一种插装式防冻堵套管气回收装置

摘要

本发明提供一种插装式防冻堵套管气回收装置，包括油管、定压放气阀和压力传导体，定压放气阀的下端插入油管，定压放气阀的上端设置有调压帽，调压帽上端与压力传导体的上端固定连接，压力传导体穿过定压放气阀延伸至油管内部，定压放气阀下端内部套接有内管，并与内管形成进气腔；进气腔上端通过丝扣连接单向阀，内管下端设置有排气孔，排气孔与油管连通；本装置将定压放气阀、单向阀集成于一体，本装置安装在油井井口油管中工作，定压放气阀可借助现场原油热量伴热，阀座装在调压活塞上方的套装方式，使得定压放气阀开启排气的同时排出凝结水，从而完全解决气体释放时吸热及冬季冻堵问题；同时单向阀能够防止原油流入套管。

说明书

技术领域

本发明涉及一种插装式防冻堵套管气回收装置，属于采油工程技术领域。

背景技术

目前，国内油田套管气回收工艺主要采用地面回收技术，主要是井口定压阀集气混输。定压阀在气体释放时吸热，开启排气的同时产生凝结水，易在气路中聚集冻堵，导致阀芯冻堵而无法使用。

发明内容

为了克服现有装置的易堵塞的问题，本发明提供一种插装式防冻堵套管气回收装置，本装置解决了阀芯的冻堵问题，达到完全回收套管气的目的，定压放气阀开启排气的同时排出凝结水，从而完全解决气体释放时吸热及冬季冻堵问题；同时单向阀能够防止原油流入套管。

本发明采用的技术方案为：

一种插装式防冻堵套管气回收装置，包括油管、定压放气阀和压力传导体，定压放气阀的下端插入油管，定压放气阀的上端设置有调压帽，调压帽上端与压力传导体的上端固定连接，压力传导体穿过定压放气阀延伸至油管内部，定压放气阀下端内部套接有内管，并与内管形成进气腔；

进气腔上端通过丝扣连接单向阀，内管下端设置有排气孔，排气孔与油管连通；内管下端套接有阀托，阀托外套接有阀座，阀座套装在与阀座连接的调压活塞上，调压活塞下端连接有弹簧座，弹簧座与调压活塞之间连接有调压弹簧，弹簧座与压力传导体的下端连接。

所述的调压帽与压力传导体通过螺栓固定连接。

所述的进气腔外部上端设置有刻度套。

所述的刻度套通过O型密封圈套装在进气腔外部。

所述的进气腔下端通过密封垫套装在阀托上。

所述的阀托通过丝扣与阀座连接。

所述的弹簧座通过丝扣连接压力传导体。

本发明的有益效果为：

定压放气阀可借助现场原油的热量伴热，阀座装在调压活塞上方的套装方式，使得定压放气阀开启排气的同时排出凝结水，从而完全解决气体释放时吸热及冬季冻堵问题；同时单向阀能够防止原油流入套管。

本装置解决了阀芯的冻堵问题，达到完全回收套管气的目的。

附图说明

图1为油井插装式防冻堵套管气回收装置结构示意图。

图中，附图说明：1、单向阀；2、定压放气阀；3、油管；4、调压帽；5、螺栓；6、刻度套；7、进气腔；8、密封垫；9、阀托；10、阀座；11、调压活塞；12、排气孔；13、调压弹簧；14、弹簧座；15、压力传导体；16、内管。

具体实施方式

实施例1：

为了克服现有装置的易堵塞的问题，本发明提供如图1所示的一种插装式防冻堵套管气回收装置，本装置解决了阀芯的冻堵问题，达到完全回收套管气的目的，定压放气阀开启排气的同时排出凝结水，从而完全解决气体释放时吸热及冬季冻堵问题；同时单向阀能够防止原油流入套管。

一种插装式防冻堵套管气回收装置，包括油管3、定压放气阀2和压力传导体15，定压放气阀2的下端插入油管3，定压放气阀2的上端设置有调压帽4，调压帽4上端与压力传导体15的上端固定连接，压力传导体15穿过定压放气阀2延伸至油管3内部，定压放气阀2下端内部套接有内管16，并与内管16形成进气腔7；

进气腔7上端通过丝扣连接单向阀1，内管16下端设置有排气孔12，排气孔12与油管3连通；内管16下端套接有阀托9，阀托9外套接有阀座10，阀座10套装在与阀座10连接的调压活塞11上，调压活塞11下端连接有弹簧座14，弹簧座14与调压活塞11之间连接有调压弹簧13，弹簧座14与压力传导体15的下端连接。

