水管微漏监控装置及其微漏监控方法

摘要

本发明公开了一种水管微漏监控装置及其微漏监控方法，在管道内设置有叶轮和电磁阀，在叶轮靠近进水口的一端设置有具有细孔的单向阀，管道外设置有控制电磁阀开启或关闭的控制器，叶轮上设置有感应叶轮旋转状态的感应器，且所述的感应器和电磁阀分别与控制器连接。通过单向阀结合细孔配合来提高因为微漏或滴漏产生的水流速，并配合叶轮和感应器来实现微漏监控，这样就能有效的防止了因为震动或者特殊原因而短暂性水流运动导致的误判。进而提高了其精度，同时具有结构简单、成本低、普及方便的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及生活用具领域，具体涉及一种对水管微漏或滴漏进行漏水监控的装置及其方法。

背景技术

目前国内外的节水装置或系统种类繁多，广泛应用于农业灌溉、工业生产、家庭用水等，大到农业的灌溉系统，小到家居用的抽水马桶，无处不体现人们的节水思想。目前基于家庭节水的装置的种类比较多，比如节水马桶、节水水龙头、节水洗衣机、节水控制系统等。但针对水龙未关紧滴漏水及水龙头忘记关水而造成水浪费的问题，没有专门的解决方案。一个不关紧的水龙头，一个月可以流掉1至6立方米水；一个漏水的马桶，一个月要流掉3至25立方米水；一个城市如果有60万个水龙头关不紧、20万个马桶漏水，一年可损失上亿立方米的水。因此，在日常生活中节约用水是很有必要的。同时，关于专利号为ZL201220296642.7一种智能水管微漏监控装置，其是针对微流水进行监控的，通过水流速度来实现监控的，但是就现在的技术来说，微量的漏水其水流速度很难检测，或者该检测设备需要高精度高成本的先进设备，这样的话就大大的增加了成本，不适于普通家庭日常需求，且在水管振动时，其也是会产生微量的水流运动，这样的话，该技术是完全会导致误判而进行关闭水闸的情况，这样也会给使用带来不便甚至安全隐患。且上述的一种智能水管微漏监控装置，一种家庭防漏水方法及智能水表需要专门的水表进行辅助运行，而水表是通过专门的机构安装的，其修改水表结构较难，不利于普及或在无形中增加了成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种准确性强、监控功能全面且成本低的水管微漏监控装置及其微漏监控方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种水管微漏监控装置，包括设置有进水口(501)和出水口(502)的管道，所述的管道内设置有叶轮(100)和电磁阀(200)，在叶轮(100)靠近进水口(501)的一端设置有流量扩大装置，管道外设置有控制电磁阀(200)开启或关闭的控制器(300)，叶轮(100)上设置有感应叶轮(100)旋转状态的感应器，且所述的感应器和电磁阀(200)分别与控制器(300)连接。

对上述技术方案做进一步的设计：所述的流量扩大装置为一个具有额定压力差的单向阀(400)，且单向阀(400)上开设有细孔(401)，使经过细孔(401)上的水能够喷射到叶轮(100)上并使叶轮(100)旋转，所述的控制器(300)内包括用于具有额定时间并对叶轮(100)的旋转进行计时的叶轮(100)旋转计时模块、用于对叶轮(100)旋转计时模块的计时值进行清零的叶轮(100)计时清零模块、用于关闭电磁阀(200)的电磁阀(200)控制模块。

对上述技术方案做进一步的设计：所述的控制器(300)设置有对叶轮(100)旋转计时模块的额定计时进行输入的额定时间输入模块。

一种适用上述水管微漏监控装置的水管微漏监控方法，其步骤如下：

步骤1：当用户用水时，水管(500)内的水流进行流通，水流经过叶轮(100)使叶轮(100)旋转，此时，叶轮(100)计时模块通过感应器对叶轮(100)的旋转进行计时，当叶轮(100)旋转计时模块超过额定时间时则判断漏水，并关闭电磁阀(200)；

步骤2：当用户停止用水时，如果处于微漏状态，则通过流量扩大装置使微漏的水流扩大并使叶轮(100)旋转，当叶轮(100)旋转计时模块超过额定时间时则判断漏水，并关闭电磁阀(200)；

步骤3：当微漏时间未到达额定时间并解决了微漏情况，则通过叶轮(100)旋转计时清零模块对叶轮(100)旋转计时模块进行清零。

对上述的技术方案做进一步的设计：当流量扩大装置为一个有细孔(401)并具有额定压力差的单向阀(400)，其流量扩大方法为：当微漏时，水管(500)的进水口(501)的压力大于出水口(502)，使单向阀(400)的两侧产生压力差，预先设计单向阀(400)的额定压力差，使额定压力差大于微漏时的压力差，此时单向阀(400)还处于关闭状态，而单向阀(400)上的细孔(401)由于水管(500)内的压力差使水流通过细孔(401)，由于压力差使其水流的速度增大而喷射至叶轮(100)，并使叶轮(100)旋转，进而到达扩大水流的效果。

