编织鞋类元件的方法以及用该方法所获得的鞋类元件

摘要

本发明涉及一种连续地编织特别是鞋元件(100)的鞋类元件(101)的方法，包括：编织鞋帮(110)，以及编织鞋舌(111)，以及编织鞋底(112)。

说明书

本发明涉及一种生产编织鞋类元件的方法，例如编织特别是鞋元件的鞋类元件的 方法。

从编织部件生产特别是鞋的鞋类元件的方法是众所周知的。这些方法需要生产编 织部件并且接着在例如通过缝合或者粘结来组装所述部件前，要特别是通过切来调整 它们的尺寸。这一系列步骤造成问题。更具体地，为了完成它们需要大量的时间。而 且，调整尺寸的步骤导致不可使用的编织织物的损失。最后，特别是缝合缝的接缝有 可能导致鞋穿着者的不舒适的问题。

本发明的目的是提供一种允许改正前述缺点的生产编织鞋类元件的方法，并且改 进现有技术已知的方法。特别地，本发明建议一种简便、快速并且经济的生产编织鞋 类元件方法，且允许避免编织织物的损失并且对于穿着者来说提高鞋的舒适性。特别 地，该方法使得可避免必须组装，特别是通过缝合或者粘合鞋舌和鞋帮或者鞋帮和鞋 底的组装。类似地，当使用这种方法时鞋帮的部分和/或鞋底的部分不需要通过缝合 或者粘合组装。

根据本发明的方法包括特别是鞋元件的鞋类元件的编织，包括：

编织鞋帮，以及

编织鞋舌，以及

编织鞋底。

优选地，连续地实施这种编织。术语“连续地”，优选理解为部分编织或者整体 编织鞋舌-鞋帮接缝，并且部分编织或者整体编织鞋底-鞋帮接缝。

编织的鞋帮和编织的鞋舌能不通过缝合而相结合，并且编织的鞋帮和编织的鞋底 能不通过缝合而相结合。

从编织的鞋底到编织的鞋帮的接缝缝合或过渡能至少部分地，或甚至全部地，通 过编织所编成或生产，并且从鞋舌到鞋帮的接缝或过渡能至少部分地，或甚至全部地， 通过编织所编成或生产。

能够在编制机器的第一织床上编织鞋类元件的第一部分，鞋类元件的第一部分包 括鞋帮的第一元件和鞋舌的第一元件，并且能够在编制机器的第二织床上编织鞋类元 件的第二部分，鞋类元件的第二部分包括鞋帮的第二元件和鞋舌的第二元件。

能够在编制机器的第一织床上编织鞋类元件的第一部分，鞋类元件的第一部分包 括鞋帮的第一元件和鞋底的第一元件，并且能够在编制机器的第二织床上编织鞋类元 件的第二部分，鞋类元件的第二部分包括鞋帮的第二元件和鞋底的第二元件。

能够通过将两个织床的针定位在特别是上升位置的特定位置，而完成鞋类元件的 编织，允许第一和第二织床的针同时进行纱线编织。

能够通过编织热塑性纱线完成鞋类元件的编织。

能够通过连续地形成一个或者多个表面缝线以及一个或者多个反面缝线编织围 绕鞋类元件的开口的至少一个区域，所述区域包括：

鞋舌或者鞋舌的一部分；和/或

鞋帮的鞋帮部分。

该方法可包括同时地编织鞋帮和鞋舌的阶段，特别是在相同的编织行上形成鞋帮 和鞋舌的编织环线，特别是在公用编织行上形成鞋帮和鞋舌元件的编织环线。

该方法可包括连续地编织鞋帮和鞋底的阶段，特别是连续形成鞋帮的编织环线， 和鞋底的编织环线，特别是连续地形成鞋帮元件的编织环线，和鞋底元件的编织环线， 和/或在该方法中包括连续地编织鞋舌的编织环线，和鞋帮的编织环线的阶段，特别 是连续地形成鞋舌元件的编织环线，和鞋帮元件的编织环线。

