嫁接式睫毛的制造方法、嫁接式睫毛以及嫁接式睫毛的安装方法

摘要

本发明提供能够提高佩戴持久性的嫁接式睫毛的制造方法；本发明的嫁接式睫毛(100)的制造方法，首先在树脂(12)中混合蚕丝粉(30)，然后将树脂(12)与蚕丝粉(30)的混合物从具有限定人造睫毛主体部(10)形状的开口部的模具挤出，接着将挤出的纤维状材料切成人造睫毛主体部(10)的长度；根据嫁接式睫毛(100)，通过使蚕丝粉(30)位于人造睫毛主体部(10)的表面(10a)，能够提高嫁接式睫毛的佩戴持久性。

说明书

技术领域

本发明涉及嫁接式睫毛的制造方法，尤其涉及佩戴持久性提高的嫁接式睫 毛的制造方法。本发明还涉及嫁接式睫毛和嫁接式睫毛的安装方法。

背景技术

假睫毛是增加睫毛的长度和浓密度，而使眼睛更大、更美、更有魅力的物 品之一。假睫毛通过将多根人造睫毛形成为一个整体，并在其末端设置粘接部， 将该粘接部粘在使用者的眼皮上，从而能够增加使用者的睫毛的长度和浓密度 (例如专利文献1、2等)。由于假睫毛粘接在使用者的皮肤上，因而佩戴感较 差，有时可能会引起皮肤发炎。

针对于此，近年来提出了一种被称为所谓嫁接式睫毛的人造睫毛，其形状 与一根睫毛大致相同，且能够增加睫毛的长度和浓密度(例如专利文献3等)。 该嫁接式睫毛(人造睫毛)使用粘接剂直接粘在睫毛上而不是粘在眼皮上，因 而佩戴感良好且引起皮肤发炎的可能性小。另外，嫁接式睫毛是一根一根地粘 在每根睫毛上，因此，与假睫毛相比，能够以自然的感觉增加睫毛的长度和浓 密度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-231632号公报

专利文献2：日本特开2005-146500号公报

专利文献3：日本特开2010-24579号公报

专利文献4：日本实用新型注册第3168659号公报

专利文献5：日本实用新型注册第3170285号公报

发明内容

发明所要解决的课题

嫁接式睫毛并非直接佩戴在眼皮上，因此，与假睫毛相比，引起皮肤发炎 的可能性小。而且，由于假睫毛是直接在眼皮上涂敷粘接剂，因而大多数情况 下是每次使用完便会取下且丢弃。另一方面，嫁接式睫毛使皮肤发炎的可能性 小且与假睫毛相比安装费用高，因而大多数情况下会一直粘在睫毛上。因此， 由于嫁接式睫毛一直佩戴在睫毛上，因而优选尽可能地提高佩戴持久性以防其 从睫毛上脱落。

本申请发明人以使嫁接式睫毛的粘接剂的粘性变好作为目的，开发出了下 述嫁接式睫毛(专利文献4、专利文献5)。这些嫁接式睫毛通过将人造睫毛主 体部的剖面形成为多角形形状(专利文献4)、或者将人造睫毛主体部的表面形 成为具有凹凸的粗糙表面(专利文献5)，从而使粘接剂的粘性变好。但是，在 制造这些特殊的嫁接式睫毛时，需要使用其专用的特殊制造方法。

本申请发明人进行了不使用专利文献4和5所述的特殊技术，而提高由聚 对苯二甲酸丁二醇酯树脂构成的嫁接式睫毛的佩戴持久性的实验。在该实验中， 通过混入规定的材料而成功地提高了嫁接式睫毛的佩戴持久性，从而完成了本 发明。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其主要目的在于提供能够提高佩戴持久 性的嫁接式睫毛。

用于解决课题的方法

本发明涉及的嫁接式睫毛的制造方法包括：在树脂中混合蚕丝粉的工序； 将上述树脂与上述蚕丝粉的混合物从具有限定人造睫毛主体部形状的开口部的 模具中挤出的工序；以及将上述挤出的纤维状材料切成人造睫毛主体部的长度 的工序。

在某一优选的实施方式中，上述树脂是聚对苯二甲酸丁二醇酯，上述人造 睫毛主体部的剖面呈圆形形状，上述蚕丝粉是丝心蛋白(Fibroin)粉。

在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉的混合比例以质量百分比计为5％ 以下。

在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉的混合比例以质量百分比计为1％ 以下。

在某一优选的实施方式中，还包括对上述人造睫毛主体部进行着色的工序， 上述人造睫毛主体部被着色成选自黑色、棕褐色、紫色、蓝色、粉色、银色、 绿色、浅橙色、淡金色、红色、酒红色、白色和黄色中的颜色。

