大型船用三辊卷板机

摘要

本发明涉及一种大型船用三辊卷板机，卷板机机架安装在卷板机底座上面，卷板机机架内从上至下依次安装上辊挠度补偿模块、上辊、下辊，托辊模块安装在卷板机底座上，上辊、下辊分别连接上辊驱动模块、下辊驱动模块，卷板机机架后面设有弹簧支撑架，弹簧支撑架内通过弹簧连接板材辅助压力辊机架和板材辅助压力辊，弹簧支撑架两侧下面装有第二液压缸及第二液压缸底座，第二液压缸底座固定连接在卷板机底座上，弹簧支撑架后面设有板材辅助支撑模块，板材辅助支撑模块安装在导轨座上，导轨座与固定在卷板机底座上的导轨配合导向连接，导轨座后端连接安装在第一液压缸座上的第一液压缸，第一液压缸座固定在卷板机底座上。本发明可大大提高板材的卷制精度。

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷板机，尤其是一种用于大型船的三辊卷板机。

背景技术

卷板机是板材加工中的重要装备，大型船用三辊卷板机是其中的一种，是船舶行业必不可缺的关键设备。目前的大型船用三辊卷板机在卷制超宽超长板材时，为了保证卷制工件的工作精度要求，通用的方法是，操作者在进行板材喂料时必须靠肉眼观察板材端部与卷板机工作辊的相对位置，以保证板材的端部与卷板机工作辊的轴线平行，这种方法往往误差较大，效率也低。在卷制超长板材时，由于卷制过程中板材工作区的振动及板材自身重力的干扰，使得板材的非加工区出现板材的上下振动，对卷制精度产生了很大的干扰。超宽板材卷制时由于综合变形而引起板材直线度严重超差，直接响了卷板精度，目前通用的方法是利用上辊可调整托辊进行挠度补偿，但是现有的托辊装置不能很好的解决这个问题。因为板材的卷制需要满足一定的精度要求，因此市场上迫切需要一种成本低，操作简单的大型船用三辊卷板机，但目前这种设备市场上没有。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种大型船用三辊卷板机。

本发明技术方案是：一种大型船用三辊卷板机，包括第一液压缸座、导轨、导轨座、第一液压缸、板材辅助支撑模块、第二液压缸、第二液压缸底座、下辊、上辊、托辊模块、卷板机底座、发动机底座、下辊驱动模块、上辊驱动模块、上辊挠度补偿模块、卷板机机架、弹簧、板材辅助压力辊机架、板材辅助压力辊、弹簧支撑架，所述卷板机机架安装在卷板机底座一端上面，卷板机机架内从上至下依次安装上辊挠度补偿模块、上辊、下辊，所述下辊下面设有安装在卷板机底座上的托辊模块，所述上辊、下辊分别连接上辊驱动模块、下辊驱动模块，下辊驱动模块固定在发动机底座上；所述卷板机机架后面设有弹簧支撑架，弹簧支撑架内通过弹簧连接板材辅助压力辊机架和板材辅助压力辊，弹簧支撑架两侧下面装有第二液压缸及第二液压缸底座，第二液压缸底座固定连接在卷板机底座上，所述弹簧支撑架后面设有板材辅助支撑模块，板材辅助支撑模块安装在导轨座上，导轨座与固定在卷板机底座上的导轨配合导向连接，导轨座后端连接安装在第一液压缸座上的第一液压缸，第一液压缸座固定在卷板机底座上。

所述的板材辅助支撑模块由支撑液压缸底座、支撑液压缸、板材辅助支撑托辊架、板材辅助支撑托辊组成，两个所述板材辅助支撑托辊安装在板材辅助支撑托辊架上，板材辅助支撑托辊架通过支撑液压缸与支撑液压缸底座连接，支撑液压缸固定安装在支撑液压缸底座上。

所述托辊模块上装有对中模块，所述对中模块由下对中板、销轴、上对中板组成，所述上对中板通过销轴与下对中板连接，下对中板固定安装在托辊模块上。

本发明的有益效果是：该大型船用三辊卷板机结构简单，成本低，可靠性很高，在其使用寿命中基本不用维修，使用方便，加工精度高，利用对中模块可实现对板材的对中操作，保证了卷制工件的工作精度要求，利用板材辅助压力辊和板材辅助支撑模块可大大减弱板材在非加工区的上下振动，大大提高了卷制精度，利用上辊挠度补偿模块可大大改善板材在卷制时由于综合变形而引起的板材直线度严重超差的问题，保证了加工精度的要求，操作简单实用，应用范围极广，可实现对板材的卷制。

