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一种调度交换机视频会终端

摘要

本发明公开了一种调度交换机视频会终端,包括投影机,所述投影机的灯泡设置散热机构,所述散热机构包括与灯泡散热块连接的储液箱,所述投影机的壳体内设有环形导管,所述环形导管的两端与储液箱连通,所述环形导管的纵切面为矩形结构,所述环形导管的左侧设有主半导体散热片,所述环形导管的右侧设有副半导体散热片,所述主半导体散热片的热面设置主散热器,所述副半导体散热片的热面设置副散热器,所述主散热器上设有主温度传感器,所述副散热器上设有副温度传感器,所述主温度传感器和副温度传感器均与可编程控制器连接。该装置无需安装散热风扇,降温效果好,运行安全可靠。

著录项

  • 公开/公告号CN106226982A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2016-12-14

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 国网河南省电力公司南阳供电公司;

    申请/专利号CN201610598939.1

  • 发明设计人 王艺璇;付静;石国松;

    申请日2016-07-27

  • 分类号G03B21/16;G03B21/20;

  • 代理机构郑州知己知识产权代理有限公司;

  • 代理人季发军

  • 地址 473000 河南省南阳市人民北路268号

  • 入库时间 2023-06-19 01:07:21

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2018-06-22

    授权

    授权

  • 2017-01-11

    实质审查的生效 IPC(主分类):G03B21/16 申请日:20160727

    实质审查的生效

  • 2016-12-14

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及视频会终端设备技术领域,具体涉及一种调度交换机视频会终端。

背景技术

投影机作为调度交换机视频会终端,投影机在工作过程中灯泡会产生大量的热量,灯泡的能量除了一部分变成光能外,大部分以热量的形式散发在投影机内,这些热量如不及时散去,会严重影响投影机的正常工作和使用寿命。因此在投影机内,都设有散热机构,常见的散热机构采用板翅式散热箱,再配合风机对灯泡强制进行冷却。为保证散热效果常采用大功率的风机,这样就会造成整机工作噪音大,且散热效果也不太理想。

通常,现有的散热系统从散热方式上可以划分为风冷散热、水冷散热、热管散热、 半导体制冷、化学制冷等。其中,风冷散热是最常见的散热方式,相比较而言也是较廉价的 方式。风冷散热实质上就是利用风扇或自然风带走散热器所吸收的热量,具有价格比较低, 安装方便的优点。风冷散热对环境的依赖比较高,在采用三基色 LED 光源的投影机中,由 于 LED 光源面积小,热量高度集中,因而无法实现迅速散热的目的,从而会影响到 LED 光源 的工作效率。水冷散热是通过水在泵的带动下强制循环带走散热器的热量,与风冷比较具 有安静,降温稳定,对环境依赖小的特点。水冷系统由于需要水泵强制循环工作,价格相对 较高,而且安装麻烦。在采用三基色 LED 光源的投影机中,水冷的散热系统复杂,体积较大, 而且水管的材质比较容易泄漏,一旦泄露将给整个投影机带来极大的损害。半导体制冷则 是利用一种特制的半导体材料在通电时产生温差来制冷,只要高温端的热量能有效的散发 掉,低温端就能不断制冷。半导体制冷具有制冷温度低,可靠性高的优点,但同样不能缺少 散热片和风扇进行辅助散热,同时半导体散热材料工作需要消耗一定的电能。热管散热是 一种高效的散热系统,它是利用冷热流体间的热量传递靠工作介质的蒸发和冷凝的相变过 程耦合在一起来实现散热的目的。因此,LED 光源投影机通常会根据不同的应用场合采用 上述几种散热方式之一或其中几种的组合以达到较好的散热效果,保证 LED 光源的正常工 作从而获得较长的使用寿命。

