饮用水桶自动冲洗装置以及冲洗方法

摘要

本发明提供了一种饮用水桶自动冲洗装置，其特征在于，包括运输轨道，所述的运输轨道中设有一个半圆环形的回转轨道，回转轨道的两侧设有弧形夹紧固定板，在回转轨道的上方设有清洗装置；所述的清洗装置包括位于回转轨道正上方的并与回转轨道对应的呈半圆形的清洗轨道，清洗轨道上设有多个转动齿轮，多个转动齿轮水平设置且沿清洗轨道的半圆形依次相邻齿啮合；最外一级齿轮连接有电机；每个转动齿轮的齿轮轴下端设有一个与之共轴的清洗轴，清洗轴的下部为中空的管状结构，在管状中空结构的外包覆有橡胶材质的中空的可充气式的清洗气囊；与现有技术相比，具有结构简单、清洗方便的优点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种饮用水桶自动冲洗装置以及冲洗方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，生活质量要求也随之提高，而且现在环境污染越来越严重，因此现在多数家庭开始引用桶装水。

然而现在的饮用水桶不能很好的清洗，因此容易出现饮用水卫生数据超标的现象。

现在的饮用水桶因开口较小，无法较好的实现清洗。

发明内容

本发明目的是提供一种饮用水桶自动冲洗装置以及冲洗方法，与现有技术相比，具有结构简单、清洗方便的优点。

为实现上述发明目的，本发明所采取的技术方案为。

1、一种饮用水桶自动冲洗装置，其特征在于，包括运输轨道，所述的运输轨道中设有一个半圆环形的回转轨道，回转轨道的两侧设有弧形夹紧固定板，在回转轨道的上方设有清洗装置；

所述的清洗装置包括位于回转轨道正上方的并与回转轨道对应的呈半圆形的清洗轨道，清洗轨道上设有多个转动齿轮，多个转动齿轮水平设置且沿清洗轨道的半圆形依次相邻齿啮合；最外一级齿轮连接有电机；

所述的清洗轨道两侧设有两个竖向的滑轨，上述的清洗轨道两端固定在竖向滑轨上，竖向滑轨的上端设有一个竖向伸缩油缸，伸缩油缸的下端连接清洗轨道；油缸伸缩带动清洗轨道上下运动；

每个转动齿轮的齿轮轴下端设有一个与之共轴的清洗轴，清洗轴的下部为中空的管状结构，在管状中空结构的外包覆有橡胶材质的中空的可充气式的清洗气囊；

所述的清洗气囊包括与管状结构的上下端固定连接的竖直中空腔，与竖直中空腔连通有侧中空清洗包；其中的侧中空清洗包的竖直投影呈扇型结构，在扇型结构的中空清洗包的侧面以及底面设有清洗毛刷；清洗包的上端由外到内逐渐倾斜设置，倾斜由外到内逐渐向上倾斜，与水桶的上端内壁对应；在清洗包的倾斜面上也设有清洗毛刷；

在扇型侧中空清洗包的中部设有中空区；

还包括有充气装置，所述的充气装置包括位于位于清洗装置下方的充气管，充气管沿清洗轨道的半圆形弧形方向进行延伸，在充气管经过清洗轴管状结构的上端，清洗轴穿过充气管，充气管与清洗转轴的管状结构相通；充气管与清洗转轴之间设有密封装置；

沿回转轨道的输送方向，在回转轨道的出口端设有阻隔装置，所述的阻隔装置为隔断杆，隔断杆的一端通过后立柱铰接在回转轨道上，中部铰接有伸缩杆，伸缩杆带动隔断杆伸出以及回收，达到阻隔的目的；

还包括有顶装装置，所述的顶装装置包括位于回转轨道入口的摆动杆，摆动杆的一端通过前立柱固定在回转轨道上，摆动杆的中部铰接有伸缩气缸，伸缩气缸另一端铰接在前立柱上；摆动杆为中空结构，摆动杆的前端连接通过气管连接有气源，另一端连接有顶推气囊，顶推气囊的前端呈凹形，与通体外壁配合；