附图说明

图1为本发明的大型船用三辊卷板机结构示意图；

图2为本发明的大型船用三辊卷板机结构右视图；

图3为本发明的板材辅助支撑模块的结构示意图；

图4为本发明的对中模块的结构示意图；

图5为本发明的上辊挠度补偿模块的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

如图1至图5所示,一种大型船用三辊卷板机，包括第一液压缸座1、导轨2、导轨座3、第一液压缸4、板材辅助支撑模块5、第二液压缸6、第二液压缸底座7、螺钉8、下辊9、上辊10、托辊模块11、紧定螺钉12、对中模块13、卷板机底座14、发动机底座15、下辊驱动模块16、上辊驱动模块17、上辊挠度补偿模块18、卷板机机架19、弹簧20、板材辅助压力辊机架21、板材辅助压力辊22、弹簧支撑架23、支撑液压缸底座24、支撑液压缸25、板材辅助支撑托辊架26、板材辅助支撑托辊27、下对中板28、销轴29、上对中板30、上托辊31、上托辊架32、补偿液压缸33。

第一液压缸座1、导轨2、托辊模块11、发动机底座15固定安装在卷板机底座14上，两个第二液压缸底座7通过螺钉8安装在卷板机底座14上，导轨座3安装在导轨2上，第一液压缸4固定安装在第一液压缸座1上，导轨座3通过第一液压缸4与第一液压缸座1连接，板材辅助支撑模块5固定安装在导轨座3上，两个第二液压缸6分别固定安装在两个第二液压缸底座7上，弹簧支撑架23固定安装在两个第二液压缸6上，三个弹簧20固定安装在弹簧支撑架23上，板材辅助压力辊机架21安装在弹簧20上，板材辅助压力辊22安装在板材辅助压力辊机架21上，对中模块13固定安装在托辊模块11上，紧定螺钉12安装在对中模块13上，下辊驱动模块16固定安装在发动机底座15上，下辊驱动模块16与两个下辊9连接，两个下辊9安装在卷板机底座14上，上辊10安装在上辊驱动模块17上，上辊驱动模块17固定安装在卷板机机架19上，上辊挠度补偿模块18固定安装在卷板机机架19上。

板材辅助支撑模块5固定安装在导轨座3上，导轨座3底部设有平行导轨槽，板材辅助支撑模块5由支撑液压缸底座24、支撑液压缸25、板材辅助支撑托辊架26、板材辅助支撑托辊27组成的，其特征在于：两个板材辅助支撑托辊27安装在板材辅助支撑托辊架26上，板材辅助支撑托辊架26通过支撑液压缸25与支撑液压缸底座24连接，支撑液压缸25固定安装在支撑液压缸底座24上。

对中模块13固定安装在托辊模块11上，托辊模块11固定安装在卷板机底座14上，对中模块13由下对中板28、销轴29、上对中板30组成的，其特征在于：上对中板30通过销轴29与下对中板28连接，下对中板28固定安装在托辊模块11上。

上辊挠度补偿模块18固定安装在卷板机机架19上，上辊挠度补偿模块18由上托辊31、上托辊架32、补偿液压缸33组成的，其特征在于：两个上托辊31安装在上托辊架32上，补偿液压缸33与上托辊架32固定连接。

该大型船用三辊卷板机在使用时，可利用对中模块13对板材进行对中操作，当需要对中时，上对中板30绕销轴29顺时针旋转，直至与托辊模块11表面贴合，然后用紧定螺钉12将上对中板30固定在托辊模块11上，当对中完成后，松开紧定螺钉12，上对中板30在自身重力的作用下逆时针旋转至竖直方向，在板材卷制过程中，利用板材辅助压力辊22和板材辅助支撑模块5在板材的非加工区将板材加紧，通过导轨2、第一液压缸4、支撑液压缸25可实现对板材辅助支撑模块5位置的调节，通过第二液压缸6可实现对板材辅助压力辊22位置的调节，通过补偿液压缸33可实现对上辊挠度补偿模块18位置的调节。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。