在某一优选的实施方式中，在上述切断工序之后，执行将上述人造睫毛主 体部的一部分浸在药品中的工序。

在某一优选的实施方式中，在上述切断工序之后，执行对上述人造睫毛主 体部形成弯曲的工序。

本发明涉及的嫁接式睫毛是增长睫毛长度的嫁接式睫毛，其具备具有前端 部和末端部的人造睫毛主体部，上述人造睫毛主体部的末端部的直径大于前端 部的直径，上述人造睫毛主体部包括树脂，上述人造睫毛主体部中含有蚕丝粉。

在某一优选的实施方式中，上述树脂是聚对苯二甲酸丁二醇酯，上述人造 睫毛主体部的剖面呈圆形形状，上述蚕丝粉是丝心蛋白粉末。

在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉的混合比例以质量百分比计为5％ 以下。

在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉的混合比例以质量百分比计为1％ 以下。

在某一优选的实施方式中，上述人造睫毛主体部被着色成选自黑色、棕褐 色、紫色、蓝色、粉色、银色、绿色、浅橙色、淡金色、红色、酒红色、白色 和黄色中的颜色。

本发明涉及的安装方法是嫁接式睫毛的安装方法。上述嫁接用睫毛具备： 具有前端部和末端部的人造睫毛主体部、和上述人造睫毛主体部中所含有的丝 心蛋白粉末，上述人造睫毛主体部包括聚对苯二甲酸丁二醇酯，上述人造睫毛 主体部的剖面呈圆形形状。本发明涉及的安装方法包括：在上述人造睫毛主体 部的上述末端部涂敷粘接剂的工序、和以在上述人造睫毛主体部的上述末端部 涂敷有上述粘接剂的状态，将上述粘接剂粘在睫毛上的工序。

在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉的混合比例以质量百分比计为5％ 以下。

在某一优选的实施方式中，上述蚕丝粉的混合比例以质量百分比计为1％ 以下。

在某一优选的实施方式中，上述人造睫毛主体部被着色成选自黑色、棕褐 色、紫色、蓝色、粉色、银色、绿色、浅橙色、淡金色、红色、酒红色、白色 和黄色中的颜色。

发明的效果

根据本发明涉及的嫁接式睫毛的制造方法，在树脂中混合蚕丝粉之后，将 树脂与蚕丝粉的混合物从模具中挤出，并将挤出的纤维状材料切断。由此，即 使不使用特殊的制造方法，也能够制造佩戴持久性提高的嫁接式睫毛。

而且，根据本发明涉及的嫁接式睫毛，由于人造睫毛主体部中含有蚕丝粉， 因此，通过使蚕丝粉位于人造睫毛主体部的表面，而使人造睫毛主体部的表面 的平滑面变为粗糙面。其结果，在人造睫毛主体部的表面涂敷粘接剂时，通过 该粗糙面而产生固着效果，由此能够提高嫁接式睫毛的佩戴持久性。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式涉及的嫁接式睫毛100的安装状态的图。

图2是表示本发明的实施方式涉及的嫁接式睫毛100的构成的立体图。

图3是嫁接式睫毛100的沿图2中的A-A线的剖面图。

图4是嫁接式睫毛100的图2中的B部分的剖面图。

图5是用于说明本发明的实施方式涉及的嫁接式睫毛100的制造方法的流 程图。

图6(a)～(c)是说明将嫁接式睫毛100安装于睫毛50的方法的图。

图7是表示将嫁接式睫毛100安装于上睫毛50的状态的图。

图8是表示嫁接式睫毛110的构成的立体图。

图9是嫁接式睫毛110的沿图8中的A-A线的剖面图。

图10是嫁接式睫毛110的图8中的B部分的放大侧视图。

图11是表示嫁接式睫毛120的构成的立体图。

图12是嫁接式睫毛120的沿图11中的A-A线的剖面图。

图13是嫁接式睫毛120的图11中的B部分的剖面图。

符号说明

10人造睫毛主体部

11前端部

12树脂

15末端部

20粘接剂

30蚕丝粉

55使用者

70镊子

100嫁接睫毛(嫁接式睫毛)

110、120嫁接睫毛

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施方式进行说明。在以下附图中，为了 简化说明，利用相同的参照符号表示实质上具有相同功能的构成要素。另外， 本说明书中特别提及事项以外的事项且为实施本发明所需的事项，能够作为本 领域技术人员基于本领域的现有技术得出的设计事项而掌握。本发明能够根据 本说明书和附图公开的内容以及本领域的技术常识而实施。而且，本发明并不 限于以下的实施方式。

