公开/公告号CN107262668A
专利类型发明专利
公开/公告日2017-10-20
原文格式PDF
申请/专利权人 马鞍山市兴隆铸造有限公司;
申请/专利号CN201710559181.5
发明设计人 张家俊;
申请日2017-07-11
分类号B22C5/00(20060101);B22C5/04(20060101);B22C5/06(20060101);B22C5/08(20060101);B22C5/02(20060101);
代理机构34112 安徽合肥华信知识产权代理有限公司;
代理人余成俊
地址 238191 安徽省马鞍山市含山县清溪兴隆工业园
入库时间 2023-06-19 03:34:25
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2019-03-01
授权
授权
2017-11-17
实质审查的生效 IPC(主分类):B22C5/00 申请日:20170711
实质审查的生效
2017-10-20
公开
公开
技术领域
本发明涉及旧砂再生技术领域,尤其涉及一种呋喃树脂砂旧砂再生方法。
背景技术
铸造行业是制造业中的基础行业,各行业的发展都离不开铸件,我国也是世界第一铸造大国。在铸造过程中需要使用大量的型砂,而每吨铸件生产要排放废旧砂约1吨,资源消耗和环境污染都十分惊人,一些大型铸造企业年排放铸造废旧砂都在10万吨以上。企业排放大量铸造废旧砂的同时,需向生产线补充等量的新砂以维持生产线运行,每年全国由此造成的新砂采购成本和运输成本达百亿元,给企业带来巨大的经济负担,也给我国的资源和环境带来巨大压力。因此,铸造废旧砂的处理和回收再利用已成为当前迫切需要解决的问题,这对我国铸造产业的绿色可持续发展具有重大的实际意义。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种呋喃树脂砂旧砂再生方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种呋喃树脂砂旧砂再生方法,包括以下步骤:
(1)将回收的旧呋喃树脂砂破碎处理,过20目筛后进行磁选、筛分、除尘预处理,预处理后的旧砂进行冷冻处理,取出,实行干法再生处理,处理结束后物料过40-80目筛,送入水浮选分离装置中进行浮选分离,浮选分离结束后收集沉淀物;
(2)将所得的沉淀物焙烧,进行热法再生后出料,待其自然冷却后再次研磨破碎,过100-150目筛,再次送入水浮选分离装置中进行浮选分离,浮选结束后收集沉淀物,沉淀物干燥处理后即得再生砂。
所述步骤(1)中的冷冻处理的温度为-10℃至-35℃,冷冻时间为30-50min。
所述步骤(1)中的干法再生处理是利用机械离心撞击式装置、机械搅拌式装置、气流冲击式装置、振动摩擦式装置中的一种实施的。
所述步骤(1)和(2)中的浮选分离过程中还添加了1-2‰重量份的两亲性表面活性剂作为悬浮剂。
所述步骤(2)中的焙烧过程分为氧化焙烧和还原焙烧两个步骤,其中氧化焙烧的温度为500-550℃,焙烧时间为20-30min,还原焙烧的温度为650-800℃,焙烧时间为25-30min。
本发明的呋喃树脂砂旧砂再生方法是将干法再生与热法再生相结合,在干法再生过程中将旧砂先经过低温冷冻,利用低温来提高固化树脂层的脆性,提高了后续的干法再生的再生效率,干法再生后的砂料进行水浮选,在悬浮剂的作用下将脱落的树脂高效分离处理,然后再进行下一步的热法再生,在热法再生过程中对旧砂先进行氧化氛围焙烧,然后再升高温度进行还原氛围焙烧,极大的提高了热法再生的效率,热法处理结束后再次进行水浮选,除去杂质,最终获得了高性能的再生砂;本发明的旧砂再生方法环境污染小,容易实现,制得的再生砂杂质含量低,综合性能更优。
具体实施方式
一种呋喃树脂砂旧砂再生方法,包括以下步骤:
(1)将回收的旧呋喃树脂砂破碎处理,过20目筛后进行磁选、筛分、除尘预处理,预处理后的旧砂进行冷冻处理,取出,实行干法再生处理,处理结束后物料过40目筛,送入水浮选分离装置中进行浮选分离,浮选分离结束后收集沉淀物;
(2)将所得的沉淀物焙烧,进行热法再生后出料,待其自然冷却后再次研磨破碎,过100目筛,再次送入水浮选分离装置中进行浮选分离,浮选结束后收集沉淀物,沉淀物干燥处理后即得再生砂。
步骤(1)中的冷冻处理的温度为-25℃,冷冻时间为30min。
步骤(1)中的干法再生处理是利用机械离心撞击式装置来实施的。
其中步骤(1)和(2)中的浮选分离过程中还添加了1‰重量份的双十六烷基二甲基溴化铵作为悬浮剂。
其中步骤(2)中的焙烧过程分为氧化焙烧和还原焙烧两个步骤,其中氧化焙烧的温度为500℃,焙烧时间为20min,还原焙烧的温度为650℃,焙烧时间为25min。
机译: 球形呋喃树脂的制造方法,覆树脂砂的制造方法
机译: 异丁苯呋喃,一种药物组合物和异丁苯呋喃,一种药物组合物以及一种治疗疾病的方法,该方法用于治疗对5-HT1A作用敏感的5-HT1A作用的疾病
机译: 模砂和呋喃树脂砂型粘合剂