2、根据权利要求1所述的饮用水桶自动冲洗装置，其特征在于，

所述的密封装置包括上下两个密封圈，密封圈的内壁与清洗转轴外壁紧密配合，外壁固定在充气管上，位于充气管腔内的清洗转轴上设有与充气管相通的气孔，气孔的另一端与清洗轴的竖直中空腔部分连通。

3、一种饮用水桶清洗方法，其特征在于：

A、伸缩装置带动隔断杆将位于最前面的饮用水桶阻隔；

B、伸缩气缸伸长，将摆动杆摆动到位于回转轨道入口处的最后一级饮水桶的后端；

C、摆动杆内充气，将顶推气囊充满气后顶推气囊朝向回转轨道推进，在隔断杆以及顶推气囊的作用下将位于回转轨道上的全部饮水桶推紧，使其之间紧靠无缝隙，以隔断杆为基准，用回转气缸的弧形夹紧限位板进行限位，达到对饮水桶桶口定位的目的，

D、通过油缸使整个清洗装置沿竖向滑轨向下运动，因饮水桶的桶口已经限位，因此清洗设备的清洗轴可以准确的伸入到饮水桶内；

E、通过充气管向清洗轴的竖直中空腔部分充气，清洗气囊涨开；

F、电机带动旋转齿轮旋转，从而带动清洗轴以及清洗气囊同步转动，毛刷清洗清洗桶的内壁；

G、清洗完毕后，充气管回收气体，清洗气囊收瘪；

H、通过油缸使整个清洗装置沿竖向滑轨向上运动，然后清洗装置脱离出饮水桶；

I、摆动杆复位；

J、隔断杆复位；

K、饮水桶继续前行，一直到下一个未清洗的饮水桶进入到隔断杆前方；

L、重复步骤A。

本发明的工作原理以及有益效果表现在：

本发明主要包括以下几套装置：

回转轨道：为运输轨道的一部分，形成弧形机构，在弧形回转轨道的两侧设有弧形纤维板，弧形限位板两端之间的距离为饮水桶外壁直径；

清洗装置：包括位于上端的依次啮合的转动齿轮，转动齿轮固定在清洗轨道上，转动从齿轮下方设有与之带动的清洗轴，清洗轴的下端为中空结构，便于充气；

清洗气囊：用于充气涨开，因为气囊涨开后竖直投影为扇型结构，涨开后能够与筒体内壁部分接触，气囊与清洗轴同步转动，通过毛刷进行清洗内壁；

竖向滑轨：清洗装置的附着固定物，并可以沿滑轨上下运动，达到将清洗轴伸入以及退出饮水桶的目的；

充气装置：包括充气管，清洗轴穿过充气管，在清洗轴上设有气孔，从而将实现充气管与清洗气囊的相通，实现对气囊的充气以及抽气；

阻隔装置：对前端的饮水桶进行阻挡，同时进行限位（因为桶是圆形的，而且位于回转轨道内，因此只要有阻隔装置，饮水桶就达到了定位以及限位的目的）；

顶装装置：对后面最后一级进入到回转轨道内的饮水桶进行顶装，从而实现位于回转轨道内的饮水桶肩并肩紧密靠近，从而达到对整个位于回转轨道内的饮水桶内进行定位。

附图说明

图1是本发明回转轨道结构示意图；

图2是清洗装置俯视图示意图；

图3是清洗装置、竖向滑轨以及充气装置结构示意图；

图4是阻隔装置结构示意图；

图5是顶装结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置的例子。

图1-5所示,一种饮用水桶自动冲洗装置，包括运输轨道，所述的运输轨道中设有一个半圆环形的回转轨道1，回转轨道的两侧设有弧形夹紧固定板2，在回转轨道的上方设有清洗装置；

所述的清洗装置包括位于回转轨道正上方的并与回转轨道对应的呈半圆形的清洗轨道3，清洗轨道3上设有多个转动齿轮4，多个转动齿轮4水平设置且沿清洗轨道的半圆形依次相邻齿啮合；最外一级齿轮连接有电机；

