法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2020-05-26
授权
授权
2017-01-11
实质审查的生效 IPC(主分类):C08L91/00 申请日:20160805
实质审查的生效
2016-12-14
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种防黏剂,特别涉及一种高吸水性树脂凝胶用油性防黏剂及其制备方法。
背景技术
高吸水性树脂(SAP)是一种新型高分子材料,可以吸收自重百倍甚至上千倍的水分。与传统吸水材料如海绵、硅胶和氯化钙等相比,高吸水性树脂具有吸水容量大、吸水速率快、保水能力强以及安全无毒等优点,因此被广泛应用于卫生及医用材料、农业园艺、土壤改造、环保和土木建筑等行业,并受到人们越来越多的关注。其中,聚丙烯酸类高吸水性树脂(张小磊.高吸水性树脂的制备及表面交联的研究[D].华南理工大学,2014.)由于原料丰富易得,制备简单,吸水性能较好,在工业中应用最为广泛。
目前国内主要采用水溶液聚合法制备聚丙烯酸类高吸水性树脂。虽然水溶液聚合法生产工艺简单,成本较低,但是也存在一定的问题,比如反应后制得的大块SAP凝胶需要先切割成条,然后再解碎造粒,最后放于托盘或带式干燥机中烘干。整个处理SAP凝胶过程中凝胶非常容易粘结不锈钢设备,造成设备生锈,极大地限制了高吸水性树脂的工业化生产。
发明内容
为了解决现有高吸水性树脂粘结设备的问题,本发明提供了一种高吸水性树脂凝胶用油性防黏剂及其制备方法。
本发明提供了一种高吸水性树脂凝胶用的油性防黏剂,原料组分按以下质量百分比组成:
所述白油为5号白油和32号白油的混合物,其中5号白油和32号白油的质量比为2~3:1;
所述乳化剂为吐温80和司盘80的混合物,其中吐温80和司盘80的质量比为1~1.5:1;
所述消泡剂为C7-C22的高碳醇。
本发明提供了所述高吸水性树脂凝胶用油性防黏剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将白油、乳化剂、消泡剂、苯并三唑和十六酸混合搅拌均匀,加热至60℃继续搅拌2h;
(2)然后冷却至室温后加入双氧水继续搅拌20~30min后停止搅拌出料,即得高吸水性树脂凝胶用油性防黏剂;
步骤(1)中所述搅拌速度为3000r/min;
步骤(2)中所述搅拌速度为1000r/min。
本发明所述高吸水性树脂凝胶用油性防黏剂的应用方法,所述防黏剂用量为凝胶质量的3~5wt%。
所述防黏剂采用喷雾均匀喷到凝胶表面或与凝胶接触的设备部分。
所述与凝胶接触的设备部分包括切割刀片、螺杆、托盘和不锈钢传送带;所述高吸水性树脂为聚丙烯酸类高吸水性树脂。
相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明所述制备方法制备工艺简便,可以“屏蔽”高吸水性树脂凝胶的极性基团,降低分子间的相互作用,同时提高凝胶和不锈钢设备之间的润滑性,有效防止高吸水性树脂凝胶粘切割刀片以及其他不锈钢设备,有利于水溶液聚合法制备高吸水性树脂的工业化生产。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例对本发明的内容作进一步的说明,但本发明的内容并不局限于实施例表述的范围。
实施例中高吸水性树脂凝胶采用专利CN103214616B实施例1公开的制备方法得到高吸水性树脂凝胶。
吸0.9%盐水倍率、保水能力和加压吸收量按GB/T 22905-2008的规定执行。
粘附量测试:称取100g高吸水性树脂凝胶,凝胶尺寸为2cm*20cm。喷洒5g防黏剂到100g高吸水性树脂凝胶表面,经电动绞肉机破碎,称取绞出的高吸水性树脂凝胶质量m,用公式(1-m/100)*100%计算粘附量;电动绞肉机选用名健MGJ-090不锈钢家用电动绞肉机。
实施例1
将58g 5号白油、29g 32号白油、1g司盘80、1g吐温80、0.5g正辛醇、0.1g苯并三唑和1g十六酸混合,在3000r/min搅拌速度下搅拌均匀,加热至60℃继续搅拌2h;
然后冷却至室温后加入0.1g双氧水,在1000r/min搅拌速度下继续搅20min后停止搅拌出料,即得高吸水性树脂凝胶用的油性防黏剂;
将防黏剂倒入喷壶中,喷洒3g防黏剂到100g高吸水性树脂凝胶表面,经切割成条、螺杆挤压造粒、干燥、粉碎和筛分后得到60~100目高吸水性树脂,测其性能如表1所示。
实施例2
将65.25g 5号白油、21.75g 32号白油、2.25g司盘80、2.25g吐温80、1.5g正辛醇、0.5g苯并三唑和6g十六酸混合,在3000r/min搅拌速度下搅拌均匀,加热至60℃继续搅拌2h;
然后冷却至室温后加入1g双氧水,在1000r/min搅拌速度下继续搅20min后停止搅拌出料,即得高吸水性树脂凝胶用的油性防黏剂;
将防黏剂倒入喷壶中,喷洒5g防黏剂到100g高吸水性树脂凝胶表面,经切割成条、螺杆挤压造粒、干燥、粉碎和筛分后得到60~100目高吸水性树脂,测其性能如表1所示。
实施例3
将69g 5号白油、23g 32号白油、1.8g司盘80、1.2g吐温80、1g正辛醇、0.3g苯并三唑和3g十六酸混合,在3000r/min搅拌速度下搅拌均匀,加热至60℃继续搅拌2h;
然后冷却至室温后加入0.5g双氧水,在1000r/min搅拌速度下继续搅20min后停止搅拌出料,即得高吸水性树脂凝胶用的油性防黏剂;
将防黏剂倒入喷壶中,喷洒4g防黏剂到100g高吸水性树脂凝胶表面,经切割成条、螺杆挤压造粒、干燥、粉碎和筛分后得到60~100目高吸水性树脂,测其性能如表1所示。
对比实施例1
参照专利CN103214616B实施例1制备高吸水性树脂。
对比实施例2
参照专利CN201310579004.5实施例1制备高吸水性树脂。
测试实施例1至3和对比实施例1和2制得的混凝土内养护剂性能,结果见表1。
表1实施例和对比实施例性能测试结果
由1可知:本发明引入的防黏剂可以“屏蔽”高吸水性树脂凝胶的极性基团,降低分子间的相互作用,同时提高凝胶和不锈钢设备之间的润滑性,有效防止高吸水性树脂凝胶粘切割刀片以及其他不锈钢设备,且几乎不影响高吸水性树脂的吸液性能。
机译: 聚乙烯醇基可逆水合凝胶,高吸水性树脂及其制备方法
机译: 微凝胶稳定剂树脂组合物,微凝胶树脂组合物及其制备方法和包含微凝胶树脂组合物的涂料组合物
机译: 一种多组分聚氨酯胶黏剂的制备方法