一种医药科学用固态药品高效研磨机

摘要

本发明涉及一种固态药品研磨机，尤其涉及一种医药科学用固态药品高效研磨机。本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、研磨速度快、研磨均匀的医药科学用固态药品高效研磨机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医药科学用固态药品高效研磨机，包括有右架、电动推杆、底板、支架、收集框、左架、网板、弧形研磨盘、凸起、滚筒、轴承座、摆动杆、转轴等；底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧对称焊接有支架，两支架顶端通过螺栓连接的方式连接有弧形研磨盘。本发明达到了省时省力、研磨速度快、研磨均匀的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的研磨效果，还提高了工作效率，安全性高。

说明书

技术领域

本发明涉及一种固态药品研磨机，尤其涉及一种医药科学用固态药品高效研磨机。

背景技术

医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂。药物按来源分天然药物和合成药物。医药也可预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康，或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。医药是关于人类同疾病作斗争和增进健康的科学。它的对象是社会的人。因此，医学与社会科学、医学伦理学具有密切关系。本世纪著名医史学家西格斯特指出："医学是一门社会科学。""医学的每一个行动始终涉及两类当事人--医生与病人，或更广泛地说，是医学团体和社会，医学无非是这两群人之间的多方面的关系。"由于医学科学的发展和医学模式的转变，人们已从传统的生物医学模式向生物、心理、社会医学模式转变。

目前在对固态药品进行研磨时存在主要依靠人工费时费力、研磨速度慢、研磨不均匀的缺点，因此亟需研发一种省时省力、研磨速度快、研磨均匀的医药科学用固态药品高效研磨机。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对固态药品进行研磨时存在主要依靠人工费时费力、研磨速度慢、研磨不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种省时省力、研磨速度快、研磨均匀的医药科学用固态药品高效研磨机。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种医药科学用固态药品高效研磨机，包括有右架、电动推杆、底板、支架、收集框、左架、网板、弧形研磨盘、凸起、滚筒、轴承座、摆动杆、转轴、第一支杆、第一齿轮、第一齿条、第一滑块、第一滑轨、连杆、第二齿条、第二滑块、第二齿轮、第三滑块、第二滑轨、第三齿条、第二支杆、顶板和第三滑轨，底板顶部左端焊接有左架，底板顶部左侧对称焊接有支架，两支架顶端通过螺栓连接的方式连接有弧形研磨盘，弧形研磨盘顶部均匀间隔的焊接有凸起，弧形研磨盘中部通过螺栓连接的方式连接有网板，两支架之间的底板顶部放置有收集框，收集框位于网板正下方，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块底部焊接有第一齿条，左架右侧上部焊接有第一支杆，第一支杆位于第一滑轨下部，第一支杆右端设有第一齿轮，第一齿轮可转动，第一齿轮底端连接有摆动杆，摆动杆底端通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上过盈连接有转轴，转轴上通过平键连接的方式连接有滚筒，滚筒与凸起配合，底板顶部右侧通过螺钉连接的方式连接电动推杆，底板顶部右端焊接有右架，右架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块与第二滑轨配合，第二滑块顶部焊接有第二齿条，第二齿条左端焊接有连杆，连杆左端与第一齿条右端焊接式连接，左架顶部和右架顶部焊接有顶板，顶板底部右侧焊接有第二支杆，第二支杆底端设有第二齿轮，第二齿轮可转动，第二齿轮与第二齿条啮合，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨位于第二滑轨后侧，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块与第三滑轨配合，第三滑块左侧焊接有第三齿条，第三齿条与第二齿轮啮合，电动推杆顶端与第三齿条底端焊接式连接。

优选地，还包括有行程开关，第一滑轨底部左侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，第一滑轨底部右侧也通过螺钉连接的方式连接有行程开关，两行程开关均通过线路与电动推杆连接。

优选地，还包括有研磨齿，滚筒上均匀间隔的焊接有研磨齿，研磨齿为圆柱体，研磨齿的底圆与滚筒表面固定式连接，研磨齿的底圆半径为2cm，研磨齿之间的间隔为1cm。

优选地，还包括有加强筋，顶板底部左侧焊接有加强筋，加强筋左端与左架右侧上部焊接式连接，加强筋左端位于第一滑轨上部，加强筋右端与顶板底部左侧固定式连接。

优选地，大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为5cm，右架上均匀间隔的开有大孔，大孔贯穿左架和右架的前侧面和后侧面，大孔的直径为5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排列。

