一种应用于±800kV直流避雷器上的放电间隙组

摘要

本发明公开了一种应用于±800kV直流避雷器上的放电间隙组，包括第一电极、第二电极与异形联板，所述第一电极包括第一电极环，第一电极环通过第一安装支架与异形联板一端相连接，异形联板另一端与线路联板相连接；第二电极包括第二电极环，第二电极环通过第二安装支架设置在棒形复合绝缘子顶端。本发明的有益效果是：降低了导线风偏振动对避雷器电极的放电间隙影响，安装方便，安装夹角可根据需要调整，结构设计稳定，机械性能可靠，尺寸小，大容量，能够满足±800kV线路运行要求。

说明书

技术领域

本发明涉及一种电力金具，特别是一种应用于高线输电线路的避雷器装置上的一种放 电间隙组。

背景技术

随着近年国内特高压输电线路工程广泛建设，特高压工程的防雷改造项目也逐步上马， 其中±800kv的输电线路，对安全性能提出了更高要求，避雷器作为提高线路耐雷水平，降 低线路雷击跳闸等事故发生率的安全装置，在线路安全方面起重要作用。放电间隙组作为 核心部件，其性能直接决定了避雷器的工作性能。现有的±500kV线路的避雷器因为性能要 求，无法直接作用于±800kV线路上，因此如何提高放电间隙组的工作性能，使其满足± 800kV线路的避雷性能要求，同时保障整体线路的运行稳定性，成为本领域技术人员需要迫 切解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于：为填补这一技术空白，提供一种可应用于±800kV直流输电线路工 程的避雷器电极，通过下述技术方案来实现：

一种应用于±800kV直流避雷器上的放电间隙组，包括第一电极、第二电极与异形联板， 所述第一电极包括第一电极环，第一电极环通过第一安装支架与异形联板一端相连接，异 形联板另一端与线路联板相连接；第二电极包括第二电极环，第二电极环通过第二安装支 架设置在棒形复合绝缘子顶端。

作为选择，所述异形联板的顶端(即与线路联板相连接的一端)宽度大于底端(即与 第一电极环相连接的一端)宽度，顶端与底端间通过倾斜的连接端相连接。

作为选择，所述异形联板底端设置有固定孔和弧形滑槽，第一安装支架底部设置有两 块连接板将异形联板夹持，连接板顶端通过螺栓固定在异形联板的固定孔上，中部通过设 置于弧形滑槽内的螺栓固定。

作为选择，所述弧形滑槽的滑动角度范围为±22.5°。

作为选择，所述第一电极环与第二电极环均为跑道形电极环，所述跑道形电极环由位 于两端的弧形部分以及平滑连接两端弧形部分的直线部分组成，所述两端弧形部分的弯曲 半径相同，所述直线部分的长度相同且互相平行，弧形部分与直线部分位于同一平面。

作为选择，所述第一电极环的所在的平面与第二电极环所在的平面平行。

作为选择，所述跑道形电极环长度，即两端弧形部分顶点间距，不小于1200mm。

作为选择，所述第一电极的宽度，即跑道形电极环直线部分最外侧垂直间距，不小于 600mm。

作为选择，所述第二电极的宽度不小于800mm。

本发明的工作原理为：第一电极通过异形联板与线路联板相连接，连接角度可通过弧 形滑槽进行调整，第二电极连接在棒形复合绝缘子上，第一、第二电极环之间形成放电间 隙，当电极间的电压达到一定值时，击穿空气电弧在电极上放电，从而保证±800kV直流输 电线路免受雷电过电压和工频暂态过电压冲击的损害。

本发明的特点在于：

1.第一电极与线路联板采用异形联板连接，异形联板可承载第一电极的重力载荷，同 时减少来自线路联板的振动冲击，稳定放电间隙。

2.为保证与线路联板连接的稳定性，异形联板的顶端较宽，设置有两个连接孔用于与 线路联板相连接，为防止异形联板在安装以及运行中与悬垂线夹及导线发生碰撞， 底端宽度小于顶端宽度，顶端与底端之间采用倾斜的连接端相连接，整体结构类似 y字形，以避开悬垂线夹与导线。

3.在实际安装操作中，第二电极环设置在铁塔上时会产生一定的角度误差，导致放电 间隙发生偏转，为解决这一问题，本方案中异形联板尾端设置有固定孔和弧形滑槽， 在安装过程中，连接板与异形联板的安装角度可通过螺栓与弧形滑槽进行调整，可 使第一电极环在一定范围内配合第二电极环调整安装角度，调整完毕后锁死螺栓与 螺母，连接角度被固定，通过上述结构改进，保持上下两个电极环面平行，稳定放 电间隙。弧形滑槽的角度调整范围为±22.5°，足以满足误差补正要求。

4.对电极环结构进行了改进，在现有技术中，第一电极环(即高压端电极环)直接与 导线间隔棒相连接，导线舞动时会带动第一电极环舞动，因此第一电极环通常采用 曲面设计，使第一电极环舞动时仍能保证一定的放电间隙，在本技术方案中，由于 采用了异形联板与线路联板相连接，第一电极环的防舞动能力得到进一步增强，第 一电极环设置为与第二电极环相同的平面设计，进一步提高了电极环间放电间隙的 稳定性，使其能满足±800kV线路运行要求。

5.对电极环外形尺寸进行了改进，电极环长度不小于1200mm，第一电极宽度不小于 600mm，第二电极宽度不小于800mm，即能够满足放电电容要求，采用这样的尺寸设 计，降低了避雷器电极的体积与重量，实现了避雷器电极的小型化设计，方便运输 及施工。

综上所述，本发明的有益效果是：降低了导线风偏振动对避雷器电极的放电间隙影响， 安装方便，安装夹角可根据需要调整，结构设计稳定，机械性能可靠，尺寸小，大容量， 能够满足±800kV线路运行要求。

附图说明

图1是本发明第一电极的结构示意图；

图2是图1的底部示意图；

图3是第二电极的结构示意图；

图4是图3的底部示意图；

图5是异形联板的结构示意图；

图6是本发明的实施方式示意图；

图中，1为第一电极环，2为第一安装支架，3为连接板，4为螺钉预留孔，5为第一电 极环弧形部分，6为第一电极环直线部分，7为第二电极环，8为第二安装支架，9为第二 电极环弧形部分，10为第二电极环直线部分，11为异形联板，12为弧形滑槽，13为固定 孔，14为棒形复合绝缘子，15为线路联板，16为悬垂线夹，17为屏蔽环，18为悬垂绝缘 子。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

参考图1与图2所示，第一电极环1底部设置有第一安装支架2，第一安装支架2尾端 设置有两块连接板3，连接板3上设置有螺钉预留孔4，第一电极环1的长度L不小于1200mm， 宽度D1不小于600mm。

参考图3与图4所示，第二电极环7底部设置有第二安装支架8，第二电极环8的长度 同样不小于1200mm，宽度D2不小于800mm。

参考图5所示，所述异形联板11的顶端宽度大于底端宽度，顶端与底端间通过倾斜的 连接端相连接，底端设置有固定孔13和弧形滑槽12，弧形滑槽12的滑动调整范围为± 22.5°。

参考图6所示，第二电极环7通过第二安装支架2设置在棒形复合绝缘子14顶端，连 接板3顶端通过螺栓固定在异形联板11的固定孔13上，尾端通过设置于弧形滑槽12内的 螺栓滑动以调整第一电极环1与线路联板15的安装角度，从而适应第二电极环7的安装角 度，以保证两电极环所在的平面平行，调整完毕后锁紧螺栓与螺母，将角度固定。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和 原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。