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一种抗菌阻燃竹纤维家纺织物及其制备方法

摘要

本发明公开了一种抗菌阻燃竹纤维家纺织物及其制备方法,所述织物的成品规格如下:成品幅宽240cm,坯布幅宽为257cm,总经根数14160根,其中边纱62×2根;经纱和纬纱均为11.8tex的纯竹纤维纱,成品经纬密分别为590根/10cm和360根/10cm,坯布经纬密分别为551根/10cm和343根/10cm,全幅121花;经纬向分别以加普白色纱线、粉红色纱线、兰色纱线、浅兰色纱线和深兰色纱线为主色调。本发明的织物颜色鲜艳,条理分明,更是简单大方,被广泛应用于床上用品、航空内饰等领域,深受用户青睐。

著录项

  • 公开/公告号CN105839268A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2016-08-10

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 江苏工程职业技术学院;

    申请/专利号CN201610256634.2

  • 发明设计人 马顺彬;

    申请日2016-04-22

  • 分类号

  • 代理机构南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙);

  • 代理人徐激波

  • 地址 226000 江苏省南通市崇川区青年东路105号

  • 入库时间 2023-06-19 00:15:09

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-03-28

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):D03D15/00 专利号:ZL2016102566342 申请日:20160422 授权公告日:20171031

    专利权的终止

  • 2017-10-31

    授权

    授权

  • 2016-09-07

    实质审查的生效 IPC(主分类):D03D15/00 申请日:20160422

    实质审查的生效

  • 2016-08-10

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种抗菌阻燃竹纤维家纺织物及其制备方法。

背景技术

竹炭主要由炭、氢、氧等元素组成,质地坚硬,细密多孔,吸附能力强,其吸附能力是同体积木炭的10倍以上,所含矿物质是同体积木炭的5倍以上,因此具有良好的除臭、防腐、吸附异味的功能。纳米级竹炭微粉还具有良好的抑菌、杀菌的功效,可以吸附并中和汗液所含有的酸性物质,达到美白皮肤的功效。不仅如此,竹炭还是很好的远红外和负离子的发射材料。竹炭共混保健纤维既能发射负离子且加工时又不损害设备,克服了负离子纤维加工面料时磨针严重的缺点,深受加工客户的欢迎和青睐。除以上优点外,由于自身特点,竹炭共混纤维还具有抗静电性和抗电磁辐射功能,它的研制成功给人类健康带来较多好处。可以说竹炭共混纤维满足了人们对保健产品的多样选择,同时也满足了面料制造商的要求,是具有磁性保健纤维、远红外纤维、抗菌纤维等诸多功能型纤维优点的升级换代新产品,市场前景广阔。

如CN200610037895.1,名称为“竹炭粘胶纤维及其制造方法”的发明专利,公开了竹炭粘胶纤维及其制造方法。该竹炭粘胶纤维,含有竹炭微粉及竹醋液。该竹炭粘胶纤维的制造方法,包括制胶工序和纺丝工序,其制胶工序中,要进行粘胶溶液的制备及进行竹炭微粉乳液的制备。竹炭微粉乳液的制备是在去离子水中加入分散剂及竹炭微粉后,搅拌直至得到分散均匀的竹炭微粉乳液。该专利的缺点在于:竹炭粉不溶于水,仅加入分散剂,竹炭粉无法均匀分散在水 中,且竹炭易沉降。从而,极大地影响纤维的可纺性,且生产的成品上竹炭分布不均匀。

CN200710015036.7,名称为“竹炭纤维素纤维及其制造方法”的发明专利,公开了一种竹炭纤维素纤维及其制造方法,为将纤维素通过离子液体溶解制成纺丝原液,再添加纳米竹炭后制成的变性纺丝原液,然后经离子液体水溶液制成的凝固浴纺丝而成,并且纳米竹炭的含量为成品纤维重量的4%~30%。该专利的缺点在于:对纳米竹炭溶液的配制没有进行深入研究,忽略了纤维的可纺性问题和竹炭的分布不匀问题。

CN201210499127.3,名称为“一种竹炭粘胶纤维的生产工艺”的发明专利申请,公开了一种竹炭粘胶纤维的生产工艺,包括步骤为:将竹炭微粉和卟吩钴微粒分散在有机溶剂中并搅拌,得到混合乳浆,将浆粕进行浸渍、压榨和老成得到来源于天然植物的纤维素;将所述纤维素加入到所述混合乳浆中溶解并脱泡得到纺丝溶液,纺丝溶液由纺丝泵挤出,在凝固液中固化得到竹炭粘胶纤维。该专利为溶剂法纺丝,目前国内传统生产都采用该方法;采用湿法纺丝技术,竹炭粉和卟吩钴微粒都是不溶于任何有机溶剂的,导致竹炭粉的分散不均匀。