优选地，底板材料为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm。

优选地，摆动杆的材料为Q235钢，摆动杆的形状为圆柱状，且摆动杆的底端通过螺栓连接的方式连接有轴承座，摆动杆的长度为15m，摆动杆的底面直径为5cm。

优选地，顶板材料为不锈钢，顶板的形状为长方体，顶板的左端面与右端面之间的距离为120cm，顶板的前端面与后端面之间的距离为60cm，顶板的下端面与上端面之间的距离为10cm。

优选地，收集框的材料为Q235钢，收集框位于网板正下方，收集框的高度为20cm，收集框的宽度为40cm，收集框底部的下端面与上端面之间的距离为5cm，收集框位于两支架之间。

工作原理：使用本装置时，首先工作人员倒入一定量需要研磨的固体药物在弧形研磨盘上，然后控制电动推杆收缩，电动推杆通过第三滑块带动第三齿条向下运动，进而带动第二齿轮顺时针旋转，从而第二齿轮通过第二滑块带动第二齿条向左运动，第二齿条带动连杆向左运动，进而通过第一滑块带动第一齿条向左运动，从而带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮带动摆动杆向右摆动，从而通过转轴带动滚筒顺时针滚动，此时滚筒对弧形研磨盘上的固态药品进行研磨。当第一滑块向左运动一定程度后，控制电动推杆伸长，电动推杆通过第三滑块带动第三齿条向上运动，进而带动第二齿轮逆时针旋转，从而第二齿轮通过第二滑块带动第二齿条向右运动，第二齿条带动连杆向右运动，进而通过第一滑块带动第一齿条向右运动，从而带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮带动摆动杆向左摆动，从而通过转轴带动滚筒逆时针滚动，此时滚筒对弧形研磨盘上的固态药品进行研磨，当第一滑块向右运动一定程度后，控制电动推杆收缩，如此反复，滚筒不断的左右运动对弧形研磨盘上的固态药品进行研磨，在研磨过程中，研磨合适后的固态药品则通过网板落入收集框内。当弧形研磨盘上的固态药品全部研磨好落入收集框内后，且电动推杆运动至原位时，控制电动推杆停止工作。随后工人将收集框内研磨好的固态药品处理即可。

因为还包括有行程开关，第一滑轨底部左侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关，第一滑轨底部右侧也通过螺钉连接的方式连接有行程开关，两行程开关均通过线路与电动推杆连接，当第一滑块向左运动与左侧行程开关触碰时，左侧行程开关控制电动推杆伸长，当第一滑块向右运动与右侧行程开关触碰时，右侧行程开关控制电动推杆收缩。如此，更加精准快捷。

因为还包括有研磨齿，滚筒上均匀间隔的焊接有研磨齿，研磨齿为圆柱体，研磨齿的底圆与滚筒表面固定式连接，研磨齿的底圆半径为2cm，研磨齿之间的间隔为1cm，在研磨齿的作用下，使得研磨效果更佳。

因为还包括有加强筋，顶板底部左侧焊接有加强筋，加强筋左端与左架右侧上部焊接式连接，加强筋左端位于第一滑轨上部，加强筋右端与顶板底部左侧固定式连接，增加了顶板底部左侧和左架右侧上部结合面的强度。

因为大孔的形状为圆柱状，大孔的直径为5cm，右架上均匀间隔的开有大孔，大孔贯穿左架和右架的前侧面和后侧面，大孔的直径为5cm，左架上的大孔和右架上的大孔均呈线性排列，可节省本设备的制作成本。

因为底板材料为不锈钢，底板的形状为长方体，底板的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为摆动杆的材料为Q235钢，摆动杆的形状为圆柱状，且摆动杆的底端通过螺栓连接的方式连接有轴承座，摆动杆的长度为15m，摆动杆的底面直径为5cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为顶板材料为不锈钢，顶板的形状为长方体，顶板的左端面与右端面之间的距离为120cm，顶板的前端面与后端面之间的距离为60cm，顶板的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为收集框的材料为Q235钢，收集框位于网板正下方，收集框的高度为20cm，收集框的宽度为40cm，收集框底部的下端面与上端面之间的距离为5cm，收集框位于两支架之间，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