现有技术中,如CN204116797公开的一种投影机灯,包括灯泡、散热装置、轴流风扇;所述灯泡设置在散热装置上,散热装置上具有散热通道,轴流风扇设置在灯泡尾部,向散热通道内吹入冷空气,经散热通道后排出;所述散热装置为多个轴向平行设置的板翅式散热箱,所述板翅式散 热箱相邻翅片之间形成散热通道,散热通道内设置有多个扰流柱。该方案在板翅式散热箱 的散热通道内设置扰流柱,使得散热通道内的空气流动的紊流程度比普通板翅式散热箱增 强,翅片壁面附近的流速也大大增加,从而增加翅片壁面和空气间的对流换热系数增加,提 高换热效率。但是,该方案存在以下缺点,扰流柱虽然能够增加空气的紊流成都以增加流速,但是对风也有一定的阻挡作用,远离风机处的散热通道内风速逐渐变小甚至无风,故而 影响了散热的效果。

现有技术中,CN201210144044.2公开了一种投影机及其散热系统,其中投影机散热系统包括型材散热>

所述多个轴流风扇分别对应设置在所述多个风道的入口或出口处。上述投影机及其散热系 统在风道中设置隔板,形成独立密闭风路,降低系统风阻,提高散热效率。

现有技术还提供了一种散热装置及投影机散热系统,其中散热装置包括具有进风 口和出风口的风道,在风道内部设置有风扇,在风扇两侧形成进风腔和出风腔。该投影机散 热系统包括光源和带有散热器的数字微镜装置,在数字微镜装置的散热器和光源之间安装 有散热装置 ;其中,所述散热装置包括 :具有进风口和出风口的风道,在风道内部设置有风 扇,在风扇两侧形成进风腔和出风腔 ;该散热装置适用于各种产品或系统中需要对多个热 源部位进行散热的场合。

LED 光源投影机通常存在多个发出不同单色光的功率大小不一的 LED,这些不同 的LED构成了LED光源投影机中的主要热源。这些热源距离较近而功率大小又不同,对温度 控制要求也不同。另外,考虑到自然散热的因素,目前广泛使用的多热源的壁挂式投影机, 其散热方式与一般投影机还有所区别。而上述现有技术中的散热系统或装置并未并未对上述情况作出特别的考虑,从而 导致使用上述散热系统或装置的 LED 光源投影机中出现能量的浪费和散热效率的降低。尤 其是现有的投影机中,针对绿光 LED、红光 LED 和蓝光 LED都采用同样的散热方式和散热效率,这样就会使得功率相对较高的绿光LED和红光LED产生的热量无法及时散发出去 ;而对功率相对较低的蓝光 LED 散热效率过剩,造成不必要的损耗。

发明内容

本发明所要解决的问题是克服现有技术的上述不足,提供一种调度交换机视频会终端,该装置无需安装散热风扇,降温效果好,运行安全可靠。

为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种调度交换机视频会终端,包括投影机,所述投影机的灯泡设置散热机构,所述散热机构包括与灯泡散热块连接的储液箱,所述投影机的壳体内设有环形导管,所述环形导管的两端与储液箱连通,所述环形导管的纵切面为矩形结构,所述环形导管的左侧设有主半导体散热片,所述环形导管的右侧设有副半导体制冷片,所述主半导体散热片的热面设置主散热器,所述副半导体制冷片的热面设置副散热器,所述主散热器上设有主温度传感器,所述副散热器上设有副温度传感器,所述主温度传感器和副温度传感器均与可编程控制器连接,所述主半导体散热片和副半导体制冷片均与可编程控制器连接;所述环形导管和储液箱内均灌装有冷却液,所述灯泡散热块上设有温度传感器。

所述主散热器和副散热器均为中空结构,且主散热器和副散热器内部均灌装有冷却液。

所述储液箱与灯泡散热块通过弹性机构连接。

所述弹性机构为设置在灯泡散热块上的塔簧和穿过塔簧与储液箱螺纹连接的螺杆。

所述壳体两侧均设有挡板,主半导体制冷片和设置在主半导体制冷片热面上的主散热器通过设置在挡板上的弹簧压在环形导管上,副半导体制冷片和设置在副半导体制冷片热面上的副散热器通过设置在挡板上的弹簧压在环形导管上。