发明内容

发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种抗菌阻燃竹纤维家纺织物及其制备方法。

技术方案:一种抗菌阻燃竹纤维家纺织物,所述织物的成品规格如下:成品幅宽240cm,坯布幅宽为257cm,总经根数14160根,其中边纱62×2根;经纱和纬纱均为11.8tex的纯竹纤维纱,成品经纬密分别为590根/10cm和360根/10cm,坯布经纬密分别为551根/10cm和343根/10cm,全幅121花;经纬向 分别以加普白色纱线、粉红色纱线、兰色纱线、浅兰色纱线和深兰色纱线为主色调。

作为优化:所述经纱排列为:普白14,粉红2,普白2,粉红3,普白2,粉红4,普白2,浅兰8,兰色2,普白33,浅兰2,普白2,浅兰3,普白2,浅兰4,普白2,兰色8,深兰2,普白19,经纱循环为116根,其中,普白78根,粉红9根,浅兰17根,兰色10根,深兰2根。

作为优化:所述纬纱排列为:普白20,浅兰1,普白2,浅兰2,普白2,浅兰3,普白2,兰色6,深兰1,普白20,粉红1,普白2,粉红2,普白2,粉红3,普白2,浅兰6,兰色1,纬纱循环为78根,其中普白52根,粉红6根,浅兰12根,兰色7根,深兰1根。

一种根据所述的抗菌阻燃竹纤维家纺织物的制备方法,包括如下步骤:整经工序——穿综工序——织造工序——后整理工序;

所述穿综工序中:

(1)综页数为8页,穿法为4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3;

(2)停经架6列,穿法为1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,减少经纱间的相互摩擦和粘连;

(3)筘号为90#;穿入数为3入/D;

所述织造工序中:

(1)主喷嘴和辅助喷嘴气压:将主喷嘴微风设置为0.05MPa,将控制普白、粉红、浅兰纬纱的主喷嘴气压设置为0.3MPa,控制深兰、兰色主喷嘴气压设置为0.25MPa,将辅助喷嘴气压设置为0.32MPa,从而确保引纬的顺利;

(2)织造时增大上机张力,将上机张力设置为2500~2800N;

(3)将车间温度控制在20℃~24℃,相对湿度控制在62%~66%;

所述后整理工序中:

(1)抗菌剂和环保型交联剂的复配:在配制SANITEX AGS-200抗菌剂时可加入4~12g/L环保型交联剂,SANITEX AGS-200抗菌用量35~45g/L,焙烘温度150~175℃,焙烘时间20~40min;

(2)阻燃整理工艺优化:加入4~12g/L的环保型交联剂,焙烘温度150~160℃,焙烘时间30~50min,阻燃剂用量150~170g/L。

作为优化:所述整经工序中:加强整经工序的质量控制,使经轴卷绕均匀、排列均匀,由于织物幅宽比较宽,在织造时容易造成松边,为此在整经时加大边纱的张力,边纱张力比地组织张力大0.5~1.2cN。

有益效果:本发明中的织物颜色鲜艳,条理分明,更是简单大方,被广泛应用于床上用品、航空内饰等领域,深受用户青睐。对织造工艺和整理工艺的关键技术进行探讨,如合理调节气压、上机张力等技术措施,使织机效率达到93%以上,下机一等品率达95%以上,入库一等品率99%以上。采用SANITEXAGS-200抗菌整理剂以及NLD-02阻燃剂进行整理,并对阻燃和抗菌整理工艺进行优化,确定最优整理工艺。经检测,抗菌阻燃竹纤维家纺织物的抑菌率大于99.9%,具有防螨效果,阻燃性能好。

本发明中整经工序的具体优势如下:

(1)加强整经工序的质量控制,使经轴卷绕均匀、排列均匀,由于织物幅宽比较宽,在织造时容易造成松边,为此在整经时加大边纱的张力,边纱张力比地组织张力大0.5~1.2cN。

本发明中穿综工序的具体优势如下:

(1)综页数为8页,穿法为4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3。

(2)停经架6列,穿法为1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,减少经 纱间的相互摩擦和粘连;

(3)筘号为90#;穿入数为3入/D。

本发明中织造工序的具体优势如下:

(1)主喷嘴和辅助喷嘴气压:将主喷嘴微风设置为0.05MPa,将控制普白、粉红、浅兰纬纱的主喷嘴气压设置为0.3MPa,控制深兰、兰色主喷嘴气压设置为0.25MPa,将辅助喷嘴气压设置为0.32MPa,从而确保引纬的顺利;

(2)织造时增大上机张力,将上机张力设置为2500~2800N;