根据本发明，由实施以上所限定的编织方法获得特别是鞋元件的鞋类元件。

根据本发明，特别是鞋元件的鞋类元件，包括：

编织的鞋帮，以及

编织的鞋舌，以及

编织的鞋底，

至少在鞋帮的一部分和至少在鞋舌的一部分处编织至少一个公用第一纱线，和/ 或至少在鞋帮的一部分和至少在鞋底的一部分处编织至少一个公用第二纱线。

第一纱线和第二纱线是公用纱线。

根据本发明，特别是鞋元件的鞋类元件，包括：

编织的鞋帮，以及

编织的鞋舌，以及

编织的鞋底，

特别是以上所限定的鞋类元件，其中从编织的鞋底到编织的鞋帮的接缝或过渡至 少部分地，或者甚至全部地，通过编织所编成或生产，并且其中从鞋舌换到鞋帮的接 缝或过渡至少部分地，或者甚至全部地，通过编织所编成或生产。

根据本发明，包括如以上所限定的鞋类元件的鞋。

通过根据本发明的生产编织鞋类元件的方法的两个实施例示出附图。

图1是包括通过实施根据本发明的方法生产的鞋类元件的鞋的透视图。

图2是通过实施根据本发明的方法生产的鞋类元件的透视图。

图3是示出根据本发明的方法的第一实施例的鞋类元件的侧面的示意图。

图4是示出根据本发明的方法的第二实施例的鞋类元件的侧面的示意图。

图5是示出允许属于单面针织(jersey)编织组的编织织物的尺寸的放大的方法。

图6是示出允许属于双面针织(jersey)编织组的编织织物的尺寸的放大的方法。

图7是示出有利地用于本发明的方法的两个织床的针的常规位置。

图8是示出有利地用于本发明的方法的两个织床的针的特定位置。

图9和图10是能够用于实施根据本发明的方法的编织装置的编织针的上升侧的 视图。

图11是这种编织装置的，垂直于织床的在第一编织位置的截面视图。

图12是类似于图11的在另一编织位置的视图。

参考图1所示的鞋，后面将描述根据本发明的鞋100的例子。这种鞋例如是运动 鞋，特别是体育比赛的鞋。该鞋主要包括鞋类元件101，鞋底102和鞋带103。

参考示出这种鞋类元件的图2，后面将描述根据本发明的鞋类元件101的例子。 该鞋类元件包括编织的鞋帮110，编织的鞋舌111和编织的鞋底112，在这幅图中鞋 底不可见。而且，这种鞋元件的特征在于在一个步骤中编织。有利的，不需要缝合并 且不需要粘合就能够结合或者组装鞋舌和鞋帮。类似的，不需要缝合并且不需要粘合 而有利的结合或者组装鞋底和鞋帮。换言之，从鞋底到鞋帮的接缝或者过渡是至少部 分地编织成的或者通过编织而产生的。类似的，从鞋舌到鞋帮的接缝或者过渡是至少 部分地编织成的或者由编织而产生的。优选的，从鞋底到鞋帮的接缝或者过渡是整体 编织成的或者由编织而产生的。类似的，从鞋舌到鞋帮的接缝或者过渡是优选地整体 编织成的或者由编织而产生的。最后，不通过缝合或者粘合操作完成鞋帮和/或不通 过缝合或者粘合操作完成鞋底。

优选地，至少一根(连续的)公用纱线使得能够编织鞋帮的至少一部分以及鞋舌 的至少一个部分，并且至少一根(连续的)公用纱线使得能够编织鞋帮的至少一部分 以及鞋底的至少一部分。一根公用纱线还可允许编织鞋帮的至少一部分，和鞋舌的至 少一部分以及鞋底的至少一部分。

在图2中示出平面P和鞋类元件在该平面P上的轮廓113，其中平面P至少大致 垂直并且至少大致纵向。这个平面可由允许鞋类元件的右手部分101d和鞋类元件的 左手部分101g分隔的任何歪斜表面替换，在编织机器的第一织床上编织特别是整体 编织鞋类元件的右手部分，在编织机器的第二织床上编织特别是整体编织鞋类元件的 左手部分。

从而，鞋类元件的右手部分包括鞋帮的第一元件110d，鞋舌的第一元件111d和 鞋底的第一元件112d，并且鞋类元件的左手部分包括鞋帮的第二元件110g，鞋舌的 第二元件111g和鞋底的第二元件112g。