所述储液箱与灯泡散热块间设有导热硅胶。

所述主半导体制冷片和副半导体制冷片与环形导管间均设有导热硅胶。

所述主半导体制冷片与主散热器间设有导热硅胶。

所述副半导体制冷片与副散热器间设有导热硅胶。

所述导热硅胶由聚硅氧烷8~12份、二乙烯基硅油45~48份、氧化铜15~18份、铂催化剂5~10份、石墨烯5~8份、银粉10~12份质量分数组成。

所述冷却液采用水。

一种调度交换机视频会终端的使用方法,包括以下步骤:

1)当投影机启动后,可编程控制器控制主半导体制冷片工作,主半导体制冷片给环形导管降温,环形导管给储水箱降温,储水箱给灯泡散热块降温;

2)当主半导体制冷片一侧的主散热器温度超过设定高值,可编程控制器断开主半导体制冷片电源,同时可编程控制器控制副半导体制冷片工作,副半导体制冷片给环形导管降温,环形导管给储水箱降温,储水箱给灯泡散热块降温;

3)在副半导体制冷片工作时,主半导体制冷片未工作,主散热器的温度在逐渐降低,当副半导体制冷片一侧的副散热器温度超过设定值,可编程控制器断开副半导体制冷片电源,同时可编程控制器控制主半导体制冷片工作,主半导体制冷片给环形导管降温,环形导管给储水箱降温,储水箱给灯泡散热块降温。

本发明的有益效果是:

本发明的调度交换机视频会终端未设置散热风扇,终端在运行过程不会增加额外噪音;且本发明采用冷却也进行降温,降温效果好,环形散热导管两侧分别设置主半导体制冷片和副半导体制冷片,主半导体制冷片和副半导体制冷片循环给环形导管降温,降温效果好;当灯泡散热块温度低于设定值(80度),可编程控制器断开主半导体制冷片和副半导体制冷片的电源,当灯泡散热块温度高于设定值(90度),可编程控制器检测主散热器和副散热器的温度,若主散热器温度低于副散热器的温度,可编程控制器控制主半导体制冷片工作,副半导体制冷片不工作;若主散热器的温度高于副散热器的温度,可编程控制器控制副半导体制冷片工作,主半导体制冷片不工作;若主散热器的温度等于副散热器的温度,可编程控制器控制副半导体制冷片工作,主半导体制冷片不工作。储水箱弹性压在散热块上,弹性连接,连接接触面大,导热效果好;综合上述本发明具有散热效率高,散热效果好,无噪音的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步描述:

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

实施例一

如图1所示,一种调度交换机视频会终端,包括投影机16,所述投影机的灯泡10设置散热机构,所述散热机构包括与灯泡散热块连接的储液箱6,所述投影机的壳体15内设有环形导管4,所述环形导管的两端与储液箱6连通,所述环形导管4的纵切面为矩形结构,制冷片能够完全紧贴在环形导管上,所述环形导管的左侧设有主半导体散热片3,所述环形导管的右侧设有副半导体制冷片11,所述主半导体散热片的热面设置主散热器,所述副半导体制冷片的热面设置副散热器,所述主散热器上设有主温度传感器5,所述副散热器上设有副温度传感器13,所述主温度传感器和副温度传感器均与可编程控制器14连接,所述主半导体散热片和副半导体制冷片均与可编程控制器连接;所述环形导管和储液箱内均灌装有冷却液,所述灯泡散热块上设有温度传感器17。

所述冷却液采用水。

一种调度交换机视频会终端的使用方法,包括以下步骤:

1)当投影机启动后,可编程控制器控制主半导体制冷片工作,主半导体制冷片给环形导管降温,环形导管给储水箱降温,储水箱给灯泡散热块降温;

2)当主半导体制冷片一侧的主散热器温度超过设定高值(80度),可编程控制器断开主半导体制冷片电源,同时可编程控制器控制副半导体制冷片工作,副半导体制冷片给环形导管降温,环形导管给储水箱降温,储水箱给灯泡散热块降温;

