一种自找平窨井盖装置及装置的安装方法

摘要

一种自找平窨井盖装置及装置的安装方法，属于市政建设技术领域。装置包括固定底座、活动底座、盖板和阻滑器，活动底座可在固定底座内上下滑动，从而调节窨井盖的高度，使窨井盖顶与路面平齐。盖板覆盖于活动底座顶部。阻滑器用于阻止活动底座在重力作用下自主滑动，而允许在附加外力下滑动。先将活动底座拉升到最高位置，敷设沥青路面层，用压路机连同路面和窨井盖一同碾压，活动底座随路面压实同步下滑，保持井盖与路面平齐。由于活动底座可伸缩，压路机不用避让窨井盖，井盖周围路面得到有效压实。最后用限位螺栓将活动底座最终固定在固定底座上。调节螺帽位置，可以使活动底座上下滑动，始终保持井盖与路面平齐。

说明书

技术领域

本发明属于市政建设技术领域，涉及一种自找平窨井盖装置和安装方法，具体的说是涉及一种适用于沥青路面、在路面铺装碾压时能自动调节高度，保持顶面与路面平齐的窨井盖和安装方法。

背景技术

市政道路、广场下埋设有各种管线，为了便于检修，设置了通向地面的窨井，窨井顶部设置有窨井盖，以保持地面的平整和畅通。窨井盖一般由底座和窨井盖板组成，底座固定在窨井壁上，窨井盖板放置在底座内，检修管线时揭盖窨井盖板，供检修人员进出。设置于沥青路面上的窨井盖往往存在两个问题，一是窨井盖顶面与路面不平齐，低于或者高于路面，造成行车颠簸等问题，给交通带来不便。造成这一问题的原因是由于沥青路面的施工特点和窨井盖结构特点造成的，沥青路面施工和窨井盖安装的步骤是，先砌好窨井壁、敷设好路基，再放置窨井盖，此时窨井盖顶面在路基之上。然后在路基上敷设沥青面层，理想的状态是，沥青面层敷设完成后，路面与窨井盖顶面平齐。但实际上，沥青路面敷设厚度难以精确控制，窨井盖安装时各个窨井盖的顶高程也有高有底，最终导致有些窨井盖低于周围路面，有些高于路面。另一个问题是，窨井盖周围的沥青路面无法用压路机碾压，导致路面密实度低，容易损坏。当窨井盖高于周围路面时，压路机被窨井盖支撑，压不到沥青表面，不能使沥青压实；当窨井盖低于周围路面时，路面沥青被碾压后向窨井盖方向坍塌，也不能将沥青压实。因此，窨井盖周围的沥青只能用人工碾压，压实效果远不如压路机。

中国发明专利号ZL200510061390.4公开了一种可调高低的薄壳填充式窨井盖，包括井盖座圈、井盖面板、调整螺栓、升降拉条和避震胶圈，其特征在于，所述井盖座圈为阶梯状薄壁围圈，联接有若干升降拉条和调整螺栓，由锚固在井壁的调整螺栓压卡升降拉条调节井盖座圈，从而实现高低的定位。该发明虽能调整窨井盖面高低位置，改善和弥补现有掩埋式窨井盖经常难以与路面保持水平行人行车带来的不便与危险，然而该发明并不能在沥青路面铺装碾压时，压路机连同路面和自找平窨井盖整体碾压，窨井盖周围的路面得不到有效碾压，路面常出现压不实、易损坏的问题。

发明内容

本发明针对现有窨井盖与路面不平齐(低于或者高于路面)，容易造成行车颠簸，此外，窨井盖周围的沥青路面无法用压路机碾压，导致路面密实度低，容易损坏等不足，提出一种自找平窨井盖装置及装置的安装方法，窨井盖高度可随路面压实自动调节，可保持窨井盖顶与沥青路面的平齐，可为行人行车的交通安全提供强有力的保障。

本发明的技术方案是：一种自找平窨井盖装置，包括砖砌的圆柱筒形窨井壁和圆形平板的窨井盖板；其特征在于：所述窨井盖装置还由固定底座、活动底座和阻滑器组成；

所述固定底座由底座板、外筒、限位螺栓、上螺帽、下螺帽和肋板构成，所述外筒为圆形直筒，所述底座板为环形板，所述底座板外径大于所述外筒外径，所述底座板内径小于所述外筒内径，所述外筒同轴垂直固定在所述底座板上，所述外筒顶端下方的筒壁上沿环向均匀开设至少3个阻滑器安装孔，所述限位螺栓垂直固定在所述外筒内侧的底座板上，所述限位螺栓的数量至少为3个，且沿底座板环向均匀布置，所述限位螺栓顶端高于所述阻滑器安装孔的中心线，所述上螺帽和下螺帽套置在限位螺栓上，所述肋板分别垂直固定在所述外筒的外壁和底座板上，所述肋板的数量至少为3个，且沿外筒环向均匀布置；

