一种用碳氢冷媒替换氟利昂冷媒的空调节能改造方法

摘要

本发明涉及空调节能技术领域，尤其涉及一种用碳氢冷媒替换氟利昂冷媒的空调节能改造方法。该方法包括以下步骤：1、改造前收集空调参数和运行数据；2、回收空调系统中的氟利昂；3、对空调系统抽真空；4、逐次灌装碳氢制冷剂；5、灌装结束后，记录空调运行数据，测算节电率。本发明提供的空调节能改造方法能有效规范碳氢冷媒替换氟利昂冷媒的操作过程，能减少材料损耗，增加操作安全性，为碳氢制冷剂在空调领域的应用和普及提供了有利保障。充分发挥碳氢制冷剂的优异性能，有效减少对地球的污染，降低温室效应，同时还能充分降低空调的能耗。

说明书

技术领域

本发明涉及空调节能技术领域，尤其涉及一种用碳氢冷媒替换氟 利昂冷媒的空调节能改造方法。

背景技术

碳氢冷媒即碳氢制冷剂，其特点是只有碳和氢元素，而且不含卤 元素，因此碳氢类冷媒对臭氧层无破坏，对地球温室效应的影响很小， 并且这类冷媒无毒，具有环保节能的特点。碳氢制冷剂隶属于烷烃类， 制冷剂分为单一制冷剂和混合制冷剂。

由于碳氢冷媒基本热力性质较好，临界压力、标准沸点、临界温 度等参数与R22接近，具备替代R22基本条件，而且碳氢制冷剂的 ODP＝0，GWP＜3，属于环境友好型自然工质。

由于材料的特点，碳氢制冷剂应装在无释放装置的压力容器中， 远离热源、火花、火种，需要保持容器密封，保存在阴凉、干燥、通 风良好的环境中并与不相容物质隔离。在操作过程中缺少相对规范的 将原氟利昂抽出并更换为新型碳氢冷媒的专有技术，从而导致了整个 碳氢冷媒替代氟利昂冷媒的节能改造项目无法进一步推进，也即无法 将该技术普遍应用于空调节能领域，进而导致电能消耗没有得到实质 性改善。

发明内容

针对上述问题，本发明提出了一种切实可行的用碳氢冷媒替换氟 利昂冷媒的空调节能改造方法，加速了碳氢冷媒在空调领域的应用和 普及。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种用碳氢冷媒替换氟利昂冷媒的空调节能改造方法，包括以下 步骤：

步骤1、改造前数据收集：打开空调，将空调调到制冷模式，设定 空调的最低温度，调到制热模式，设定空调的最高温度；收集制 冷剂替换前空调的铭牌参数和运行数据；

步骤2、氟利昂回收：关闭所有设备开关，将空调外机、复合式压 力表、氟利昂回收机和氟利昂回收罐顺序连接，然后顺序打开各 开关，开始回收氟利昂，观察氟利昂回收机的左侧压力表，直到 指针指到0以下时回收结束；关闭所有开关，拆除氟利昂回收机 与氟利昂回收罐；

步骤3、抽真空：将复合式压力表与真空泵连接后，打开两者的开 关开始将空调系统内抽真空，待压力表上数据在-1时，打开压力 表，加注少量冷冻油，然后继续抽真空，直至复合式压力表读数 至0以下时抽真空结束，最后打开压力表低压阀门进行保压动作， 然后顺次关闭压力表与真空泵开关；

步骤4、碳氢制冷剂灌装：拆除真空泵，将复合式压力表与碳氢制 冷剂罐连接，并将碳氢制冷剂罐置于矫正过的电子秤上；打开碳 氢制冷剂罐上的阀门，并按下复合式压力表上的排气阀排出管路 中的空气，待电子秤读数稳定后读取其读数，按原有制冷剂充注 量的1/3进行起加，打开复合式压力表阀门进行灌注；初充完毕， 打开空调让其运行一段时间，达到平稳运行后，测量出风口温度， 然后逐次充注，每次充注完都再次运行并观察出风口温度，直到 出风口温度与改造前出风口温度差值在1℃范围内时，停止灌装；

步骤5、改造后数据收集：灌装结束后，记录空调运行数据，测算 节电率。

步骤1中空调的最低温度范围为16-18℃，空调的最高温度范围 为30-32℃。根据空调遥控器或空调面板的规格，设定空调的最低或 最高温度，空调制冷最低温度一般为17℃，空调制热最高温度一般 为30℃。

空调的铭牌参数包括空调的品牌、型号和制冷剂充注量；空调运 行数据包括空调运行时的室外温度、室内温度、出风口温度、回风温 度、空调系统压力和空调压缩机电流。

制冷剂替换前后收集空调的相关参数，便于计算空调的节电效 率。氟利昂回收时，要确保所有设备开关关闭，再连接各个氟利昂回 收装置，以免造成氟利昂泄漏。

原有氟利昂回收是在指针一指到0就停止回收，但由于氟利昂回 收机的急速抽吸很可能导致压力表指针的短暂指零，氟利昂实际并没 有被彻底抽出，此时若停止回收，会导致氟利昂回收不彻底，空调系 统中仍有残留。在这种情况下注入碳氢冷媒，会因两种冷媒的混合使 用影响空调的性能。因此，本发明是待氟利昂回收机左侧压力表指到 0以下时才停止回收，以确保空调系统中没有残留氟利昂。

