用于气动精密条播机的播种元件

摘要

用于气动精密条播机的播种元件，包括插在气动歧管(2)的静止表面和盘式分配器(4)的旋转表面之间的衬垫(15)。该衬垫(15)包括中心部分(20)，该中心部分被其中开有环形通道(25)的密封扇形部(24)局部圆周地围绕中，用于衬垫的固定装置(28、29)设置在衬垫的中心部分(20)和播种元件的歧管(2)之间。该中心部分(20)包括在偏移平面内相互连接的第一和第二法兰(21、22)，该第一法兰(21)插在第二法兰(22)和密封扇形部(24)之间，该固定装置(28、29)设置在第二法兰(22)和歧管(2)之间。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于气动精密条播机的播种元件，其为包括主权利要求前序部分提出的特征的类型。

包括那些特征的播种元件从同一申请人的WO2012062876中可知。

背景技术

在用于气动精密条播机的播种元件的构造期间，已知设置气动歧管，在其中限定有环形腔，该环形腔由其自身不完全封闭且其用于产生盘式分配器的两个相对面之间的压差，该盘式分配器在圆周处设置有一个或多个孔的环。要被分配的种子与盘的和环形腔相对的面接触并作为压差作用的结果变得在孔的位置处附着。当盘被促使围绕其单独的轴线旋转而超过由环形腔覆盖的角度时，种子被释放，这样其相对面之间的压差结束。

为了提高盘和环形腔之间的气密性，设置有衬垫，其借助盘状板固定在气动歧管内。

然而，其可能是这种情况，即该衬垫和所有经受相对滑移的部件一起，在面对盘的侧部经受渐增的磨损。该磨损由这样的事实加剧，即，盘的中心部分正常经受在压力歧管内建立的气动压力减小且该盘因此由建立在相对腔内的更大的压力挤压，该相对腔用于抵着衬垫容纳种子。当衬垫的磨损达到极限值，开始有金属接触，其涉及盘和将衬垫保持在歧管内的金属板之间的滑动动作。这导致滑动接触期间盘表面的损坏和对盘(硬化)旋转的增加的阻力两者，由于磨损的影响，该盘需要更大的扭矩以导致旋转。该影响在所有的情况下都显而易见的是有害的，但当分配盘发生旋转时，更是有害的，如在更近的应用中，借助具有有限扭矩的电动马达。除了对盘的表面损坏之外，还产生其旋转速度的降低，具有由此产生的播种机的减速，以及对盘的致动马达的损害和潜在过热以及由此产生的机器自身性能的下降。

另一方面，衬垫的磨损不是马上明显的，为了促进其及时替换，当衬垫看来用旧了且因此条播机的使用容易继续，直到其能够听到播种元件由于盘在用于保持衬垫的板上的滑动而增加的噪音时。

发明内容

与此背景技术不同，本发明的目的在于提供一种播种元件，其结构上且功能上构造为克服由于衬垫的磨损而产生的技术问题，由此防止盘损坏和/或播种元件的整体功能损害。

此外，本发明的目的在于提供一种播种元件，其特别适合于相对低功率的操作以及特别地适合电动操作。在该背景和范围内，本发明的一个目的在于提供一种播种元件，其能够表明衬垫磨损的极限且其优选适合于改善分配盘的清洁，从而消弱盘和衬垫自身之间的摩擦。

