用于双转子电机的定子铁芯、定子及双转子电机

摘要

本发明公开了一种用于双转子电机的定子铁芯、定子及双转子电机。所述用于双转子电机的定子铁芯包括铁芯主体和多个内定子齿，所述铁芯主体包括环形的定子轭部和与所述定子轭部一体成型的多个外定子齿，多个所述外定子齿设在所述定子轭部的外周面上且沿所述定子轭部的周向间隔设置；多个所述内定子齿可拆卸地安装在所述定子轭部的内周面上且沿所述定子轭部的周向间隔设置，所述定子轭部的厚度方向分别平行于所述外定子齿的厚度方向和所述内定子齿的宽度方向。根据本发明的用于双转子电机的定子铁芯具有绕线方便、生产效率高、聚磁作用强的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种用于双转子电机的定子铁芯、具有所述用于双转子电机的定子铁芯的用于双转子电机的定子以及具有所述用于双转子电机的定子的双转子电机。

背景技术

相关技术中的双转子电机绕线不便，影响生产效率，且聚磁作用较弱。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于双转子电机的定子铁芯，所述用于双转子电机的定子铁芯具有绕线方便、生产效率高、聚磁作用强的优点。

本发明还提出一种具有所述用于双转子电机的定子铁芯的用于双转子电机的定子。

本发明还提出一种具有所述用于双转子电机的定子的双转子电机。

根据本发明第一方面实施例的用于双转子电机的定子铁芯，包括：铁芯主体，所述铁芯主体包括环形的定子轭部和与所述定子轭部一体成型的多个外定子齿，多个所述外定子齿设在所述定子轭部的外周面上且沿所述定子轭部的周向间隔设置；多个内定子齿，多个所述内定子齿可拆卸地安装在所述定子轭部的内周面上且沿所述定子轭部的周向间隔设置，所述定子轭部的厚度方向分别平行于所述外定子齿的厚度方向和所述内定子齿的宽度方向。

根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯，通过将内定子齿可拆卸地安装在铁芯主体上，绕线方便，生产效率高，并且通过使定子轭部的厚度方向分别平行于外定子齿的厚度方向和内定子齿的宽度方向，增强了聚磁作用。

另外，根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述内定子齿包括内齿部和内齿靴，所述内齿部可拆卸地安装在所述定子轭部的内周面上且沿所述定子轭部的径向延伸，所述内齿靴连接在所述内齿部的远离所述定子轭部的一端且沿所述定子轭部的轴向延伸，所述内齿靴的长度大于所述内齿部的宽度且从所述内齿部的宽度方向的两侧分别超出所述内齿部。

根据本发明的一些实施例，所述外定子齿包括外齿部和外齿靴，所述外齿部设在所述定子轭部的外周面上且沿所述定子轭部的径向延伸，所述外齿靴连接在所述外齿部的远离所述定子轭部的一端且沿所述定子轭部的周向延伸，所述外齿靴的长度大于所述外齿部的宽度且从所述外齿部的宽度方向的两侧分别超出所述外齿部。

根据本发明的一些实施例，所述定子轭部与所述内定子齿中的一个上设有扣合孔且另一个上设有与所述扣合孔配合的扣合齿。

在本发明的一些实施例中，所述扣合孔设在所述定子轭部上，所述扣合孔沿所述定子轭部的轴向贯穿所述定子轭部且与所述定子轭部的内周面间隔开，所述扣合齿设在所述内定子齿上且包括连接部和扣合部，所述扣合部与所述连接部相连且与所述内定子齿形成避让槽，所述扣合部扣合在所述扣合孔内，所述定子轭部的位于所述扣合孔和所述定子轭部的内周面之间的部分配合在所述避让槽内。

进一步地，所述扣合孔为多个，多个所述扣合孔沿所述定子轭部的周向间隔设置且在所述定子轭部的周向上分别与多个所述外定子齿一一对应，多个所述内定子齿上的扣合齿分别扣合在多个所述扣合孔内。

有利地，在所述铁芯主体的横截面内，所述扣合孔为矩形，所述定子轭部的内周沿由沿所述定子轭部的周向交替连接的多个直线段和多个弧形段构成，多个所述直线段在所述定子轭部的周向上分别与多个所述扣合孔一一对应且每个所述直线段平行于所述扣合孔的邻近所述直线段的边沿。

根据本发明的一些实施例，所述铁芯主体由多个第一铁芯冲片叠制而成，所述内定子齿由多个第二铁芯冲片叠制而成。

根据本发明第二方面实施例的用于双转子电机的定子，包括根据本发明第一方面实施例所述的用于双转子电机的定子铁芯。

根据本发明实施例的用于双转子电机的定子，利用如上所述的用于双转子电机的定子铁芯，绕线方便，生产效率高，聚磁作用强。

根据本发明第三方面实施例的双转子电机，包括根据本发明第二方面实施例所述的用于双转子电机的定子。

根据本发明实施例的双转子电机，利用如上所述的用于双转子电机的定子，绕线方便，生产效率高，聚磁作用强。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯的立体图；