(3)将车间温度控制在20℃~24℃,相对湿度控制在62%~66%,有效防止了经纱的相互黏连,减少了停台,提高了生产效率。

本发明中后整理工序的具体优势如下:

(1)抗菌剂和环保型交联剂的复配:在配制SANITEX AGS-200抗菌剂时可加入4~12g/L环保型交联剂,SANITEX AGS-200抗菌用量35~45g/L,焙烘温度150~175℃,焙烘时间20~40min。经检测,加入环保型交联剂的抗菌剂整理的竹纤维家纺面料,洗涤30次后其抗菌效果仍可达到原来的97%以上。

(2)阻燃整理工艺优化:阻燃功能是目前家用纺织品开发的一个重要功能之一。基于提高阻燃耐久性、效果明显等方面考虑,配制阻燃剂时可加入4~12g/L的环保型交联剂,焙烘温度150~160℃,焙烘时间30~50min,阻燃剂用量150~170g/L。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1所示,一种抗菌阻燃竹纤维家纺织物,所述织物的成品规格如下:成品幅宽240cm,坯布幅宽为257cm,总经根数14160根,其中边纱62×2根;经纱和纬纱均为11.8tex的纯竹纤维纱,成品经纬密分别为590根/10cm和360根/10cm,坯布经纬密分别为551根/10cm和343根/10cm,全幅121花;经纬向分别以加普白色纱线、粉红色纱线、兰色纱线、浅兰色纱线和深兰色纱线为主色调。

所述经纱排列为:普白14,粉红2,普白2,粉红3,普白2,粉红4,普白2,浅兰8,兰色2,普白33,浅兰2,普白2,浅兰3,普白2,浅兰4,普白2,兰色8,深兰2,普白19,经纱循环为116根,其中,普白78根,粉红9根,浅兰17根,兰色10根,深兰2根。

所述纬纱排列为:普白20,浅兰1,普白2,浅兰2,普白2,浅兰3,普白2,兰色6,深兰1,普白20,粉红1,普白2,粉红2,普白2,粉红3,普白2,浅兰6,兰色1,纬纱循环为78根,其中普白52根,粉红6根,浅兰12根,兰色7根,深兰1根。

具体实施例1

一种根据所述的抗菌阻燃竹纤维家纺织物的制备方法,包括如下步骤:整经工序——穿综工序——织造工序——后整理工序。

所述整经工序中:

(1)加强整经工序的质量控制,使经轴卷绕均匀、排列均匀,由于织物幅宽比较宽,在织造时容易造成松边,为此在整经时加大边纱的张力,边纱张力比地组织张力大0.5cN。

所述穿综工序中:

(1)综页数为8页,穿法为4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3。

(2)停经架6列,穿法为1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,减少经纱间的相互摩擦和粘连;

(3)筘号为90#;穿入数为3入/D。

所述织造工序中:

(1)主喷嘴和辅助喷嘴气压:将主喷嘴微风设置为0.05MPa,将控制普白、粉红、浅兰纬纱的主喷嘴气压设置为0.3MPa,控制深兰、兰色主喷嘴气压设置为0.25MPa,将辅助喷嘴气压设置为0.32MPa,从而确保引纬的顺利;

(2)织造时增大上机张力,将上机张力设置为2500N;

(3)将车间温度控制在20℃,相对湿度控制在62%;

所述后整理工序中:

(1)抗菌剂和环保型交联剂的复配:在配制SANITEX AGS-200抗菌剂时可加入4g/L环保型交联剂,SANITEX AGS-200抗菌用量35g/L,焙烘温度150℃,焙烘时间20min;

(2)阻燃整理工艺优化:加入4g/L的环保型交联剂,焙烘温度150℃,焙烘时间30min,阻燃剂用量150g/L。

具体实施例2

一种根据所述的抗菌阻燃竹纤维家纺织物的制备方法,包括如下步骤:整经工序——穿综工序——织造工序——后整理工序。

所述整经工序中:

(1)加强整经工序的质量控制,使经轴卷绕均匀、排列均匀,由于织物幅宽比较宽,在织造时容易造成松边,为此在整经时加大边纱的张力,边纱张力比地组织张力大1.2cN。

所述穿综工序中:

(1)综页数为8页,穿法为4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3。

(2)停经架6列,穿法为1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,减少经纱间的相互摩擦和粘连;

(3)筘号为90#;穿入数为3入/D。

所述织造工序中:

(1)主喷嘴和辅助喷嘴气压:将主喷嘴微风设置为0.05MPa,将控制普白、粉红、浅兰纬纱的主喷嘴气压设置为0.3MPa,控制深兰、兰色主喷嘴气压设置为0.25MPa,将辅助喷嘴气压设置为0.32MPa,从而确保引纬的顺利;

(2)织造时增大上机张力,将上机张力设置为2800N;