参照图1对本发明的实施方式涉及的嫁接式睫毛100进行说明。图1是表 示将本实施方式的嫁接式睫毛100安装到使用者(佩戴者)55的睫毛50的状态 的图。

本实施方式的嫁接式睫毛100是增长使用者55的睫毛50的长度的人造睫 毛。此外，在本实施方式中，有时也将嫁接式睫毛称为“嫁接睫毛”。

本实施方式的嫁接睫毛100具备人造睫毛主体部10和人造睫毛主体部10 中所含有的蚕丝粉(silkpowder)。人造睫毛主体部10具有睫毛型的形状，而且， 人造睫毛主体部10形成有安装于睫毛50时呈自然的角度的曲线(弯曲)。具体 而言，人造睫毛主体部10的末端部15的径(此处为直径)大于前端部11的径 (直径)。人造睫毛主体部10稍微弯曲，前端部11的顶部呈尖状。本实施方式 的人造睫毛主体部10的长度例如为5mm～20mm，末端部15的端面15a的直径 (或者厚度)例如为0.07mm～0.3mm。

在本实施方式的嫁接睫毛100中，在末端部15上涂有粘接剂(胶水)20。 而且，嫁接睫毛100通过粘接剂20而被粘接并固定于睫毛50。

图2是表示本实施方式的嫁接睫毛100的构成的立体图。图3表示沿图2 中的A-A线的剖面图。图4表示图2中的B部分的剖面图。

在本实施方式的构成中，人造睫毛主体部10包括树脂12，而且，在树脂 12中分散有蚕丝粉30。此外，图3和图4中示意性地标记蚕丝粉30，以便于说 明。在图3和图4中，标记了末端部15的直径Φ。

构成本实施方式的人造睫毛主体部10的树脂包括例如聚对苯二甲酸丁二 醇酯、聚酯、丙烯酸、氯乙烯、尼龙。该例子的人造睫毛主体部10包括聚对苯 二甲酸丁二醇酯(PBT)。此外，人造睫毛主体部10也可以由黑色以外的被着 色为其他颜色的材料构成。人造睫毛主体部10可以形成为例如棕褐色、紫色、 蓝色、粉色、银色、绿色、浅橙色、淡金色、红色、酒红色、白色、黄色等颜 色，由此能够实现彩色嫁接睫毛。

本实施方式的人造睫毛主体部10中混合有蚕丝粉30。蚕丝粉30是将蚕丝 (丝)形成为粉末状的物质，即加工成粉末状的蚕丝。蚕丝粉30具有例如30μm 以下程度的粒径(平均粒径)，优选为粒径在20μm以下(或者10μm以下)且 粒径尽可能整齐(粒径分布均匀)的蚕丝粉。另外，作为本实施方式的蚕丝粉 30，可以使用平均粒径为5微米(5μm)左右或5μm以下的超微颗粒蚕丝粉。 蚕丝由丝胶蛋白(Sericin)(20％～30％)和丝心蛋白(70％～80％)这两种蛋白质 构成。本实施方式的蚕丝粉30是将容易附着杂质的丝胶蛋白除去，而将芯部分 的丝心蛋白形成为粉末(丝心蛋白粉末)得到的物质。蚕丝粉30优选为除去杂 质形态的丝心蛋白粉末，但也可以是含有丝胶蛋白形态的蚕丝粉。

另外，蚕丝粉30只要是加工成粉末状的蚕丝，有时也可以不对粒径(平均 粒径或粒径分布)进行严密限制(有时也可以为超过30μm的粒径)，重点在于 在人造睫毛主体部10分散混合有蚕丝粉30。优选在整个人造睫毛主体部10均 匀地分散有蚕丝粉30，但并非一定要均匀分散，重点在于在人造睫毛主体部10 的表面10a适度地存在蚕丝粉30。即，并非要求在人造睫毛主体部10的中心部 (芯部)也均匀地混合有蚕丝粉30。此外，蚕丝在茧的状态下完全不溶，但是， 当逐渐减小本实施方式的蚕丝粉30的粒径时，其水溶性的能力提高，能够使其 实质上具有水溶性的特性。

本实施方式的蚕丝粉30以分散在全部的树脂12(此处为聚对苯二甲酸丁 二醇酯)中的方式混合。在人造睫毛主体部10的表面10a存在蚕丝粉30，通过 该蚕丝粉30而使人造睫毛主体部10的表面10a的状态与仅由树脂12形成人造 睫毛主体部10时的状态不同。具体而言，仅由树脂12形成人造睫毛主体部10 时的表面10a是疏水性的平滑面。另一方面，本实施方式的含有蚕丝粉30的人 造睫毛主体部10的表面10a与该平滑面相比为粗糙面，还被附加了亲水性的要 素。

