一种提高纺织品日晒牢度的方法

摘要

本发明公开了一种提高纺织品日晒牢度的方法，在活性染料下染色1015分钟加入2.06.0克的氯化钠继续染色1015分钟，随后以每分钟13℃升温到40100℃加入0.54克碳酸钠，保温60分钟后以每分钟110℃的降温速率降至535℃，或者直接染料下染色1015分钟；随后以每分钟13℃升温速率升到90100℃保温15分钟，加入1.03.0克的氯化钠染色3045分钟；以每分钟110℃的降温速率降至535℃；将烘干的染色苎麻布采用液氨溶剂处理一段时间，取出后烘干完成整个处理过程。本发明的有益效果是不会使纺织品产生黄变，并且无废水产生。

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种提高纺织品日晒牢度的方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，消费者对纺织品质量的要求也越来越高，而纺织 品的日晒牢度是一个很重要的质量指标。日晒牢度差则表明染料在一定的光照条 件下容易色变，其原理是在光照作用下，染料中的化学键发生改变甚至断裂,使 得染料中发色基团和助色基团的结构遭到破坏，从而失去颜色。也可能在光照下， 染料的立体结构发生改变，致使颜色发生变化，表现出来就是色变。

影响纺织品日晒牢度的因素有很多，包括染料母体结构的影响、活性基的影 响、活性染料连结基的影响、活性染料组合的影响、染色浓度的影响、染整过程 中所用助剂的影响、浮色染料的影响、含湿率的影响等。提高纺织品日晒牢度的 方法通常是通过更换染料(选用日晒牢度高的染料)或在染色后选用能提升日晒 牢度的助剂进行后处理。纺织品日晒牢度可以采用相关的国际或国家标准进行检 测评定，也可观测其光照处理后样品颜色变化，并通过评定变色用灰色样卡进行 简易快速评定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高纺织品日晒牢度的方法，解决了现有的方法 通过应用日晒牢度提升剂提高纺织品日晒牢度会导致纺织品黄变，并且现有的方 法产生大量废水造成污染的问题。

本发明所采用的技术方案是按照以下步骤进行：

步骤1：将纯苎麻布经染料染色、洗涤、烘干干燥；

步骤2：将烘干的染色苎麻布采用日晒牢度提升剂或液氨溶剂处理一段时 间，取出后烘干。

进一步，所述染料为活性染料或直接染料。

进一步，所述活性染料染色方法，以每100ml染液计算，配置染料浓度为 0.4-2.8g/L，纯苎麻布重量4g；

先在染色温度为20-40℃下染色10-15分钟；然后加入2.0-6.0g的氯化钠继 续染色10-15分钟；随后以每分钟1-3℃升温速率升到40-100℃；加入0.5-4克 碳酸钠，然后保温60分钟后以每分钟1-10℃的降温速率降至5-35℃；完成染色 过程。

进一步，所述直接染料染色方法，以每100ml染液计算，配置染料浓度为 0.4-1.4g/L，纯苎麻布重量2g；

先在染色温度为35-45℃下染色10-15分钟；随后以每分钟1-3℃升温速率 升到90-100℃；然后保温15分钟后,加入1.0-3.0克的氯化钠继续染色30-45分 钟；以每分钟1-10℃的降温速率降至5-35℃；完成染色过程。

进一步，所述洗涤过程在浓度为1-3g/L的非离子洗涤剂溶液中于80-100℃ 下洗涤10-30分钟，然后清水冲洗。

进一步，所述烘干温度为80-150℃。

本发明的有益效果是能够提高纺织品日晒牢度达到使用日晒牢度提升剂的 效果，不会使纺织品变色，并且无废水产生。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

实施例1：

将4.0g的纯苎麻布在100ml，浓度为0.4g/L到2.8g/L的活性红195染液 中染色，在20℃下染色10分钟后加入4.0g的氯化钠，再在该温度下染色10分 钟，随后以每分钟2℃升温速率升到60℃后，加入1.0g的碳酸钠，然后保温60 分钟后，以每分钟5℃的降温速率降至20℃后，取出染色物在200ml,浓度为2 g/L的非离子洗涤剂溶液中于100℃下洗涤15分钟，然后清水冲洗，染色苎麻 布置于100℃烘箱中烘干。

将烘干的染色苎麻布采用日晒牢度提升剂进行处理。将染色苎麻布浸入到 100ml,浓度为0.2g/L的日晒牢度提升剂溶液中，于40℃下处理45分钟后，取 出烘干。

或将烘干的染色苎麻布进行液氨处理。将染色苎麻布浸入液氨中处理10秒 到1200秒，随后取出烘干。

将未经处理的，经日晒牢度提升剂处理的和经液氨处理的染色样品放置于日 晒牢度测试仪(氙灯)下照射78小时。对照射部分与未照射部分进行对比，采 用评定变色用灰色样卡进行评级。结果列于表1中，其中等级越高表示日晒牢度 越佳。结果显示液氨处理能提高该纺织品的日晒牢度。

表1：活性红195苎麻布日晒牢度

实施例2：

将2.0g的纯苎麻布在100ml，浓度为0.4g/L和1.4g/L的直接蓝71染液 中染色，在40℃下染色15分钟后，以每分钟3℃升温速率升到90℃，保温15 分钟后加入2.0g的氯化钠，然后再保温30分钟，随后以每分钟5℃的降温速率 降至20℃后，取出染色物在200ml,浓度为2g/L的非离子洗涤剂溶液中于100℃ 下洗涤15分钟，然后清水冲洗，染色苎麻布置于100℃烘箱中烘干。

将烘干的染色苎麻布采用日晒牢度提升剂进行处理。将染色苎麻布浸入到 100ml,浓度为0.2g/L的日晒牢度提升剂溶液中，于40℃下处理45分钟后，取 出烘干。

或将烘干的染色苎麻布进行液氨处理。将染色苎麻布浸入液氨中处理10秒 到1200秒，随后取出烘干。

将未经处理的，经日晒牢度提升剂处理的和经液氨处理的染色样品放置于日 晒牢度测试仪(氙灯)下照射24小时。对照射部分与未照射部分进行对比，采 用评定变色用灰色样卡进行评级。结果列于表2中，其中等级越高表示日晒牢度 越佳。结果显示液氨处理能提高该纺织品的日晒牢度。

表2：直接蓝71苎麻布日晒牢度

以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的 限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变 化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。