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一种三维复合型断裂试验夹具

摘要

本发明涉及一种三维复合型断裂试验夹具,包括一对上下相对设置的C型弧板,在所述C型弧板上设有通过定位螺栓将其固定到试验机上的圆弧滑槽,在所述C型弧板的内壁上还分别上下相对固定有底盘;在所述底盘上可转动的设有可以固定住试样的三爪卡盘,该试样为设有断裂纹的圆柱状。本发明的有益效果是:解决了断裂试验中角度跳跃调整的问题,扩大了试验数据的获取范围,为真实反映复合型断裂规律提供了一种可靠实用的试验夹具。

著录项

  • 公开/公告号CN105403453A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2016-03-16

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 桂林电子科技大学;

    申请/专利号CN201510937357.7

  • 申请日2015-12-15

  • 分类号G01N3/04;

  • 代理机构北京轻创知识产权代理有限公司;

  • 代理人周锦全

  • 地址 541004 广西壮族自治区桂林市七星区金鸡路1号

  • 入库时间 2023-12-18 14:45:13

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2019-05-07

    授权

    授权

  • 2016-04-13

    实质审查的生效 IPC(主分类):G01N3/04 申请日:20151215

    实质审查的生效

  • 2016-03-16

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及材料断裂研究用具领域,具体涉及一种三维复合型断裂试验 夹具。

背景技术

工程作业中,一些材料断裂事故通常会造成巨大财产损失,严重影响人 身安全,因此迫切需要一系列便于工程应用的断裂准则,而进行断裂预测理 论研究过程中,亟需一种可靠实用的试验夹具。

现有的断裂试验夹具,或只能进行单一型裂纹加载,或只能进行固定几 个角度调整,这些极大限制了试验数据的获取范围,无法满足断裂理论研究 的试验要求。

发明内容

综上所述,为了克服现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是提 供一种三维复合型断裂试验夹具,实现Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ任意复合型断裂试验,且角 度无级可调。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种三维复合型断裂试验夹 具,包括一对上下相对设置且共面的C型弧板,在所述C型弧板上设有通过 定位螺栓将其固定到试验机上的圆弧滑槽,在所述C型弧板的内壁上还分别 上下相对固定有底盘;

在所述底盘上可转动的设有可以固定住试样的三爪卡盘,该试样为设有 断裂纹的圆柱状。

进一步,所述底盘上设有T形槽,所述T形槽从所述底盘的外周向内延 伸,并且所述T形槽的尾端为圆弧状,所述三爪卡盘设有可转动卡到所述T 形槽内部的凸台,所述凸台包括与所述T形槽直径较小的圆柱条和直径较大 的圆柱块,所述三爪卡盘通过该较小的圆柱条连接该直径较大的圆柱块。

进一步,所述C型弧板上对应所述圆弧滑槽的位置处设有反映实验机力 载荷与试样轴向之间夹角的角度刻度Ⅰ。

进一步,所述底盘上设有反映所述C型弧板的中心面与所述断裂纹的断 面法向之间夹角的角度刻度Ⅱ。

进一步,所述圆弧滑槽的圆心角为90°。

进一步,所述底盘焊接在所述C型弧板的内壁上。

本发明的有益效果是:解决了断裂试验中角度跳跃调整的问题,扩大了 试验数据的获取范围,为真实反映复合型断裂规律提供了一种可靠实用的试 验夹具。并且该试验夹具结构简单,易于制造,操作易行,装拆试样方便。 试验机可利用原有的拉伸机来进行复合型断裂试验,避免设计专用试验机, 从而大大节约试验成本。

附图说明

图1为C型弧板的结构示意图;

图2为刻度底盘的结构示意图;

图3为三爪卡盘的结构示意图;

图4为图3的仰视图;

图5为试样的结构示意图;

图6是本发明对试样进行试验的示意图;

图7为本发明安装在试验机上后的实验角度示意图(其中C型弧板省去 圆弧滑槽)。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、C型弧板,11、圆弧滑槽,12、角度刻度Ⅰ,2、底盘,21、T形槽, 22、角度刻度Ⅱ,3、三爪卡盘,31、凸台,4、试样,41、裂纹,42、断面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本 发明,并非用于限定本发明的范围。

如图1-6所示,一种三维复合型断裂试验夹具,包括一对上下相对设置 且共面的C型弧板1,在所述C型弧板1上设有通过定位螺栓将其固定到试 验机上的圆弧滑槽11,所述圆弧滑槽11的圆心角为90°,所述C型弧板1 上对应所述圆弧滑槽11的位置处设有反映实验机力载荷与试样4轴向之间 夹角的角度刻度Ⅰ12。在所述C型弧板1的内壁上还分别上下相对固定有底 盘2,优选的:所述底盘2焊接在所述C型弧板1的内壁上。

在所述底盘2上可转动的设有可以固定住试样4的三爪卡盘3,所述底 盘2上设有反映所述C型弧板1的中心面与所述断裂纹41的断面42法向之 间夹角的角度刻度Ⅱ22。该试样4为设有断裂纹41的圆柱状。三爪卡盘3 通过下述方式实现在底盘2上可转动:所述底盘2上设有T形槽,所述T形 槽从所述底盘2的外周向内延伸,并且所述T形槽的尾端为圆弧状,所述三 爪卡盘3设有可转动卡到所述T形槽内部的凸台,所述凸台包括与所述T形 槽直径较小的圆柱条和直径较大的圆柱块,所述三爪卡盘3通过该较小的圆 柱条连接该直径较大的圆柱块。通过圆柱块在T形槽内转动实现三爪卡盘3 在底盘2上的转动。

进行试验时,通过定位螺栓将C型弧板1上圆弧滑槽11的不同位置固 定到试验机,调整实验机力载荷与试样4轴向之间夹角的角度,即图7中α 的角度,通过观察角度刻度Ⅰ12可以将α调整到需要的角度。再结合转动底 盘2调整C型弧板1的中心面与断裂纹的断面42法向之间夹角的角度,即 图7中β的角度,通过观察角度刻度Ⅱ22可以将β调整到需要的角度。通过 上述α与β的调整就可实现Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ任意复合型断裂试验加载。当α=0° 时,试样4受到拉伸载荷,为I型加载;当α=90°且β=0°时,试样4受 到平面剪切载荷,为II型加载;当α=90°且β=90°时,试样4受到反平 面剪切载荷,为III型加载;当β=0°且0°<α<90°时,试样4为I+II 复合型加载;当β=90°且0°<α<90°时,试样4为I+III复合型加载; 当α=90°且0°<β<90°时,试样4为II+III复合型加载;当0°<α<90° 且0°<β<90°时,试样4为I+II+III复合型加载。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明 的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发 明的保护范围之内。

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