在本实施方式的构成中，人造睫毛主体部10中的蚕丝粉30的混合比例(质 量百分比)为10％以下，考虑到实际产品的实用性时为5％以下。若蚕丝粉30 的混合比例过大，则构成人造睫毛主体部10的混合物(树脂12与蚕丝粉30的 混合材料)的物理性能与仅为树脂12时相比发生变化，可能无法呈现出嫁接睫 毛100的曲线(弯曲)、或者无法呈现出规定的柔软度。本实施方式的一例的蚕 丝粉30的混合比例(质量百分比)为2％以下、或者约1％或1％以下(优选为 1％或1％左右，例如1％±0.3％等)。只要能够呈现出人造睫毛主体部10的曲线 (弯曲)且满足其他条件(柔软度等)，则蚕丝粉30的混合比例并不限于10％ 以下(或者5％以下、3％以下)，也可以适当地设为其他合适的比例。此外，在 本实施方式中，利用混合比例表示相对于人造睫毛主体部10整体质量的蚕丝粉 30的质量，但根据情况而不同，若以树脂12为基准来确定混合比例较为方便而 不是以人造睫毛主体部10整体为基准，则也可以将树脂12设为100质量份来 代用蚕丝粉30的质量比例(例如10重量份以下)。

如图3所示，本实施方式的人造睫毛主体部10的剖面呈圆形形状。本实施 方式的构成中的“圆形形状”并不限于几何学意义上的圆形的形状(正圆)，稍 微变形也是可以的。例如，从正圆来看，也可以是椭圆形状、长圆形状等形状。 在本实施方式的例子中，在人造睫毛主体部10的剖面未形成槽、山-谷样的凹 凸，人造睫毛主体部10的剖面呈由光滑的曲线构成的形状(大致圆形)。

接下来，参照图5对本实施方式的嫁接睫毛100的制造方法进行说明。图 5是用于说明本实施方式的制造方法的流程图。

首先，在树脂(PBT)12中混合蚕丝粉30(工序S10)。在此，本实施方式 的蚕丝粉30使用丝心蛋白粉末。在本实施方式中，将蚕丝粉30混炼在树脂12 中，并使蚕丝粉30均匀地分散在全部的树脂12中。在树脂12中加入蚕丝粉30 时，可以在树脂12中加入粉体的蚕丝粉30，也可以在树脂12中加入含有蚕丝 粉30的溶液(例如丝心蛋白水溶液)。在本实施方式中，将丝心蛋白粉末(或 丝心蛋白水溶液)加入树脂(PBT)12中，并对该混合物进行混炼，从而制造 构成人造睫毛主体部10的混合物。

接着，将含有树脂12与蚕丝粉30的混合物从模具中挤出(工序S20)。模 具形成有限定人造睫毛主体部10的形状(剖面形状)的开口部。在本实施方式 中，使用具有限定图3所示那样的圆形形状的开口部的模具。从模具挤出混合 有蚕丝粉30的树脂混合物后，得到具有图3所示的剖面形状的纤维状材料。此 外，如上所述，本实施方式的圆形形状并不限于几何学形状的圆形(正圆)，也 可以是大致圆形。另外，模具的开口部也可以形成为扁平率较大的形状(例如 横向较宽的椭圆形或长圆形)，而不是近似于圆形形状的大致圆形的形状。

接着，将挤出的纤维状材料切成人造睫毛主体部10的长度(工序S30)。 即，切成嫁接睫毛100的长度。切断时只要利用切断机以规定长度将纤维状材 料切断即可。然后，将切成规定长度(嫁接睫毛100的长度)的人造睫毛主体 部10的前端浸在药品中，形成人造睫毛主体部10的前端部11。即，通过将人 造睫毛主体部10的一部分(前端)浸在使树脂12溶解的药品中，而使树脂12 的一部分溶解，由此使人造睫毛主体部10的直径变细而形成前端部11。

然后，对人造睫毛主体部10形成曲线(弯曲)，得到嫁接睫毛100。在对 人造睫毛主体部10形成曲线时，只要对人造睫毛主体部10进行加热，并将人 造睫毛主体部10弄弯，然后使其记忆(固定)该形状即可。由此，得到本实施 方式的嫁接睫毛100、即含有蚕丝粉30的嫁接睫毛100。此外，在能够事先确 定人造睫毛主体部10的切断位置和曲线的形成位置的情况下，也可以在纤维状 材料的阶段形成曲线后切成规定长度，接着形成前端部11，制成嫁接睫毛100。

在对本实施方式的嫁接睫毛100着色时，可以在向树脂12中混合蚕丝粉 30的阶段(工序S10)，在树脂中加入颜料进行着色。树脂12的着色(或染色) 可以形成为黑色，除此之外还可以形成为例如棕褐色、紫色、蓝色、粉色、银 色、绿色、浅橙色、淡金色、红色、酒红色、白色、黄色等颜色。也可以将蚕 丝粉30和颜料(着色剂)同时混合到树脂12中，还可以在加入蚕丝粉30后将 颜料混合到树脂12中。另外，也可以在加入颜料后将蚕丝粉30混合到树脂12 中。