借助播种元件，本发明解决了这个问题并实现了这些目的，该播种元件根据附加的权利要求构造。

附图说明

本发明的特征和优点将从下面对其优选实施例的详细说明更好地理解，该实施例仅通过参考附图以非限定实施例示出，其中：

-图1为根据本发明的播种元件的局部透视图；

-图2为图1的播种元件的细节的局部透视图；

-图3为图2的元件的分解透视图；

-图4为与盘式分配器相关联的、根据图2的元件的III-III平面的剖面图；以及

-图5为与图4相应的分解剖面图。

具体实施方式

在图中，1一般指播种元件，其包括气动歧管2和种子分配器3。该种子分配器3又包括盘式分配器4，其将种子接收室5与歧管2分开。在歧管2内形成环形腔10，其由自身不完全封闭且其用于在盘式分配器4的两个相对面之间产生压差，相对于存在于种子接收腔5内的压力，在朝向环形腔10的面上压力较低(正常借助歧管2内的抽吸产生)。盘式分配器4在圆周处设置有一个或多个孔环6，由此要被分配的种子由于歧管2和种子分配器3之间的压力差而变得在孔6处附着在盘4上。

气动歧管2借助铰链8a铰接并可借助手轮8b固定到分配器3，由此能够远离和朝向盘式分配器4枢转以提供到播种元件的内部部件组的通道。其设置有与环形腔10连通的吸入管9，该腔由具有圆扇形部的结构延伸超过预定的圆周部段。环形腔10具有开孔11，其横截面由减小部件12减小，该减小部件为圆形冠部的形式且其借助螺栓12a固定到气动歧管2的主体13，且其作为用于衬垫15的支撑，该衬垫插在盘式分配器4的旋转表面和气动歧管2的静止表面之间。在歧管2的主体13内还限定了中心座16，其相对于减小构件12的平面凹入且其具有通孔17以及法兰18，该法兰围绕环形腔10，延伸越过其圆周相对端一小段。该法兰18由于下面陈述的理由在部分19的内中断。

衬垫15包括中心盘状部分20，其包括通过锥形部分23彼此连接的第一和第二法兰21、22，以使这两个法兰处于偏移但平行的平面内。部分20的第一法兰21由密封扇形部24局部圆周地围绕，该密封扇形部相对于中心部分的第一法兰21凸出，且在其中开有环形通道25，当播种元件组装时，其布置在环形腔10开孔11的区域内。

密封扇形部24在外圆周边界处具有另一法兰26，其实际上处于第一法兰21的径向延伸上，仅越过密封扇形部24的圆周范围。在环形通道25的相对侧之间设置有桥25a，其用于增强衬垫15以帮助其移动和装配。在密封扇形部24面对盘式分配器4的表面30a、b上设置有压痕27，其既用作密封扇形部24的磨损指示器又用于清理盘式分配器4的刮擦部件。为了将衬垫15固定到歧管2，设置有具有螺栓29的板28，该螺栓容纳在座16的孔17内，以将第二法兰22压进座16内。应当注意到，密封扇形部24在越过其圆周端部处彻底中断，也就是说，两个表面30a、b除插头31之外均被中断，从而形成用于维持衬垫15和盘式分配器4之间的大气压力的出料口32，起到防止建立在气动歧管2内的任意减小的压力能够朝向衬垫15施加盘式分配器4的气动返回作用的用途，引起各自接触表面的预期磨损。

关于盘式分配器4的致动和种子的选择，当盘4被引入种子腔内时，播种元件基于作为盘式分配器4的孔6的区域内种子谷粒的气动作用结果的保持力进行操作。由于盘自身相对面之间的压力差的影响，种子谷粒保持附着到盘式分配器4，直到相应的孔6与环形腔10一致地经过。当承载谷粒的孔6移动经过密封扇形部24，移动进入出料口32的区域，压力差结束且谷粒被释放以被传输进入耕作土地的合适犁沟内。

衬垫15表面上与两个法兰21、22相对应的压痕使盘式分配器4的中心部分上的压力为大气压力，由此防止较低的压力包括盘4上的气动载荷，倾向于朝向衬垫15移动它。衬垫15的固定板28相对于密封扇形部24的凹入，包括在密封扇形部24极大磨损之后，使盘式分配器4和播种元件的金属部分之间不能产生金属滑动接触。此外，磨损指示器的存在使其能够扫视一眼就更容易地检查衬垫以在其磨损后促进其更换。