图2是根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯的铁芯主体的立体图；

图3是根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯的内定子齿的立体图；

图4是根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯的第一铁芯冲片的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯的第二铁芯冲片的结构示意图。

附图标记：

用于双转子电机的定子铁芯1，

铁芯主体100，第一铁芯冲片101，定子轭部110，扣合孔111，直线段112，弧形段113，外定子齿120，外齿部121，外齿靴122，

内定子齿200，避让槽201，第二铁芯冲片202，内齿部210，内齿靴220，扣合齿230，连接部231，扣合部232。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1-图5描述根据本发明第一方面实施例的用于双转子电机的定子铁芯1，该用于双转子电机的定子铁芯1具有绕线方便、生产效率高、聚磁作用强的优点。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯1，包括铁芯主体100和多个内定子齿200。

具体而言，铁芯主体100包括环形的定子轭部110和多个外定子齿120，定子轭部110与多个外定子齿120一体成型，多个外定子齿120设在定子轭部110的外周面上，且多个外定子齿120沿定子轭部110的周向间隔设置。多个内定子齿200可拆卸地安装在定子轭部110的内周面上，且多个内定子齿200沿定子轭部110的周向间隔设置。其中，定子轭部110的厚度方向分别平行于外定子齿120的厚度方向和内定子齿200的宽度方向。

根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯1，通过使铁芯主体100与内定子齿200分别单独成型且内定子齿200可拆卸地安装在铁芯主体100上，如此，方便单独对铁芯主体100和内定子齿200绕线，生产效率高，并且，通过使定子轭部110的厚度方向分别平行于外定子齿120的厚度方向和内定子齿200的宽度方向，增强了内定子齿200在铁芯主体100的轴向上对双转子电机的转子的聚磁作用。

根据本发明的一些实施例，如图1、图3和图5所示，内定子齿200包括内齿部210和内齿靴220。内齿部210可拆卸地安装在定子轭部110的内周面上，且内齿部210沿定子轭部110的径向延伸。内齿靴220连接在内齿部210的远离定子轭部110的一端，且内齿靴220沿定子轭部110的轴向延伸，内齿靴220的长度大于内齿部210的宽度且从内齿部210的宽度方向的两侧分别超出内齿部210，例如，内定子齿200的形状被构造成大体倒“T”形。由此，内齿靴220增强了内定子齿200在定子轭部110的轴向上对转子的聚磁作用。

根据本发明的一些实施例，如图1、图2和图4所示，外定子齿120包括外齿部121和外齿靴122。外齿部121设在定子轭部110的外周面上，且外齿部121沿定子轭部110的径向延伸。外齿靴122连接在外齿部121的远离定子轭部110的一端，且外齿靴122沿定子轭部110的周向延伸，外齿靴122的长度大于外齿部121的宽度且从外齿部121的宽度方向的两侧分别超出外齿部121，例如，外定子齿120的形状被构造成大体“T”形。如此，利于增强定子铁芯1的聚磁能力。

根据本发明的一些实施例，如图1-图5所示，定子轭部110与内定子齿200中的一个上设有扣合孔111且另一个上设有与扣合孔111配合的扣合齿230。例如，定子轭部110上设有扣合孔111且内定子齿200上设有扣合齿230；又如，定子轭部110上设有扣合齿230且内定子齿200上设有扣合孔111；再如，定子轭部110上分别设有扣合孔111和扣合齿230，内定子齿200上分别设有扣合孔111和扣合齿230，定子轭部110上的扣合孔111与内定子齿200上的扣合齿230配合且定子轭部110上的扣合齿230与内定子齿200上的扣合孔111配合。这样，定子轭部110与内定子齿200扣合在一起。

在本发明的一些实施例中，如图1-图5所示，扣合孔111设在定子轭部110上，扣合孔111沿定子轭部110的轴向贯穿定子轭部110，且扣合孔111与定子轭部110的内周面间隔开，即，扣合孔111为闭合孔。扣合齿230设在内定子齿200上，且扣合齿230包括连接部231和扣合部232，扣合部232与连接部231相连，且扣合部232与内定子齿200形成避让槽201，扣合部232扣合在扣合孔111内，定子轭部110的位于扣合孔111和定子轭部110的内周面之间的部分配合在避让槽201内。如此，内定子齿200方便且牢靠地扣合在铁芯主体100上。

进一步地，如图1、图2和图4所示，扣合孔111为多个，多个扣合孔111沿定子轭部110的周向间隔设置，且多个扣合孔111在定子轭部110的周向上分别与多个外定子齿120一一对应，多个内定子齿200上的扣合齿230分别扣合在多个扣合孔111内，即，多个内定子齿200的数量等于多个外定子齿120的数量。可以理解，多个内定子齿200的数量与多个外定子齿120的数量也可以不相等。