接下来，参照图6(a)至(c)对于将本实施方式的嫁接睫毛100安装于睫 毛50的方法进行说明。

首先，如图6(a)所示，利用镊子60夹住含有蚕丝粉30的嫁接睫毛100 的一部分，然后，以在末端部15涂有粘接剂20的状态将嫁接睫毛100移动至 睫毛50的附近。

接着，如图6(b)所示，将嫁接睫毛100的粘接剂20粘在睫毛50上，并 使嫁接睫毛100与睫毛50贴紧。然后，当粘接剂20固化而使嫁接睫毛100固 定在睫毛50上时，如图6(c)所示，取下镊子70，嫁接睫毛100的安装完成。 针对每根睫毛50进行该操作。

图7表示在每根上睫毛50安装有嫁接睫毛100的状态。如图7所示，多根 嫁接睫毛100被安装于上睫毛50。对于使用者(用户)55来说，优选嫁接睫毛 100以该状态尽可能长时间地粘在睫毛50上。

<实施例>

本申请发明人对于图7所示状态下的100根嫁接睫毛进行了佩戴持久性试 验。该佩戴持久性试验优选反映出实际佩戴在人体上的结果。因此，通过将100 根嫁接睫毛实际粘接在人的睫毛上，并观察左右眼的粘接状态而进行试验，而 不是通过机械或者人偶进行试验。其结果如下述表1所示。

[表1]

表1中的“比较例”是利用聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)制成的嫁接睫 毛。“实施例”是在PBT树脂中揉入1％(质量百分比)的蚕丝粉而制成的嫁接 睫毛100。实施例的蚕丝粉使用丝心蛋白粉末。在佩戴持久性试验中，反复执行 使用热水进行清洗的动作，并按照清洗次数来统计剩余嫁接睫毛的数量，由此 来评价佩戴持久性。

在清洗次数为10次时，比较例中剩余92根，实施例中为97根。该次数时 两者的差别并不大，但之后比较例中的嫁接睫毛不断脱落。

在清洗次数为20次时，比较例中剩余84根，与清洗次数为10次时相比， 又有8根脱落(以100根为基准时为8％)。实施例中为97根，与清洗次数为 10次时的数量相同，一根也未脱落(以100根为基准时为0％)。然后，对清洗 次数为40次时的数量进行比较，比较例中剩余72根，实施例中剩余91根。对 于从清洗次数为一次(100根)开始脱落的数量进行比较，比较例中脱落了28 根(28％)，实施例中仅脱落了9根(9％)。即，实施例的脱落难度约为比较例 的3倍。

然后，对清洗次数为60次时的数量进行比较，比较例中剩余54根，实施 例中剩余88根。对于从清洗次数为一次(100根)开始脱落的数量进行比较， 比较例中脱落了46根(46％)，实施例中仅脱落了12根(12％)。即，实施例的 脱落难度约为比较例的4倍。此外，当如比较例那样嫁接睫毛的大致一半脱落 时，就进入重新粘贴嫁接睫毛的阶段，因此，不仅是嫁接睫毛的脱落数量或比 例，嫁接睫毛的寿命方面也出现差异。

进而，在清洗次数为60次时实施例中剩余88根，多于清洗次数为20次时 比较例中剩余的84根。因此，可以说以清洗次数进行比较，实施例的佩戴耐久 力也是比较例的3倍以上。

接着，分别执行了比较例和实施例的粘接抗拉强度试验。其结果如下述表 2所示。粘接抗拉强度试验使用机械进行试验，且是将嫁接睫毛粘接在睫毛上并 放置24小时后的抗拉强度(拉伸剪切粘接强度)，强度用MPa(兆帕斯卡)表 示。

[表2]

如表2所示，比较例(PBT)的强度为1.9MPa，另一方面，实施例(嫁接 睫毛100)的强度为5.8MPa。即，可知实施例的嫁接睫毛100的强度是比较例 (PBT)的强度的3倍多。

由以上实施例的结果可知，与比较例(PBT)相比，混合有蚕丝粉的嫁接 睫毛100的佩戴持久性更为出色，且粘接抗拉强度更高。接下来，针对为何成 为这样的结果的原因，以下对本申请发明人的推测进行说明。

首先，作为前提，虽然存在带有“蚕丝”这一文字的嫁接式睫毛，但该文 字用于使人产生如“蚕丝”般光滑的印象，据本发明人所知，实际混合有蚕丝 (丝)的嫁接式睫毛在市面上并无销售。其中，本发明的申请人基于作为嫁接 式睫毛行业的龙头企业，应该开发出只要使用“蚕丝”这一文字便实际混合有 蚕丝粉的嫁接式睫毛这一信念，开发出了本实施方式的嫁接睫毛100。对该嫁接 睫毛100的特性进行研究后发现，如上所述，佩戴持久性出色，且粘接抗拉强 度高。