鞋舌111包括鞋舌的第一元件111d和鞋舌的第二元件111g，特别是鞋舌由这样 两个元件组成。

鞋帮110包括鞋帮的第一元件110d和鞋帮的第二元件110g，特别是鞋帮由这样 两个元件组成。

鞋底112包括鞋底的第一元件112d和鞋底的第二元件112g，特别是鞋底由这样 两个元件组成。

鞋类元件还包括允许穿着者滑动进入鞋类元件中的开口114。这个开口特别是通 过鞋舌111密封。

鞋类元件的对应于或者不对应于以上所引用的部分的不同区域，可用不同的纱线 编织，特别是不同尺寸的纱线和/或不同材料的纱线和/或特别是不同颜色的不同外观 的纱线。

鞋类元件包括在表面和在反面交替地或者连续地缝合的区域116。这个区域延伸 过整个鞋舌或者鞋舌的一部分和/或鞋帮的鞋帮部分115d、115g，特别是围绕开口或 者在开口的区域中。在这个区域中，一个或者多个表面缝线以及一个或者多个反面缝 线连续地编织。在每个或者特定的编织行和/或在每个或者特定的编织列上可产生连 续的反面缝线和表面缝线。

在鞋类元件的任意其它位置中，特别是在鞋帮和/或鞋底的任意其它位置中，在 每个或者在特定的编织行和/或在每个或者在特定的编织列上还可产生一个连续地反 面缝线和表面缝线或者多个连续地反面缝线和表面缝线。

为了产生鞋类元件，自然可使用任意类型的编织结构。

参考图3，后面描述允许生产根据本发明的鞋类元件的根据本发明的方法的第一 实施例。在这个图中，例如，示出鞋类元件的右手部分。

在第一步骤中，从在点201和202之间延伸的段到在点203和204之间延伸的段 编织或形成缝线或者环线的行。这允许形成鞋舌元件111d。在第一织床上编织这个元 件。然而，同时在第二织床上编织互补的另一个鞋舌元件111g以整体地形成鞋舌111。 为了实现这个，在段202-204的区域中，一根编织纱线或者多跟编织纱线从一个织床 穿到另一个织床以形成一整片的鞋舌。为了实现这个，工具和方法被放置为允许纱线 改变织床。因为段201到206的尺寸小于段202-204的尺寸，允许获得这样的几何形 状的编织方法可被实施。通过图6中的草图示出这个方法。

在第二步骤中，通过211从在点205到206之间延伸的曲线到在点207和210之 间延伸的曲线编织或者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编织另一个 互补鞋帮元件110g以形成鞋帮110。为了实现这个，在段205-207的区域中，一根编 织纱线或者多跟编织纱线从一个织床穿到另一个织床以形成一整片的鞋帮。为了实现 这个，工具和方法被放置为允许纱线改变织床。

通过嵌花(Intarsia)型方法产生紧随段206-203的接缝。

在这两个第一步骤中，在每个织床上的表面或反面上连续地形成环线或者缝线。 因此，形成不趋向于滚到其自身背面的编织区域116。为了实现这个，优选使用国际 申请WO2007/025400的公开文件中所公开的装置。

在第三步骤中，从点207到在点208和209之间延伸的段编织或者形成缝线或者 环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一个鞋帮元件110g以形成鞋帮110。 为了实现这个，在段207-108的区域中，一根编织纱线或者多根编织纱线从一个织床 穿到另一个织床以形成一整片的鞋帮。为了实现这个，工具和方法被放置为允许纱线 改变织床。

在第四步骤中，从点211到在点209和210之间延伸的段编织或者形成缝线或者 环线的行。然而，在第二织床上同时编织允许形成鞋帮110的互补的另一个鞋帮元件 110g。

可同时执行第三和第四步骤。

在第五步骤中，从在点208和210之间延伸的段到在点212和203之间延伸的段 编织或者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一个鞋帮元 件110g以形成鞋帮110。为了实现这个，在段208-212的区域中，一根编织纱线或者 多根编织纱线从一个织床穿过另一个以形成一整片的鞋帮。为了实现这个，工具和方 法被放置为允许纱线改变织床。

在第六步骤中，从在点212和213之间延伸的段到在点214和215之间延伸的段 编织或者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件 110g以形成鞋帮110。为了实现这个，在段212-214的区域中，一根编织纱线或者多 根编织纱线从一个织床穿到另一个以形成一整片的鞋帮。为了实现这个，工具和方法 放置在恰当的位置以允许纱线改变织床。