有利地，如图2和图4所示，在铁芯主体100的横截面内，扣合孔111为矩形，定子轭部110的内周沿由多个直线段112和多个弧形段113构成，多个直线段112和多个弧形段113沿定子轭部110的周向交替连接，即，相邻两个直线段112之间连接有一个弧形段113，相邻两个弧形段113之间连接有一个直线段112。多个直线段112在定子轭部110的周向上分别与多个扣合孔111一一对应，且每个直线段112平行于扣合孔111的邻近该直线段112的边沿。由此，便于铁芯主体100和内定子齿200的加工成型。可以理解，扣合孔111的形状也可以为其他多边形，本发明对此不作特殊限定。

根据本发明的一些实施例，如图1-图5所示，铁芯主体100由多个第一铁芯冲片101叠制而成，内定子齿200由多个第二铁芯冲片202叠制而成，从而简化了生产加工工艺，绕线方便。

下面参考附图详细描述根据本发明的一个具体实施例的用于双转子电机的定子铁芯1，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯1，包括铁芯主体100和多个内定子齿200。

具体而言，铁芯主体100与内定子齿200分别独立成型，铁芯主体100由多个第一铁芯冲片101叠制而成，内定子齿200由多个第二铁芯冲片202叠制而成。铁芯主体100包括环形的定子轭部110和沿定子轭部110的周向间隔设置的多个外定子齿120。定子轭部110上设有沿定子轭部110的轴向贯穿定子轭部110多个扣合孔111，多个扣合孔111沿定子轭部110的周向间隔设置，且多个扣合孔111在定子轭部110的周向上分别与多个外定子齿120一一对应。扣合孔111为闭合孔，且在铁芯主体100的横截面内，扣合孔111为矩形，定子轭部110的内周沿由沿定子轭部110的周向交替连接的多个直线段112和多个弧形段113构成，多个直线段112在定子轭部110的周向上分别与多个扣合孔111一一对应，且每个直线段112平行于扣合孔111的邻近该直线段112的边沿。

每个外定子齿120包括外齿部121和外齿靴122，外齿部121设在定子轭部110的外周面上，且外齿部121沿定子轭部110的径向延伸，外齿靴122连接在外齿部121的远离定子轭部110的一端，且外齿靴122沿定子轭部110的周向延伸，外齿靴122的长度大于外齿部121的宽度且从外齿部121的宽度方向的两侧分别超出外齿部121。

每个内定子齿200包括内齿部210、内齿靴220和扣合齿230。内齿部210沿定子轭部110的径向延伸，内齿靴220连接在内齿部210的远离定子轭部110的一端，且内齿靴220沿定子轭部110的轴向延伸，内齿靴220的长度大于内齿部210的宽度且从内齿部210的宽度方向的两侧分别超出内齿部210。扣合齿230包括连接部231和扣合部232，扣合部232和内齿部210的邻近定子轭部110的一端分别与连接部231相连，且扣合部232与内齿部210形成避让槽201，多个内定子齿200上的扣合部232分别扣合在多个扣合孔111内，定子轭部110的位于扣合孔111和定子轭部110的内周面之间的部分配合在避让槽201内。

其中，在定子轭部110的周向上相对应的外定子齿120的厚度方向平行于内定子齿200的宽度方向，外定子齿120的宽度方向平行于内定子齿200的厚度方向。可以理解，外定子齿120的外齿部121的宽度与内定子齿200的内齿部210的厚度可以相等也可以不相等，对此不作特殊限定。

根据本发明实施例的用于双转子电机的定子铁芯1，通过使铁芯主体100与内定子齿200分别单独叠制成型，然后将内定子齿200与铁芯主体100扣合在一起，如此，方便绕线，生产效率高，并且，通过使在定子轭部110的周向上相对应的外定子齿120的厚度方向平行于内定子齿200的宽度方向，外定子齿120的宽度方向平行于内定子齿200的厚度方向，可以增强内定子齿200在铁芯主体100的轴向上对双转子电机的转子的聚磁作用。

根据本发明第二方面实施例的用于双转子电机的定子，包括根据本发明第一方面实施例所述的用于双转子电机的定子铁芯1。

根据本发明实施例的用于双转子电机的定子，利用如上所述的用于双转子电机的定子铁芯1，绕线方便，生产效率高，聚磁作用强。

根据本发明实施例的用于双转子电机的定子的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明第三方面实施例的双转子电机，包括根据本发明第二方面实施例所述的用于双转子电机的定子。

根据本发明实施例的双转子电机，利用如上所述的用于双转子电机的定子，绕线方便，生产效率高，聚磁作用强。

根据本发明实施例的双转子电机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。