所述活动底座由内筒、上坎和下坎构成，所述内筒为圆形直筒，所述内筒外径小于固定底座的外筒的内径，所述内筒的内径大于所述窨井盖板直径，所述上坎为设置在靠近内筒顶端内壁上的环形凸起，所述上坎环形凸起的内径小于所述窨井盖板直径，所述窨井盖板水平放置于所述上坎上并与内筒的上表面平齐，所述下坎为设置在内筒底端内壁上的环形凸起，所述下坎底与内筒底面平齐，所述下坎上沿环向均匀开设有至少3个竖直的螺栓孔，所述螺栓孔与限位螺栓的数量和位置对应，所述限位螺栓能穿过螺栓孔；

所述阻滑器由圆管、圆球、弹簧和后盖构成，所述圆管的头部内径小于圆管内部和尾部内径，所述圆球和弹簧依次置入圆管内，所述后盖压紧弹簧后与圆管尾端固定连接，所述圆球受弹簧挤压后球面凸出于圆管的头部出口平面；

所述固定底座和活动底座为竖直的同轴圆筒形结构，所述活动底座通过限位螺栓与螺栓孔的配合安装在固定底座的底座板上，活动底座可沿轴向在固定底座内上下滑动，所述阻滑器垂直于外筒壁固定在阻滑器安装孔内，所述阻滑器的头部指向外筒内部，阻滑器头部出口端面与外筒的内壁平齐，阻滑器数量至少为3个，且沿外筒环向均匀分布，凸出于阻滑器头部出口的圆球紧抵住活动底座的内筒的外壁，所述圆球紧抵住内筒外壁产生的摩擦力大于活动底座和窨井盖板总重力，所述固定底座放置于所述窨井壁上，所述窨井盖板水平放置于所述活动底座顶部。

所述限位螺栓为单头螺栓，螺纹端朝上，限位螺栓的底端通过焊接的方式垂直固定在底座板上。

所述肋板为直角三角形板，肋板的两直角边分别垂直固定在外筒的外壁和底座板上。

所述后盖呈瓶盖状结构，后盖内表面设有内螺纹，通过与圆管尾端外表面的外螺纹形成旋紧连接。

一种自找平窨井盖装置的安装方法，其特征在于，包括如下操作步骤：

(1)砌筑窨井壁，将组装好的固定底座连同活动底座、阻滑器和盖板放置于窨井壁上，敷设路基层；

(2)将下螺帽旋到限位螺栓根部，上螺帽旋到限位螺栓顶部，将活动底座提升到最高位置；

(3)敷设沥青路面层，路面高于固定底座顶，低于活动底座的顶；

(4)向下压活动底座，使活动底座下滑，直到活动底座顶与沥青路面层平齐；

(5)开动压路机碾压路面及窨井盖板，路面被压实，窨井盖板连同活动底座(3)随路面压实同步下滑，保持窨井盖板顶与沥青路面层平齐；

(6)揭开窨井盖板，将上螺帽和下螺帽旋到贴紧活动底座下坎的上下表面，限制活动底座上下滑动，保障窨井盖板顶与沥青路面层平齐；

(7)长期运行后，由于路基与窨井盖板沉降差别导致了窨井盖板顶高于或低于周围路面时，调节上螺帽和下螺帽，使活动底座上下滑动，直到窨井盖板顶与路面平齐。

本发明的有益效果为：本发明提供的一种自找平窨井盖装置及装置的安装方法，装置结构新颖，安装方法原理清晰，操作简单，采用承插式组合窨井盖底座，滑动自动调节窨井盖高度，保持窨井盖与沥青路面平齐，为出行交通安全提供了强有力的保障。

具体有益效果如下：

(1)沥青路面铺装碾压时，压路机连同路面和自找平窨井盖整体碾压，窨井盖高度随路面压实自动调节，保持窨井盖顶与沥青路面平齐，避免了传统固定式窨井盖顶高于或低于周围路面带来的交通不便问题。

(2)沥青路面铺装碾压时，自找平窨井盖被压路机碾压后能自动调节高度，不再阻挡压路机，压路机就不用再避让窨井盖，窨井盖周围的路面得到了有效碾压，避免了以往压不实、易损坏的问题。

(3)长期运行后，当路面与窨井盖发生沉降差异，导致窨井盖高于或低于周围路面时，可以随时调节窨井盖的高度，使窨井盖顶与路面平齐。

附图说明

图1 为本发明整体结构示意图。

图2为本发明中固定底座的结构示意图。

图3 为本发明中活动底座的结构示意图。

图4 为本发明中阻滑器的结构示意图。

图中：固定底座1、底座板1-1、下螺帽1-2、上螺帽1-3、外筒1-4、限位螺栓1-5、肋板1-6、阻滑器安装孔1-7、窨井盖板2、活动底座3、内筒3-1、上坎3-2、下坎3-3、螺栓孔3-4、阻滑器4、后盖4-1、弹簧4-2、圆管4-3、圆球4-4、内螺纹4-5、外螺纹4-6、窨井壁5、路基面层6、沥青路面层7。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-4所示，一种自找平窨井盖装置，包括窨井壁5、窨井盖板2、固定底座1、活动底座3和阻滑器4，窨井壁5为砖砌的圆柱形筒，窨井盖板2为圆形平板，固定底座1和活动底座3为竖直的同轴圆筒形结构，活动底座3位于固定底座1内，活动底座3可沿轴向在固定底座1内上下滑动，阻滑器4固定在固定底座1侧壁上，能阻止活动底座3在固定底座1内向下自主滑动，固定底座1放置于窨井壁5上，窨井盖板2水平放置于活动底座3顶部。