（3）有益效果

本发明达到了省时省力、研磨速度快、研磨均匀的效果，且本设备发挥的重要作用不仅有良好的研磨效果，还提高了工作效率，安全性高，且具有性能先进，可靠性高的优点。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-右架，2-电动推杆，3-底板，4-支架，5-收集框，6-左架，7-网板，8-弧形研磨盘，9-凸起，10-滚筒，11-轴承座，12-摆动杆，13-转轴，14-第一支杆，15-第一齿轮，16-第一齿条，17-第一滑块，18-第一滑轨，19-连杆，20-第二齿条，21-第二滑块，22-第二齿轮，23-第三滑块，24-第二滑轨，25-第三齿条，26-第二支杆，27-顶板，28-第三滑轨，29-行程开关，30-研磨齿，31-加强筋，32-大孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种医药科学用固态药品高效研磨机，如图1-4所示，包括有右架1、电动推杆2、底板3、支架4、收集框5、左架6、网板7、弧形研磨盘8、凸起9、滚筒10、轴承座11、摆动杆12、转轴13、第一支杆14、第一齿轮15、第一齿条16、第一滑块17、第一滑轨18、连杆19、第二齿条20、第二滑块21、第二齿轮22、第三滑块23、第二滑轨24、第三齿条25、第二支杆26、顶板27和第三滑轨28，底板3顶部左端焊接有左架6，底板3顶部左侧对称焊接有支架4，两支架4顶端通过螺栓连接的方式连接有弧形研磨盘8，弧形研磨盘8顶部均匀间隔的焊接有凸起9，弧形研磨盘8中部通过螺栓连接的方式连接有网板7，两支架4之间的底板3顶部放置有收集框5，收集框5位于网板7正下方，左架6右侧上部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨18，第一滑轨18上滑动式连接有第一滑块17，第一滑块17与第一滑轨18配合，第一滑块17底部焊接有第一齿条16，左架6右侧上部焊接有第一支杆14，第一支杆14位于第一滑轨18下部，第一支杆14右端设有第一齿轮15，第一齿轮15可转动，第一齿轮15底端连接有摆动杆12，摆动杆12底端通过螺栓连接的方式连接有轴承座11，轴承座11内的轴承上过盈连接有转轴13，转轴13上通过平键连接的方式连接有滚筒10，滚筒10与凸起9配合，底板3顶部右侧通过螺钉连接的方式连接电动推杆2，底板3顶部右端焊接有右架1，右架1左侧上部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨24，第二滑轨24上滑动式连接有第二滑块21，第二滑块21与第二滑轨24配合，第二滑块21顶部焊接有第二齿条20，第二齿条20左端焊接有连杆19，连杆19左端与第一齿条16右端焊接式连接，左架6顶部和右架1顶部焊接有顶板27，顶板27底部右侧焊接有第二支杆26，第二支杆26底端设有第二齿轮22，第二齿轮22可转动，第二齿轮22与第二齿条20啮合，顶板27底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨28，第三滑轨28位于第二滑轨24后侧，第三滑轨28上滑动式连接有第三滑块23，第三滑块23与第三滑轨28配合，第三滑块23左侧焊接有第三齿条25，第三齿条25与第二齿轮22啮合，电动推杆2顶端与第三齿条25底端焊接式连接。

还包括有行程开关29，第一滑轨18底部左侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关29，第一滑轨18底部右侧也通过螺钉连接的方式连接有行程开关29，两行程开关29均通过线路与电动推杆2连接。

还包括有研磨齿30，滚筒10上均匀间隔的焊接有研磨齿30，研磨齿30为圆柱体，研磨齿30的底圆与滚筒10表面固定式连接，研磨齿30的底圆半径为2cm，研磨齿30之间的间隔为1cm。

还包括有加强筋31，顶板27底部左侧焊接有加强筋31，加强筋31左端与左架6右侧上部焊接式连接，加强筋31左端位于第一滑轨18上部，加强筋31右端与顶板27底部左侧固定式连接。

大孔32的形状为圆柱状，大孔32的直径为5cm，右架1上均匀间隔的开有大孔32，大孔32贯穿左架6和右架1的前侧面和后侧面，大孔32的直径为5cm，左架6上的大孔32和右架1上的大孔32均呈线性排列。

底板3材料为不锈钢，底板3的形状为长方体，底板3的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板3的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板3的下端面与上端面之间的距离为10cm。

摆动杆12的材料为Q235钢，摆动杆12的形状为圆柱状，且摆动杆12的底端通过螺栓连接的方式连接有轴承座11，摆动杆12的长度为15m，摆动杆12的底面直径为5cm。

顶板27材料为不锈钢，顶板27的形状为长方体，顶板27的左端面与右端面之间的距离为120cm，顶板27的前端面与后端面之间的距离为60cm，顶板27的下端面与上端面之间的距离为10cm。