3)在副半导体制冷片工作时,主半导体制冷片未工作,主散热器的温度在逐渐降低,当副半导体制冷片一侧的副散热器温度超过设定值(80度),可编程控制器断开副半导体制冷片电源,同时可编程控制器控制主半导体制冷片工作,主半导体制冷片给环形导管降温,环形导管给储水箱降温,储水箱给灯泡散热块降温。

实施例二

作为实施例一的进一步改进,所述主散热器2和副散热器12均为中空结构,且主散热器和副散热器内部均灌装有冷却液,散热器上设有若干个圆柱,所述圆柱为中空结构,圆柱与散热器内部连通,且内部灌装冷却液,散热效果好,空气能够从各个方向进入散热器。

实施例三

作为实施例二的进一步改进,所述弹性机构为设置在灯泡散热块8上的塔簧7和穿过塔簧与储液箱螺纹连接的螺杆9。

所述壳体两侧均设有挡板,主半导体制冷片和设置在主半导体制冷片热面上的主散热器通过设置在挡板上的弹簧1压在环形导管上,副半导体制冷片和设置在副半导体制冷片热面上的副散热器通过设置在挡板上的弹簧压在环形导管上;弹性连接,连接接触面大,导热效果好。

实施例四

作为实施例三的进一步改进,所述储液箱与灯泡散热块间设有导热硅胶。

所述主半导体制冷片和副半导体制冷片与环形导管间均设有导热硅胶。

所述主半导体制冷片与主散热器间设有导热硅胶。

所述副半导体制冷片与副散热器间设有导热硅胶,导热效果好,导热硅胶采用201510989849.0。

实施例五与实施例四的区别是:所述导热硅胶由聚硅氧烷8份、二乙烯基硅油45份、氧化铜15份、铂催化剂5份、石墨烯5份、银粉10份质量分数组成。

实施例六与实施例四的区别是:所述导热硅胶由聚硅氧烷12份、二乙烯基硅油48份、氧化铜18份、铂催化剂10份、石墨烯8份、银粉12份质量分数组成。

实施例七与实施例四的区别是:所述导热硅胶由聚硅氧烷13份、二乙烯基硅油45份、氧化铜18份、铂催化剂10份、石墨烯8份、银粉12份质量分数组成。

实施例八与实施例四的区别是:所述导热硅胶由聚硅氧烷9份、二乙烯基硅油46份、氧化铜16份、铂催化剂8份、石墨烯6份、银粉11份质量分数组成。

实施例九与实施例四的区别是:所述导热硅胶由聚硅氧烷10份、二乙烯基硅油47份、氧化铜17份、铂催化剂6份、石墨烯8份、银粉10份质量分数组成。

实施例十与实施例四的区别是:所述导热硅胶由聚硅氧烷11份、二乙烯基硅油48份、氧化铜17份、铂催化剂9份、石墨烯6份、银粉10份质量分数组成。

实施例十一与实施例四的区别是:所述导热硅胶由聚硅氧烷11份、二乙烯基硅油47份、氧化铜16份、铂催化剂9份、石墨烯6份、银粉10份质量分数组成。

实施例十二与实施例四的区别是:所述导热硅胶由聚硅氧烷10份、二乙烯基硅油48份、氧化铜17份、铂催化剂6份、石墨烯7份、银粉11份质量分数组成。经发明人测试,见下表。

实施例十三采用现有技术的散热结构和导热硅胶,如CN204116799公开的投影机和CN2015109898490公开的的导热硅胶。

实施例投影机噪音灯泡寿命散热效果116分贝2500小时217分贝2520小时317分贝2490小时418分贝2590小时514分贝2900小时良好615分贝2920小时良好715分贝2860小时良好815分贝2930小时良好915分贝2960小时良好1015分贝2960小时良好1115分贝2970小时良好1215分贝2980小时良好1350分贝1980小时

以上对本发明的较佳实施例进行了描述,以说明本发明的原理和应用,但应该理解,本发明可以在不偏离这些原理的基础上用其它方式来实现。

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