如图2所示，一种自找平窨井盖装置，固定底座1由底座板1-1、外筒1-4、限位螺栓1-5、上螺帽1-3、下螺帽1-2和肋板1-6构成，外筒1-4为圆形直筒，底座板1-1为环形板，底座板1-1外径比外筒1-4外径大400mm，底座板1-1内径比外筒1-4内径小120mm，外筒1-4同轴垂直固定在底座板1-1上，外筒1-4顶端下方的筒壁上沿环向均匀开设有3个阻滑器安装孔1-7，限位螺栓1-5垂直固定在外筒内侧的底座板1-1上，3个限位螺栓沿底座板环向均匀布置，限位螺栓1-5顶端高于阻滑器安装孔1-7中心线10mm，上螺帽1-3和下螺帽1-2套置在限位螺栓1-5上，肋板1-6为直角三角形板，两个直角边分别垂直固定在外筒1-4的外壁和底座板1-1上，3个肋板沿外筒环向均匀布置，固定底座1用钢材制作，外筒1-4、底座板1-1、限位螺栓1-5、肋板1-6之间焊接固定；

如图3所示，一种自找平窨井盖装置，活动底座3由内筒3-1、上坎3-2和下坎3-3构成，内筒3-1为圆形直筒，内筒3-1外径比固定底座的外筒1-4的内径小10mm，内筒3-1的内径比窨井盖板2直径大5mm，上坎3-2为设置在靠近内筒3-1顶端内壁上的环形凸起，上坎环形凸起的内径比窨井盖板2直径小35mm，窨井盖板2水平放置于上坎3-2上，窨井盖板2上表面与内筒的上表面平齐，下坎3-3为设置在内筒3-1底端内壁上的环形凸起，下坎3-3底与内筒3-1底面平齐，下坎3-3上开设有3个竖直的螺栓孔3-4，螺栓孔3-4沿下坎环向均匀布置，螺栓孔3-4与限位螺栓1-5的位置对应，且限位螺栓1-5能穿过螺栓孔3-4，活动底座3用钢材制作，焊接固定。

如图4所示，一种自找平窨井盖装置，阻滑器4由圆管4-3、圆球4-4、弹簧4-2和后盖4-1构成，后盖4-1内表面设有内螺纹4-5，圆管4-3尾端的外表面设有外螺纹4-6，圆管的头部内径比圆管内部和尾部内径小2mm，圆球4-4直径比圆管内径小1mm，圆球4-4和弹簧4-2依次置入圆管4-3内，后盖4-1压紧弹簧4-2后通过内外螺纹4-5和外螺纹4-6的配合与圆管尾端旋紧相连，圆球4-4受弹簧4-2挤压而凸出于圆管的头部出口平面，阻滑器4用钢材制作；

如图1-4所示，一种自找平窨井盖装置，活动底座3通过限位螺栓1-5与螺栓孔3-4的配合安装在固定底座1的底座板1-1上，3个阻滑器4垂直于外筒壁焊接固定在阻滑器安装孔1-7内，阻滑器4的头部指向外筒1-4内部，阻滑器头部出口端面与外筒的内壁平齐，阻滑器4中的圆球凸出的球面紧抵住活动底座的内筒3-1的外壁，圆球紧抵住内筒外壁产生的摩擦力为活动底座3和窨井盖板2总重力的1.5倍。

如图1所示，一种自找平窨井盖装置的安装方法，包括如下操作步骤：

(1)砌筑窨井壁5，将组装好的固定底座1连同活动底座3、阻滑器4和盖板2放置于窨井壁5上，敷设路基层6；

(2)将下螺帽1-2旋到限位螺栓1-5根部，上螺帽1-3旋到限位螺栓1-5顶部，将活动底座3提升到最高位置；

(3)敷设沥青路面层7，路面高于固定底座1顶，低于活动底座3的顶；

(4)向下压活动底座3，使活动底座3下滑，直到活动底座3顶与沥青路面层7平齐；

(5)开动压路机碾压路面及窨井盖板2，路面被压实，窨井盖板2连同活动底座3随路面压实同步下滑，保持窨井盖板2顶与沥青路面层7平齐；

(6)揭开窨井盖板2，将上螺帽1-3和下螺帽1-2旋到贴紧活动底座3下坎3-3的上下表面，限制活动底座3上下滑动，保障窨井盖板2顶与沥青路面层7平齐；

(7)长期运行后，由于路基与窨井盖板2沉降差别导致了窨井盖板2顶高于或低于周围路面时，调节上螺帽1-3和下螺帽1-2，使活动底座3上下滑动，直到窨井盖板2顶与路面平齐。