(3)将车间温度控制在24℃,相对湿度控制在66%;

所述后整理工序中:

(1)抗菌剂和环保型交联剂的复配:在配制SANITEX AGS-200抗菌剂时可加入4~12g/L环保型交联剂,SANITEX AGS-200抗菌用量45g/L,焙烘温度175℃,焙烘时间40min;

(2)阻燃整理工艺优化:加入12g/L的环保型交联剂,焙烘温度160℃,焙烘时间50min,阻燃剂用量170g/L。

具体实施例3

一种根据所述的抗菌阻燃竹纤维家纺织物的制备方法,包括如下步骤:整经工序——穿综工序——织造工序——后整理工序。

所述整经工序中:

(1)加强整经工序的质量控制,使经轴卷绕均匀、排列均匀,由于织物幅宽比较宽,在织造时容易造成松边,为此在整经时加大边纱的张力,边纱张力比地组织张力大0.9cN。

所述穿综工序中:

(1)综页数为8页,穿法为4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3。

(2)停经架6列,穿法为1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,减少经纱间的相互摩擦和粘连;

(3)筘号为90#;穿入数为3入/D。

所述织造工序中:

(1)主喷嘴和辅助喷嘴气压:将主喷嘴微风设置为0.05MPa,将控制普白、粉红、浅兰纬纱的主喷嘴气压设置为0.3MPa,控制深兰、兰色主喷嘴气压设置为0.25MPa,将辅助喷嘴气压设置为0.32MPa,从而确保引纬的顺利;

(2)织造时增大上机张力,将上机张力设置为2700N;

(3)将车间温度控制在23℃,相对湿度控制在64%;

所述后整理工序中:

(1)抗菌剂和环保型交联剂的复配:在配制SANITEX AGS-200抗菌剂时可加入9g/L环保型交联剂,SANITEX AGS-200抗菌用量39g/L,焙烘温度169℃,焙烘时间30min;

(2)阻燃整理工艺优化:加入7g/L的环保型交联剂,焙烘温度153℃,焙烘时间40min,阻燃剂用量160g/L。

本发明中的织物颜色鲜艳,条理分明,更是简单大方,被广泛应用于床上用品、航空内饰等领域,深受用户青睐。对织造工艺和整理工艺的关键技术进行探讨,如合理调节气压、上机张力等技术措施,使织机效率达到93%以上,下机一等品率达95%以上,入库一等品率99%以上。采用SANITEX AGS-200抗菌整理剂以及NLD-02阻燃剂进行整理,并对阻燃和抗菌整理工艺进行优化,确定最优整理工艺。经检测,抗菌阻燃竹纤维家纺织物的抑菌率大于99.9%,具有防螨 效果,阻燃性能好。

本发明中整经工序的具体优势如下:

(1)加强整经工序的质量控制,使经轴卷绕均匀、排列均匀,由于织物幅宽比较宽,在织造时容易造成松边,为此在整经时加大边纱的张力,边纱张力比地组织张力大0.5~1.2cN。

本发明中穿综工序的具体优势如下:

(1)综页数为8页,穿法为4,1,2,3,4,5,6,7,8,5,6,1,2,3,4,1,2,3。

(2)停经架6列,穿法为1,1,2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,减少经纱间的相互摩擦和粘连;

(3)筘号为90#;穿入数为3入/D。

本发明中织造工序的具体优势如下:

(1)主喷嘴和辅助喷嘴气压:将主喷嘴微风设置为0.05MPa,将控制普白、粉红、浅兰纬纱的主喷嘴气压设置为0.3MPa,控制深兰、兰色主喷嘴气压设置为0.25MPa,将辅助喷嘴气压设置为0.32MPa,从而确保引纬的顺利;

(2)织造时增大上机张力,将上机张力设置为2500~2800N;

(3)将车间温度控制在20℃~24℃,相对湿度控制在62%~66%,有效防止了经纱的相互黏连,减少了停台,提高了生产效率。

本发明中后整理工序的具体优势如下:

(1)抗菌剂和环保型交联剂的复配:在配制SANITEX AGS-200抗菌剂时可加入4~12g/L环保型交联剂,SANITEX AGS-200抗菌用量35~45g/L,焙烘温度150~175℃,焙烘时间20~40min。经检测,加入环保型交联剂的抗菌剂整理的竹纤维家纺面料,洗涤30次后其抗菌效果仍可达到原来的97%以上。

(2)阻燃整理工艺优化:阻燃功能是目前家用纺织品开发的一个重要功能 之一。基于提高阻燃耐久性、效果明显等方面考虑,配制阻燃剂时可加入4~12g/L的环保型交联剂,焙烘温度150~160℃,焙烘时间30~50min,阻燃剂用量150~170g/L。

本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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