本装置设有单向阀1和定压放气阀2。装置前端连接进气管线，后端通过丝扣连接油管3，定压放气阀2直接完全插入油管3。

定压放气阀2的调压帽4通过螺栓5固定在压力传导体15上，刻度套6通过O型密封圈套装在进气腔7外部，进气腔7上端通过丝扣连接单向阀1；进气腔7下端通过密封垫8套装阀托9上，阀托9通过丝扣与阀座10连接。阀座10套装在调压活塞11上，调压活塞11连接调压弹簧13，继而连接弹簧座14，弹簧座14通过丝扣连接压力传导体15。

本回收装置的工作过程如下：

如图1所示，本装置在实际生产过程中定压放气阀2插装固定在油管3中，可达到伴热防冻的作用。本装置中定压放气阀2工作前须设定一压力值，即转动调压帽4，带动压力传导体15和进气腔体7上下移动，压缩调压弹簧13，通过调压活塞11调节排气孔12压力，压力直接显示在刻度套6上，压力设定完成。当气体通过单向阀1进入进气腔7且压力大于设定压力时即推动调压活塞11向下移动，开启排气孔12，直接将套管气混输到油管3中，完全回收套管气。定压放气阀2可借助现场原油的热量伴热，阀座10装在调压活塞11上方的套装方式，使得定压放气阀2开启排气的同时排出凝结水，从而完全解决气体释放时吸热及冬季冻堵问题。同时单向阀1能够防止原油流入套管。

实施例2：

基于实施例1的基础上，本实施例中，调压帽4与压力传导体15通过螺栓5固定连接。

本装置定压放气阀2的调压帽4通过螺栓5固定在压力传导体15上，保证了压力传导体15感应到的压力变值后调节定压放气阀2，提供所需要的压力值。

进气腔7下端通过密封垫8套装在阀托9上。

阀托9通过密封垫8与进气腔7下端密封连接，保证进气腔7内部密封。

阀托9通过丝扣与阀座10连接。丝扣连接保证了阀托9不会滑落，与阀座10连为一体。

弹簧座14通过丝扣连接压力传导体15。

通过丝扣的连接，使得弹簧座14与压力传导体15之间不会脱落，确保了装置的正常、高效的运行。

本装置定压放气阀2的调压帽4通过螺栓5固定在压力传导体15上，进气腔7上端通过丝扣连接单向阀1；进气腔下端通过密封垫8套装阀托9上，阀托9通过丝扣与阀座10连接。阀座10套装在调压活塞11上，调压活塞11连接调压弹簧13，继而连接弹簧座14，弹簧座14通过丝扣连接压力传导体15。

单向阀1通过进气管线与套管连接，定压放气阀2接入油管3，阀体全部浸入原油。定压放气阀2可借助现场原油的热量伴热，阀座10装在调压活塞11上方的套装方式，使得定压放气阀2开启排气的同时排出凝结水，从而完全解决气体释放时吸热及冬季冻堵问题；同时单向阀1能够防止原油流入套管。

实施例3：

基于实施例1的基础上，本实施例中，进气腔7外部上端设置有刻度套6。

在进气腔7外部设置刻度套6，能清楚直观的看到调节的变化，刻度套6能准确的显示读出的数据。

刻度套6通过O型密封圈套装在进气腔7外部。

O型密封圈使套装在进气腔7外部的刻度套6不会因为温度的变化脱落，确保了刻度套6与进气腔7密封连接。

本装置定压放气阀2的调压帽4通过螺栓5固定在压力传导体15上，刻度套6通过O型密封圈套装在进气腔7外部，进气腔7上端通过丝扣连接单向阀1；进气腔下端通过密封垫8套装阀托9上，阀托9通过丝扣与阀座10连接。阀座10套装在调压活塞11上，调压活塞11连接调压弹簧13，继而连接弹簧座14，弹簧座14通过丝扣连接压力传导体15。

单向阀1通过进气管线与套管连接，定压放气阀2接入油管3，阀体全部浸入原油。定压放气阀2可借助现场原油的热量伴热，阀座10装在调压活塞11上方的套装方式，使得定压放气阀2开启排气的同时排出凝结水，从而完全解决气体释放时吸热及冬季冻堵问题；同时单向阀1能够防止原油流入套管。

本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。