由于目前尚无在嫁接式睫毛中混合蚕丝粉的例子，因而本实施方式的嫁接 睫毛100的佩戴持久性出色且粘接抗拉强度高仅仅是一种结果，其理由推测如 下。

比较例的嫁接睫毛(PBT制)的嫁接睫毛的表面光滑。另一方面，本实施 方式的嫁接睫毛100因为混合了蚕丝粉30，因而可以在嫁接睫毛的表面形成微 小的凹凸。认为该微小的凹凸发挥作为粘接剂20的固着效果(锚固效果)的作 用，从而使粘接力提高。进而，由于PBT是不易含有水分的材料，因而比较例 的嫁接睫毛表面几乎未附着水分。另一方面，由于蚕丝粉具有易含大量水分的 性质，因而本实施方式的嫁接睫毛100的表面含有水分。由此，也可以认为嫁 接睫毛100所含有的水分使粘接剂的固化速度提高，从而使粘接强度增加。

如上所述，根据本实施方式涉及的嫁接睫毛100，由于人造睫毛主体部10 含有蚕丝粉30，因此，通过使蚕丝粉位于人造睫毛主体部10的表面10a，能够 使人造睫毛主体部10的表面10a的平滑面(即仅由PBT构成的嫁接睫毛时的表 面)变为粗糙面。由此，在人造睫毛主体部10的表面10a涂上粘接剂20时， 通过该粗糙面(10a)产生固着效果，从而能够提高嫁接式睫毛的佩戴持久性。 另外，通过该粗糙面(10a)而使嫁接睫毛100的表面10a的表面积增大，由此 也使嫁接睫毛100的粘接强度提高，其结果使嫁接睫毛的佩戴持久性提高。

而且，根据本实施方式的嫁接睫毛的制造方法，在树脂中混合蚕丝粉30之 后，将树脂12与蚕丝粉30的混合物从模具中挤出，并将挤出的纤维状材料切 断。由此，即使不使用特殊的制造方法，也能够制造佩戴持久性提高的嫁接睫 毛100。

另外，本实施方式的嫁接睫毛100，通过使树脂12(人造睫毛主体部10) 中含有蚕丝粉30，也能够发挥嫁接睫毛100柔软、有光泽、以及质感出色等对 于嫁接睫毛很重要的美学特征。

在上述实施例中，将蚕丝粉30的混合量(混合比例)设为1％(质量百分 比)，但是，通过改变(增加)混合比例，有可能获得如下效果。首先，通过增 加混合比例(超过1％的混合比例)，能够进一步提高粘接强度。另外，能够进 一步提高粘接速度。进而，通过改变(增加)蚕丝粉30的混合量，有可能在适 当的混合量下增加嫁接睫毛100的光泽。

另一方面，通过改变(增加)混合比例，可能会产生如下缺点。首先，可 能会对嫁接睫毛100的染色(着色)产生影响。另外，很有可能导致嫁接睫毛 100的形状记忆率降低。这是因为，通过混合蚕丝粉30而导致嫁接睫毛含有很 多水分。进而，根据使嫁接睫毛100(人造睫毛主体部10)弯曲时的温度的不 同，很有可能发生变色、变形。而且，有可能使嫁接睫毛100的膨胀率变高， 持久力降低。

由以上可知，优选嫁接睫毛100中的蚕丝粉30的混合量(混合比例)不超 过5％。即，优选蚕丝粉30的混合量在5％以下。此外，即使蚕丝粉30的混合 量(混合比例)为1％，与比较例相比也具有足够出色的效果，因此，在实现本 发明的效果的范围内，蚕丝粉30的混合量也可以小于1％。

此外，在图3所示的嫁接睫毛100中，示出了剖面呈圆形的嫁接睫毛，但 并不限于此，也可以将嫁接睫毛100的剖面变为多面形(六边形、八边形等)， 还可以将嫁接睫毛100的剖面形成为星形(六角形的星形、八角形的星形)。具 体而言，如图8至图10所示，可以形成为具有槽34的多角形的星形形状的嫁 接睫毛110。

图8是表示本实施方式的嫁接睫毛110的构成的立体图。图9表示沿图8 中的A-A线的剖面图。图10表示图8中的B部分的放大侧视图。

本实施方式的嫁接睫毛110中，人造睫毛主体部10中分散有蚕丝粉30。 而且，槽34沿人造睫毛主体部10的延长方向65延伸。另外，如图9所示，人 造睫毛主体部10的剖面具有正八角形的结构，各顶点32之间形成有槽34。更 为具体而言，人造睫毛主体部10的剖面的顶点32位于正八角形的顶点处。因 此，顶点32相隔45°而形成。对于0°与90°之间的部分进行说明，顶点32位于 0°、45°和90°的位置处，0°和45°的顶点间设有槽34，而且，在45°和90°的顶 点间也设有槽34。此外，剖面的星形也可以采用六角形、五角形、四角形或者 三角形。