本发明在抽真空操作过程中，需向空调系统内注入冷冻油，以防 系统内原有冷冻油都被抽走，影响空调运行数据。

本发明利用钳形电流表收集空调压缩机电流，安装时需使电线位 于钳形电流表正中间；若空调为三相供电，需收集三路电流。

上述步骤1中还需对空调挂设电表，统计改造前空调耗电数据， 便于后期计算空调节电效率。

上述步骤2中氟利昂回收罐为低压罐。

上述步骤4中碳氢制冷剂罐倒立放置于电子秤上。

上述步骤4中逐次充注时每次的充注量为铭牌标注制冷剂充注量 的2％-5％，一般每次充注50g。

本发明提供的空调节能改造方法能有效规范碳氢冷媒替换氟利 昂冷媒的操作过程，能减少材料损耗，增加操作安全性，为碳氢制冷 剂在空调领域的应用和普及提供了有利保障。充分发挥碳氢制冷剂的 优异性能，有效减少对地球的污染，降低温室效应，同时还能充分降 低空调的能耗。

附图说明

图1是本发明的操作流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式做进一步说明：

步骤1、对待改造空调系统进行检查，观察其是否能正常运行， 若合格，则进入下一步；若不合格，则结束节能改造操作。

步骤2、检查空调参数并进行记录，若检查合格，则进入步骤4； 若不合格，则进入步骤3。

该步骤具体操作过程如下：

步骤2.1、空调设定：打开空调，调到空调制冷或制热模式，设 定空调温度，制冷最低温度一般为17℃，制热最高温度一般为30℃。

步骤2.2、改造前数据收集：观察空调内外机铭牌，记录分体空 调品牌、型号、原制冷剂充注量、室外温度等空调相关数据。用燕尾 夹架设温度计收集改造前出风口温度与室内温度，连接高低压气压表 收集改造前空调系统压力。

安装钳形电流表，收集改造前空调压缩机电流(三相电设备须统 计三路电流)，电线必须处于钳形电流表正中间(下同)，必要时，需 对分体空调挂设电表，统计改造前空调耗电数据(时长需与客户沟通 确定)。

步骤3、对空调进行维修，维修后再次检查是否合格；若合格， 则进入下一步；若不合格，则结束节能改造操作。

步骤4、氟利昂回收：改造前数据采集完毕后，在所有设备开关 关闭状态下，将空调外机、复合式压力表、氟利昂回收机以及氟利昂 回收罐(低压)依次连接。顺次打开复合式压力表、氟利昂回收罐及回 收机的开关，开始氟利昂回收。观察回收机的左侧压力表，指针到0 以下时回收步骤结束。

步骤5、抽真空：回收步骤结束后，关闭复合式压力表、氟利昂 回收机及回收罐阀门开关，拆除回收机与回收罐。将空调外机和复合 式压力表连接真空泵，连接完毕后顺次打开压力表和真空泵开关，开 始抽空调系统内真空，待表上数据在-1时打开压力表加注少量冷冻 油，然后继续抽真空，直至复合式压力表示数至0以下时(同时观 察真空泵排气口没有白色气体排出)抽真空步骤结束，最后打开压力 表低压阀门进行保压动作，然后顺次关闭压力表与真空泵开关。

步骤6、碳氢制冷剂灌装：打开电子秤，按下电子秤开关，待度 数为零后对电子秤进行矫正，然后拆除真空泵，连接碳氢制冷剂罐与 电子秤(碳氢制冷剂罐可选择倒立放置)。

打开碳氢制冷剂罐的阀门，然后按下复合式压力表上的排气阀排 出管路中空气，待电子秤读数稳定后读取电子秤上的读数(以便改造 后计算灌注量)，然后按照收集的改造前空调铭牌上标注的制冷剂充 注量的1/3进行起加，打开复合式压力表阀门进行灌注。初充完毕后， 打开空调开关，使机器正常运行20分钟后观察空调出风口温度计示 数、空调外机上钳形电流表示数与复合式压力表示数，然后逐次充注， 每次充注量为铭牌标注制冷剂充注量的2％-5％左右，挂式空调一般 是2％，立式空调一般是5％。每次充注完都再次运行并观察出风口 温度，直到出风口温度与改造前出风口温度差值在1℃范围内时，停 止灌装；

步骤7、根据空调机组所处环境判断是否需要安装预警装置(一 般在地下室或通风不好的区域需安装)，若需要，则先安装调试安全 预警装置后进行下一步；若不需要，则直接进入下一步。

步骤8、测试运行并验收：改造完毕后，记录出风和回风温度、 钳形电流表示数(三相电设备须统计三路电流)、电子秤读数、压力 表示数及室内外温度等相关数据，测算出节电率(必要时记录改造后 相应时长电表度数)。