收集框5的材料为Q235钢，收集框5位于网板7正下方，收集框5的高度为20cm，收集框5的宽度为40cm，收集框5底部的下端面与上端面之间的距离为5cm，收集框5位于两支架4之间。

工作原理：使用本装置时，首先工作人员倒入一定量需要研磨的固体药物在弧形研磨盘8上，然后控制电动推杆2收缩，电动推杆2通过第三滑块23带动第三齿条25向下运动，进而带动第二齿轮22顺时针旋转，从而第二齿轮22通过第二滑块21带动第二齿条20向左运动，第二齿条20带动连杆19向左运动，进而通过第一滑块17带动第一齿条16向左运动，从而带动第一齿轮15逆时针旋转，第一齿轮15带动摆动杆12向右摆动，从而通过转轴13带动滚筒10顺时针滚动，此时滚筒10对弧形研磨盘8上的固态药品进行研磨。当第一滑块17向左运动一定程度后，控制电动推杆2伸长，电动推杆2通过第三滑块23带动第三齿条25向上运动，进而带动第二齿轮22逆时针旋转，从而第二齿轮22通过第二滑块21带动第二齿条20向右运动，第二齿条20带动连杆19向右运动，进而通过第一滑块17带动第一齿条16向右运动，从而带动第一齿轮15顺时针旋转，第一齿轮15带动摆动杆12向左摆动，从而通过转轴13带动滚筒10逆时针滚动，此时滚筒10对弧形研磨盘8上的固态药品进行研磨，当第一滑块17向右运动一定程度后，控制电动推杆2收缩，如此反复，滚筒10不断的左右运动对弧形研磨盘8上的固态药品进行研磨，在研磨过程中，研磨合适后的固态药品则通过网板7落入收集框5内。当弧形研磨盘8上的固态药品全部研磨好落入收集框5内后，且电动推杆2运动至原位时，控制电动推杆2停止工作。随后工人将收集框5内研磨好的固态药品处理即可。

因为还包括有行程开关29，第一滑轨18底部左侧通过螺钉连接的方式连接有行程开关29，第一滑轨18底部右侧也通过螺钉连接的方式连接有行程开关29，两行程开关29均通过线路与电动推杆2连接，当第一滑块17向左运动与左侧行程开关29触碰时，左侧行程开关29控制电动推杆2伸长，当第一滑块17向右运动与右侧行程开关29触碰时，右侧行程开关29控制电动推杆2收缩。如此，更加精准快捷。

因为还包括有研磨齿30，滚筒10上均匀间隔的焊接有研磨齿30，研磨齿30为圆柱体，研磨齿30的底圆与滚筒10表面固定式连接，研磨齿30的底圆半径为2cm，研磨齿30之间的间隔为1cm，在研磨齿30的作用下，使得研磨效果更佳。

因为还包括有加强筋31，顶板27底部左侧焊接有加强筋31，加强筋31左端与左架6右侧上部焊接式连接，加强筋31左端位于第一滑轨18上部，加强筋31右端与顶板27底部左侧固定式连接，增加了顶板27底部左侧和左架6右侧上部结合面的强度。

因为大孔32的形状为圆柱状，大孔32的直径为5cm，右架1上均匀间隔的开有大孔32，大孔32贯穿左架6和右架1的前侧面和后侧面，大孔32的直径为5cm，左架6上的大孔32和右架1上的大孔32均呈线性排列，可节省本设备的制作成本。

因为底板3材料为不锈钢，底板3的形状为长方体，底板3的左端面与右端面之间的距离为120cm，底板3的前端面与后端面之间的距离为60cm，底板3的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为摆动杆12的材料为Q235钢，摆动杆12的形状为圆柱状，且摆动杆12的底端通过螺栓连接的方式连接有轴承座11，摆动杆12的长度为15m，摆动杆12的底面直径为5cm，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

因为顶板27材料为不锈钢，顶板27的形状为长方体，顶板27的左端面与右端面之间的距离为120cm，顶板27的前端面与后端面之间的距离为60cm，顶板27的下端面与上端面之间的距离为10cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使本设备的使用寿命更长。

因为收集框5的材料为Q235钢，收集框5位于网板7正下方，收集框5的高度为20cm，收集框5的宽度为40cm，收集框5底部的下端面与上端面之间的距离为5cm，收集框5位于两支架4之间，Q235钢硬度高，且不易变形，使本设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。