在将人造睫毛主体部10的粗细设为100时，人造睫毛主体部10上形成的 槽34的深度T可以为例如20至40(典型例为30)。在本实施方式的构成中， 槽34形成于从根部15的端面15a至前端部11为止的范围内。但是，并非必须 将槽34形成至前端部11的顶部为止，只要至少在根部15处形成有槽34即可。 这是因为，根据嫁接睫毛110的制造方法的不同，有时在直径小的前端部11处 槽34会消失。

本实施方式的嫁接睫毛110中，例如可以使槽34从根部15延伸至位于根 部15的端面15a与前端部11的中间的中间点为止。此外，根据嫁接睫毛110 的制造方法的不同，在根部15的端面15a的位置处，有时也会变为人造睫毛主 体部10的一部分溶解而导致槽34消失的结构。因此，即使在根部15的部分形 成有槽34，也可以在根部15的端面15a的位置处不形成槽34。

本实施方式的嫁接睫毛110中，人造睫毛主体部10中分散有蚕丝粉30。 而且，人造睫毛主体部10的根部的剖面呈在顶点32之间形成有槽34的多角形 状。因此，通过人造睫毛主体部10的多角形状的槽34，而使粘接剂20的保持 变得容易，从而能够使使用者的睫毛50与人造睫毛主体部10之间的粘接性变 好。即，除了上述嫁接睫毛100的效果之外，还可以使粘接性变得更好。

另外，由于槽34位于多角形剖面的顶点32之间，因此，也可以从其他方 向使用保持有粘接剂的槽34而将人造睫毛主体部10粘接在睫毛50上，而不限 于从一个方向。进而，由于在人造睫毛主体部10形成有多条槽34，因此，与未 形成槽34的情况相比，能够减轻嫁接睫毛110的重量(质量)。即便每根嫁接 睫毛110的重量均较轻，但由于其安装在使用者的睫毛上，因此，能够减轻嫁 接睫毛110的重量这一情况可以对使用者(用户)的使用感带来影响，由此能 够实现佩戴感良好的嫁接睫毛110。本实施方式的嫁接睫毛110中，虽然也取决 于人造睫毛主体部10的粗细和槽34的深度T，但与未形成多条槽34的情况相 比，能够将嫁接睫毛的重量减轻例如10％～70％左右。

接着，在图3所示的嫁接睫毛100中，示出了人造睫毛主体部10的表面 10a未形成凹凸部或粗糙部的例子，但并不限于此，也可以改变为嫁接睫毛100 的表面10a形成有凹凸部、粗糙部。具体而言，如图11至图13所示，可以形 成为具有粗糙的表面部40的嫁接睫毛120。

图11是表示本实施方式的嫁接睫毛120的构成的立体图。图12表示沿图 11中的A-A线的剖面图。图13表示图11中的B部分的放大侧视图。

本实施方式的嫁接睫毛120中，人造睫毛主体部10中分散有蚕丝粉30。 而且，在相比人造睫毛主体部10的长度方向上的中间点更靠近根部15的端面 15a侧的部分上形成有粗糙的表面部40。尤其是，粗糙的表面部40只要形成于 与睫毛50接触的区域内即可，也可以选择性地仅形成在涂有粘接剂20的位置 处。

本实施方式的粗糙的表面部40包含多个粒状的凹凸41。包括该粒状的凹 凸41的粗糙的表面部40形成在根部15的整个外周上。因此，在根部15的整 个表面形成有粗糙的表面部40，无论从哪个方向向根部15上涂敷粘接剂20， 都能够将粘接剂20涂敷到粗糙的表面部40上。

在本实施方式的构成中，人造睫毛主体部10的粗糙的表面部40通过实施 磨砂加工(frostprocess)而形成。换言之，人造睫毛主体部10上形成有通过磨 砂加工而产生的凹凸41。所谓的磨砂加工是指使表面如霜花那样粗糙的加工(或 者如磨砂玻璃那样粗糙的加工)，在本实施方式中，通过喷砂而在人造睫毛主体 部10上形成凹凸41。喷砂是将砂等研磨材料喷到表面上的加工方法。例如，可 以通过将研磨剂与压缩机产生的压缩空气混合并喷到人造睫毛主体部10的根部 15上，从而在该根部15形成粗糙的表面部40。喷砂中使用的砂(研磨材料) 不限于所谓的砂，可以使用适于在人造睫毛主体部10上形成凹凸41的研磨剂。