本发明的有益效果是：通过单向阀(400)结合细孔(401)配合来提高因为微漏或滴漏产生的水流速，并配合叶轮(100)和感应器来实现微漏或滴漏的监控，这样就能有效的防止了因为震动或者特殊原因而短暂性水流运动导致的误判。进而提高了其精度，同时具有结构简单、成本低、普及方便的优点。

附图说明

图1为本发明单向阀的具有细孔实施例的示意图。

图2为本发明单向阀的具有细孔实施例的内部俯视图。

图3为本发明具有导管实施例的示意图。

图4为本发明具有导管实施例的内部俯视图。

图5为本发明具有拉力弹簧的单向阀的结构示意图。

图6为本发明具有推力弹簧的单向阀结构示意图。

附图注释：100-叶轮，200-电磁阀，300-控制器，400-单向阀，401-细孔，500-水管,501-进水口，502-出水口，600-导管，601-第二截止阀，700-拉力弹簧，800-推力弹簧，900-第一止回阀。

具体实施方式

对本发明做进一步说明,以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书揭露的内容轻易的了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内；同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”“左”、“右”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明的可实施的范畴。

以下将通过具体实施例来对本发明的改造结构进行详细的说明。

一种水管的微漏监控方法，其步骤如下：

步骤1：当用户用水时，水管500内的水流进行流通，水流经过叶轮100使叶轮100旋转，此时，叶轮100计时模块通过感应器对叶轮100的旋转进行计时，当叶轮100旋转计时模块超过额定时间时则判断漏水，并关闭电磁阀200；

步骤2：当用户停止用水时，如果处于微漏或滴漏状态，则通过流量扩大装置使微漏或滴漏的水流扩大并使叶轮100旋转，当叶轮100旋转计时模块超过额定时间时则判断漏水，并关闭电磁阀200；

步骤3：当微漏或滴漏时间未到达额定时间并解决了微漏情况，则通过叶轮100旋转计时清零模块对叶轮100旋转计时模块进行清零。

当流量扩大装置为一个有细孔401并具有额定压力差的单向阀400，其流量扩大方法为：当微漏或滴漏时，水管500的进水口501的压力大于出水口502，使单向阀400的两侧产生压力差，预先设计单向阀400的额定压力差，使额定压力差大于微漏时单向阀400两侧的压力差，此时单向阀400还处于关闭状态，而单向阀400上的细孔401由于水管500内的压力差使水流通过细孔401，由于压力差使其水流的速度增大而喷射至叶轮100，并使叶轮100旋转，进而到达扩大水流的效果。此处的滴漏指水龙头为关紧导致的自然水外漏的现象。

参考图1至6，一种水管500微漏监控装置，包括设置有进水口501和出水口502的管道，所述的管道内设置有叶轮100和电磁阀200，在叶轮100靠近进水口501的一端设置有流量扩大装置，管道外设置有控制电磁阀200开启或关闭的控制器300，叶轮100上设置有感应叶轮100旋转状态的感应器，且所述的感应器和电磁阀200分别与控制器300连接，所述的控制器300内包括用于具有额定时间并对叶轮100的旋转进行计时的叶轮100旋转计时模块、用于对叶轮100旋转计时模块的计时值进行清零的叶轮100计时清零模块、用于关闭电磁阀200的电磁阀200控制模块、对叶轮100旋转计时模块的额定计时进行输入的额定时间输入模块。其中，额定计时为叶轮100旋转的最长时间，通过控制面板可以直接调整。

上述的流量扩大装置其结构具体如下：

实施例一：

参考图1和图2，所述的流量扩大装置为一个具有额定压力差的单向阀400，且额定压力差大于微漏时单向阀400两侧的压力差，在单向阀400上开设有多个细孔401，由于压力差使水流经过细孔401，由于细孔401的孔径远远小于水管500的直径，在压力差相同时，细孔401的水流大于水管500的水流，进而使水流通过细孔401喷射到叶轮100上并使叶轮100旋转，进而到达水量扩大效果。

实施例二

参考图3和图4，在水管500上加上一个止回阀，且在第一止回阀900相对进水口501的前端设置有一个细水管500，并使细水管500一端与叶轮100的叶片靠近，另一端设置有第二止回阀，且第一止回阀900的额定压力差大于第一止回阀900的压力差。此时当水管500进行微漏时，由于第二止回阀的额定压力差小于第一止回阀900，此时第一止回阀900打开，且由于细管的孔径小于水管500，故细管的水流速大于水管500，并通过压力喷射至叶轮100上使其旋转。

上述的单向阀400、第一止回阀900和第二止回阀的其结构可以为如图5上所示，包括挡板和堵片，在单向阀400的堵片上开细孔401，而第一止回阀900和第二止回阀的堵片上不设置细孔401，而挡板与堵片之间通过拉力弹簧700进行封堵，同时也可以参考图6通过推力弹簧800实现封堵，当然也可以用普通的单向阀400实现。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的监控范围之内。