加精确。

实施例二：一种泡沫灭火剂的析液时间测定系统，与实施例一的不同之处在于，如图3所示，感应模组为用于获得收集容器3所显现的展示有收集容器3内部情况的图像的摄像模组41，处理器6用于根据图像中邻接面所处位置得到到达时间点。摄像模组41拍摄到收集容器3内的图像画面时，不仅可以反馈到收集容器3填满泡沫和混合液时的信息，而且可以反馈到收集容器3内泡沫转化指定比例时的信息。

如图4所示，阻挡模组5包括：受处理器6控制动作的伺服电机53，以及，设置于斜板2与收集容器3之间的、并由伺服电机53驱动以阻止泡沫和混合液从斜板2进入收集容器3中的转动挡板54。当检测到收集容器3内填满泡沫和混合液时，伺服电机53受处理器6控制并动作，以驱动转动挡板54隔挡于斜板2与收集容器3之间，实现阻止泡沫和混合液从斜板2进入收集容器3中。

实施例三：一种泡沫灭火剂的析液时间测定方法，如图1和图5所示，在实施例一中描述的测定系统基础上，该测定方法包括：记录泡沫生成起始时间点801、感应充满并阻止802、记录到达时间点803以及得到析液时间804。

记录泡沫生成起始时间点801：处理器6根据微动开关74的触发信号记录喷射形成泡沫的泡沫生成起始时间点。

感应充满并阻止802：感应模组对收集容器3内泡沫与混合液的邻接面所处位置进行感应并对泡沫与混合液在收集容器3中的端面进行感应；当感应模组的感应数据指示收集容器3最终充满泡沫及混合液时、阻挡模组5受处理器6控制动作以阻止泡沫及混合液继续进入收集容器3。

记录到达时间点803：处理器6根据感应模组感应所得的感应数据获得邻接面所处位置，并当邻接面所处位置到达收集容器3容积的指定比例处时，记录该到达时间点。

得到析液时间804：以根据泡沫生成起始时间点与到达时间点获得泡沫的析液时间。

测定方法还包括：当感应模组为液位传感器42时，感应模组对收集容器3内邻接面所处位置进行感应。液位传感器42感应到收集容器3内不同位置的压力，以获得邻接面所处位置，反馈到收集容器3填满泡沫和混合液时的信息，而且可以反馈到收集容器3内泡沫转化指定比例时的信息。

收集容器3容积的指定比例为收集容器3容积的25%或50%。自泡沫生成时间起，泡沫25%或50%转化为混合液时，表现为收集容器3内混合液体积占比为25%或50%，从而根据上述两时间节点得到到达时间点，以计算出泡沫灭火剂的析液时间。

测定方法还包括：向灭火器71内载入泡沫灭火剂后，再向灭火器71内载入水，直至水和泡沫灭火剂的重量比为97:3，在其他实施例中该重量比还可以为96:4或者98:2，当灭火器71内的水和泡沫灭火剂的重量比在96:4-98:2之间时，更有利于泡沫的形成。

氮气瓶组72向灭火器71内冲入气体后，灭火器71的内压为7千克力/厘米²，在其他实施例中该内压还可以为6千克力/厘米²或者8千克力/厘米²。在灭火器71的内压在6-8千克力/厘米²之间时，更加贴近常规灭火器71的工作状态内压，以使测得的析液时间更具有实际参考价值。

工作原理：阀门711被打开时泡沫生成，微动开关74被触发并被处理器6记录到泡沫生成起始时间点；在收集容器3最终充满泡沫及混合液时，感应模组获取该信息数据，并传至传至处理器6，处理器6控制阻挡模组5以防止泡沫及混合液继续进入收集容器3内；在泡沫及混合液的邻接面所处位置到达收集容器3容积的指定比例处时，感应模组获取该信息数据，处理器6记录该到达时间点；处理器6根据泡沫生成起始时间点与到达时间点获得泡沫灭火剂的析液时间。该方法更加智能，无需人工收集泡沫并测量泡沫转化时间，不仅方便操作，而且尽量避免了人工操作或者计时误差，从而所测得的析液时间更加精确。

实施例四：一种泡沫灭火剂的析液时间测定方法，与实施例三的不同之处在于，如图3和图5所示，测定方法还包括：当感应模组为摄像模组41时，感应模组获得收集容器3所显现的展示有收集容器3内部情况的图像作为感应数据，以获得图像中邻接面所处位置。摄像模组41拍摄到收集容器3内的图像画面时，不仅可以反馈到收集容器3填满泡沫和混合液时的信息，而且可以反馈到收集容器3内泡沫转化指定比例时的信息。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。