本实施方式的凹凸41的深度(凸部与凹部之间的高度差)例如为 0.01mm～0.1mm左右，但并不限定于此。具体而言，根据用于形成粗糙的表面 部40的磨砂加工(例如喷砂)的条件而决定，并且可以根据使用的磨砂加工而 适当地形成合适的凹凸41。

此外，也可以在人造睫毛主体部10形成贯通孔，并通过该贯通孔而形成粗 糙的表面部40。该情况下，构成凹凸41的贯通孔的长度相当于人造睫毛主体部 10的直径Φ。另外，在形成贯通孔的情况下，也能够获得可减轻嫁接睫毛120 的重量(质量)这一优点。虽然每根嫁接睫毛120的重量均较轻，但由于嫁接 睫毛120安装在使用者的睫毛上，因此，能够减轻嫁接睫毛的重量这一情况可 以对使用者(佩戴者)的佩戴感带来影响，其结果能够实现佩戴感良好的嫁接 睫毛。

本实施方式的粗糙的表面部40可以通过利用锉(具体为砂纸)进行摩擦而 形成。砂纸是研磨加工中使用的在纸状片材上涂敷研磨材料而成的工具。在通 过砂纸形成粗糙的表面部40时，可以根据所使用的砂纸的粗糙度(目数)，而 调整粗糙的表面部40的凹凸41的形状、深度等。

在人造睫毛主体部10的根部15形成粗糙的表面部40时，通过将多根人造 睫毛主体部10对齐，接着对根部15实施喷砂，从而能够通过一次处理而形成 多个具有粗糙的表面部40的人造睫毛主体部10。另外，通过在将多个人造睫毛 主体部10对齐的状态下利用砂纸摩擦根部15，也能够通过一次处理而形成多个 具有粗糙的表面部40的人造睫毛主体部10。当然，也可以利用砂纸对一根人造 睫毛主体部10进行摩擦，从而形成粗糙的表面部40。

本实施方式的嫁接睫毛120中，由于人造睫毛主体部10的根部15具有粗 糙的表面部40，因此，通过该粗糙的表面部40使粘接剂20的保持变得容易， 从而能够使使用者的睫毛50与人造睫毛主体部10的粘接性变得良好。即，除 了上述嫁接睫毛100的效果之外，还可以使粘接性变得更好。进一步说明的话， 在本实施方式的嫁接睫毛120的情况下，与表面平滑的情况相比，通过粗糙的 表面部40而使表面积增大(或者通过凹凸41)，从而使粘接剂20的保持变好， 因而粘接剂20的粘性出色。而且，通过使蚕丝粉30位于该表面部40，粘接力 和佩戴持久力进一步增强。

此外，图8至图11所示的嫁接睫毛110和120具有与图2所示的嫁接睫毛 100相比粘接力进一步增大的优点，但是，从即使不采用制造嫁接睫毛110和 120专用的制造工序，而采用简单的制造工序也能够发挥佩戴持久力这一点来 看，图2所示的嫁接睫毛100的技术意义更大。

以上，根据优选的实施方式对本发明进行了说明，但上述叙述并非限定事 项，当然也可以进行各种改变。例如，在图7所示的例子中，将嫁接睫毛100 佩戴在上睫毛50上，但也可以将嫁接睫毛100佩戴在下睫毛上。另外，在图2 所示的嫁接睫毛100的结构中，也可以追加图8和图11所示的嫁接睫毛110和 120的特征。即，也可以将混合有蚕丝粉30的人造睫毛主体部10的形状形成为 星形，进而在人造睫毛主体部10上形成粗糙的表面部40。

此外，虽与本发明的技术思想大不相同，但在日本专利第4847610号公报 中公开了“嫁接睫毛102也可以由睫毛等源自动物的角质物质制成，但同样也 可以使用毛发、被毛、羽毛、羊毛以及丝。”这一内容，并公开了“丝”的使用。 但是，此处的“丝”，仅仅作为嫁接式睫毛主体材料的一例而例举了天然来源材 料(鸟毛、兽毛、植物材料等)，在该公报中未公开蚕丝粉的情况下，其也未公 开树脂中含有蚕丝粉这一情况。另外，该公报中也公开了“嫁接睫毛102也可 以利用复合材料而制成，由此，能够获得利用芯/鞘或层状的剖面设计而对嫁接 睫毛102赋予固有特性的机会。”这一内容，但这仅给出了也可以将该公报的嫁 接睫毛形成为“芯/鞘或层状的剖面”这一启示，因而并未暗示出本发明实施方 式的结构、即“树脂中含有蚕丝粉”。因此，该公报的嫁接睫毛与本发明的实施 方式涉及的嫁接睫毛100在基本结构和构思上不同，与本发明的技术思想也显 著不同。

工业上的可利用性

根据本发明，能够提供可提高佩戴持久性的嫁接式睫毛及其制造方法。