一种造纸机网毯及用于生产该造纸机网毯的工艺

摘要

本发明公开了一种造纸机网毯，包括至少两层承载体层和覆盖在承载体层至少一个表面的多孔复合高分子聚合层，用于连接承载体层与多孔复合高分子聚合层的过渡层，以及包覆在承载体层和多孔复合高分子聚合层外侧的纺织物纤维层，其中承载体层之间通过多孔复合高分子聚合层连接。本发明生产工艺简单易控，生产工艺规范化程度高，且制备的网毯具有承载能力、结构稳定性、耐磨性、抗高温、抗化学腐蚀性能均相对较强的特性，从而一方有效的改善了造纸机网毯产品产品质量及性能，另一方面有效的降低了造纸机网毯生产工艺难度、生产和使用成本。

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸机网毯及用于生产该造纸机网毯的工艺，属纺织物生产技术领域。

背景技术

造纸机网毯是造纸行业一种十分常用的设备，安装在造纸设备内，并直径对纸张的成型及表面质量起着至关重要的作用，使用量巨大，但在实际使用中返现，当前的造纸机网毯均采用的传统结构，虽然可满足使用需要，但网毯的结构强度、耐磨性能、表面质量均相对较差，从而一方面造成了造纸网毯磨损严重，另一方面也导致制备的纸质产品的质量稳定性严重不足，且生产成本相对较高，生产效率低下，因此针对这一问题，迫切需要开发一种全新的造纸机网毯及其相关的生产工艺，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种造纸机网毯及用于生产该造纸机网毯的工艺。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种造纸机网毯，包括至少两层承载体层和覆盖在承载体层至少一个表面的多孔复合高分子聚合层，用于连接承载体层与多孔复合高分子聚合层的过渡层，以及包覆在承载体层和多孔复合高分子聚合层外侧的纺织物纤维层，其中承载体层之间通过多孔复合高分子聚合层连接。

进一步的，所述的承载体层为无纺布或由纤维、丝线及线组构成的针织物。

进一步的，所述的多孔复合高分子聚合层由包括热塑形聚合物及硬质非金属球状颗粒的工业单丝构成，其中所述的硬质非金属球状颗粒均布在热塑形聚合物中，且硬质非金属球状颗粒与热塑形聚合物重量比为1：10—30。

进一步的，所述的热塑形聚合物为聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨酯及聚氯乙烯中的任意一种或几种混合使用。

进一步的，所述的硬质非金属球状颗粒为陶瓷、碳纤维、玻璃纤维、层状硅酸盐材质中的任意一种或几种共用。

进一步的，所述的过渡层为短纤维无纺布层或尼龙纤维网层的任意一种或两种共用。

进一步的，所述的承载体层和过渡层均为网状结构，并通过连接线连接，所述的连接线通过网眼分别与承载体层和过渡层连接。

一种造纸机网毯的生产工艺，包括：首先将承载体层与过渡层通过连接线连接，然后一同升温到50℃—100℃并保温，在对承载体层升温的同时，对多孔复合高分子聚合层热塑形聚合物升温至熔融态并与硬质非金属球状颗粒充分混合后均匀喷涂到其中一层承载体层连接的过渡层上，然后将其余的承载体覆盖在多孔复合高分子聚合层上，然后向与多孔复合高分子聚合层连接的承载体层均匀喷涂凝结剂，且凝结剂温度为10℃—60℃，并在承载体冷却值常温后对凝结剂干燥清理，最后将纺织物纤维层包覆在承载体层即可。

进一步的，所述的凝结剂在进行喷涂作业时，承载体层表面张力保持恒定。

进一步的，所述的纺织物纤维层与承载体层间采用通过连接线编织连接、胶粘连接及熔焊焊接方式中的任意一种或任意两种共用。

本发明生产工艺简单易控，生产工艺规范化程度高，且制备的网毯具有承载能力、结构稳定性、耐磨性、抗高温、抗化学腐蚀性能均相对较强的特性，从而一方有效的改善了造纸机网毯产品产品质量及性能，另一方面有效的降低了造纸机网毯生产工艺难度、生产和使用成本。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，一种造纸机网毯，包括至少两层承载体层1和覆盖在承载体层1至少一个表面的多孔复合高分子聚合层2，用于连接承载体层1与多孔复合高分子聚合层2的过渡层3，以及包覆在承载体层1和多孔复合高分子聚合层2外侧的纺织物纤维层4，其中承载体层1之间通过多孔复合高分子聚合层2连接。

本实施例中，所述的承载体层1为无纺布或由纤维、丝线及线组构成的针织物。

本实施例中，所述的多孔复合高分子聚合层2由包括热塑形聚合物及硬质非金属球状颗粒的工业单丝构成，其中所述的硬质非金属球状颗粒均布在热塑形聚合物中，且硬质非金属球状颗粒与热塑形聚合物重量比为1：10—30。

本实施例中，所述的热塑形聚合物为聚酰胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚氨酯及聚氯乙烯中的任意一种或几种混合使用。

本实施例中，所述的硬质非金属球状颗粒为陶瓷、碳纤维、玻璃纤维、层状硅酸盐材质中的任意一种或几种共用。

本实施例中，所述的过渡层3为短纤维无纺布层或尼龙纤维网层的任意一种或两种共用。

本实施例中，所述的承载体层1和过渡层3均为网状结构，并通过连接线5连接，所述的连接线5通过网眼分别与承载体层1和过渡层3连接。

实施例1：

如图2所示，一种造纸机网毯的生产工艺，包括：

第一步，连接，首先将承载体层与过渡层通过连接线连接，

第二部，升温熔接，将连接好的承载体层与过渡层一同升温到80℃并保温，在对承载体层升温的同时，对多孔复合高分子聚合层热塑形聚合物升温至熔融态并与硬质非金属球状颗粒充分混合后均匀喷涂到其中一层承载体层连接的过渡层上；

第三步，连接定型，将其余的承载体覆盖在多孔复合高分子聚合层上，然后向与多孔复合高分子聚合层连接的承载体层均匀喷涂凝结剂，且凝结剂温度为10℃，并凝结剂在进行喷涂作业时，承载体层表面张力保持恒定，承载体冷却值常温后对凝结剂干燥清理，最后将纺织物纤维层包覆在承载体层即可，纺织物纤维层与承载体层间采用通过连接线编织连接。

如图2所示，一种造纸机网毯的生产工艺，包括：

第一步，连接，首先将承载体层与过渡层通过连接线连接，

第二部，升温熔接，将连接好的承载体层与过渡层一同升温到100℃并保温，在对承载体层升温的同时，对多孔复合高分子聚合层热塑形聚合物升温至熔融态并与硬质非金属球状颗粒充分混合后均匀喷涂到其中一层承载体层连接的过渡层上；

第三步，连接定型，将其余的承载体覆盖在多孔复合高分子聚合层上，然后向与多孔复合高分子聚合层连接的承载体层均匀喷涂凝结剂，且凝结剂温度为20℃，并在并凝结剂在进行喷涂作业时，承载体层表面张力保持恒定，承载体冷却值常温后对凝结剂干燥清理，最后将纺织物纤维层包覆在承载体层即可，纺织物纤维层与承载体层间采用熔焊连接。

本发明生产工艺简单易控，生产工艺规范化程度高，且制备的网毯具有承载能力、结构稳定性、耐磨性、抗高温、抗化学腐蚀性能均相对较强的特性，从而一方有效的改善了造纸机网毯产品产品质量及性能，另一方面有效的降低了造纸机网毯生产工艺难度、生产和使用成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。