所述的清洗轨道两侧设有两个竖向滑轨5，上述的清洗轨道3两端固定在竖向滑轨5上，竖向滑轨5的上端设有一个竖向伸缩油缸，伸缩油缸的下端连接清洗轨道；油缸伸缩带动清洗轨道上下运动；

每个转动齿轮的齿轮轴下端设有一个与之共轴的清洗轴6，清洗轴6的下部为中空的管状结构，在管状中空结构的外包覆有橡胶材质的中空的可充气式的清洗气囊7；

所述的清洗气囊7包括与管状结构的上下端固定连接的竖直中空腔71，与竖直中空腔连通有侧中空清洗包72；其中的侧中空清洗包的竖直投影呈扇型结构，在扇型结构的中空清洗包的侧面以及底面设有清洗毛刷8；清洗包的上端由外到内逐渐倾斜设置，倾斜由外到内逐渐向上倾斜，与饮水桶的上端内壁对应；在清洗包的倾斜面上也设有清洗毛刷；

在扇型侧中空清洗包的中部设有中空区9；

还包括有充气装置，所述的充气装置包括位于位于清洗装置下方的充气管10，充气管10沿清洗轨道的半圆形弧形方向进行延伸，在充气管10经过清洗轴管状结构的上端，清洗轴穿过充气管，充气管与清洗转轴的管状结构相通；充气管与清洗转轴之间设有密封装置；与充气管的端部连接有充气以及抽气装置；

沿回转轨道的输送方向，在回转轨道的出口端设有阻隔装置，所述的阻隔装置为隔断杆11，隔断杆11的一端通过后立柱12铰接在回转轨道上，中部铰接有伸缩杆13，伸缩杆13带动隔断杆伸出以及回收，达到阻隔的目的；

还包括有顶装装置，所述的顶装装置包括位于回转轨道入口的摆动杆14，摆动杆14的一端通过前立柱15固定在回转轨道上，摆动杆14的中部铰接有伸缩气缸16，伸缩气缸16另一端铰接在前立柱15上；摆动杆14为中空结构，摆动杆的前端连接通过气管连接有气源，另一端连接有顶推气囊17，顶推气囊的前端呈凹形，与通体外壁配合。

所述的密封装置包括上下两个密封圈，密封圈的内壁与清洗转轴外壁紧密配合，外壁固定在充气管上，位于充气管腔内的清洗转轴上设有与充气管相通的气孔，气孔的另一端与清洗轴的竖直中空腔部分连通。

清洗方法，如下：

A、伸缩装置带动隔断杆将位于最前面的饮用水桶阻隔；

B、伸缩气缸伸长，将摆动杆摆动到位于回转轨道入口处的最后一级饮水桶的后端；

C、摆动杆内充气，将顶推气囊充满气后顶推气囊朝向回转轨道推进，在隔断杆以及顶推气囊的作用下将位于回转轨道上的全部饮水桶推紧，使其之间紧靠无缝隙，以隔断杆为基准，用回转气缸的弧形夹紧限位板进行限位，达到对饮水桶桶口定位的目的，

D、通过油缸使整个清洗装置沿竖向滑轨向下运动，因饮水桶的桶口已经限位，因此清洗设备的清洗轴可以准确的伸入到饮水桶内；

E、通过充气管向清洗轴的竖直中空腔部分充气，清洗气囊涨开；

F、电机带动旋转齿轮旋转，从而带动清洗轴以及清洗气囊同步转动，毛刷清洗清洗桶的内壁；

G、清洗完毕后，充气管回收气体，清洗气囊收瘪；

H、通过油缸使整个清洗装置沿竖向滑轨向上运动，然后清洗装置脱离出饮水桶；

I、摆动杆复位；

J、隔断杆复位；

K、饮水桶继续前行，一直到下一个未清洗的饮水桶进入到隔断杆前方；

L、重复步骤A。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。