在第七步骤中，从在点214和215之间延伸的段到在点215和217之间延伸的段 编织或者形成缝线或者环线的行。这个编织的方法例如是往复(reciprocating)编 织型。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件110g和另一鞋底元件112g 以形成鞋帮110和鞋底112。为了实现这个，在曲线214-217的区域中，一根编织纱 线或者多根编织纱线从一个织床穿到另一个以形成一整片的鞋帮和鞋底。为了实现这 个，工具和方法放置在恰当的位置以允许纱线改变织床。

在第八步骤中，从在点213和217之间延伸的段到在点203和218之间延伸的段 编织或者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件 110g和另一鞋底元件112g以形成鞋帮110和鞋底112。在第八步骤中，在第五步骤 时在段213-203的区域中留下待用的缝线被再使用。在段217-218的区域中，纱线从 一个织床穿到另一个织床。从左前进进行到右，缝线被留下以在后来的第十四步骤中 使用。

在第九步骤中，从在点218和203之间延伸的段到在点219和204之间延伸的段 编织或者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件 110g和另一鞋底元件112g以形成鞋帮110和鞋底112。为了实现这个，在段218-219 的区域中，一根编织纱线或多根编织纱线从一个织床穿到另一个织床以形成一整片的 鞋帮和鞋底。为了实现这个，工具和方法放置在恰当位置以允许纱线改变织床。在这 第九步骤中，第一步骤时被留下待用的缝线被再使用，并且在段203-204的区域中， 编织物被连接到的这些缝线。因此，鞋舌连接到鞋帮的这些个编织部分。

在第十步骤中，从在点219和204之间延伸的段到在点229和220之间延伸的段 编织或者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一个鞋帮元 件110g和另一鞋底元件112g以形成鞋帮110和鞋底112。为了实现这个，在段204-220 和段219-229的区域中，一根编织纱线穿过多根编织纱线从一个织床穿到另一个织床 以形成一整片的鞋帮和鞋底。为了实现这个，工具和方法放置在恰当位置以允许纱线 改变织床。

在第十一步骤中，从在点221和220之间延伸的段到在点224和225之间延伸的 段编织或者形成缝线或者环线的行。在线221-224的区域中，在这个步骤中的编织宽 度随着它朝向鞋类元件的前端移动而逐渐减小。然而，在第二织床上同时编织互补的 另一鞋帮元件110g以形成鞋帮110。为了实现这个，在段220-225的区域中，一根编 织纱线或者多根编织纱线从一个织床穿到另一个织床以形成一整片的鞋帮。为了实现 这个，工具和方法放置在恰当位置以允许纱线改变织床。

在第十二步骤中，从在点224和225之间延伸的段到在点224和227之间延伸的 段编织或者形成缝线或者环线的行。这个编织方法例如是往复(reciprocating)编 织型。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件110g以形成鞋帮110。为了 实现这个，在曲线225-227的区域中，一根编织纱线或者多根编织纱线从一个织床穿 到另一个以形成一整片的鞋帮。为了实现这个，工具和方法放置在恰当位置以允许纱 线改变织床。

在第十三步骤中，从在点224和227之间延伸的段到在点221和229之间延伸的 段编织或者形成缝线或者环线的行。在线221-224的区域中，在这个步骤中的编织宽 度随着它远离鞋类元件的前端移动而逐渐增加。然而，在第二织床上同时编织互补的 另一鞋帮元件110g和互补的另一鞋底元件112g以形成鞋帮110和鞋底。为了实现这 个，在段227-229的区域中，一根编织纱线或者多根编织纱线从一个织床穿到另一个 以形成一整片的鞋帮。为了实现这个，工具和方法放置在恰当位置以允许纱线改变织 床。在这个第十三步骤中，在第十一步骤中留下待用的缝线被再使用，并且在段 221-224的区域中编织物被连接到这些缝线。

在第十四步骤中，从在第221和229之间延伸的段到点228编织或者形成缝线或 者环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件110g和互补的另一 鞋底元件112g以形成鞋帮110和鞋底。在段221-228的区域中，缝线连接到在第十 步骤中留下待用的缝线。在段221-229的区域中，缝线连接到前述步骤的缝线。

同时在第一到第十四步骤中两个织床的针优选在图7所示的它们的位置被使用， 在第十五步骤中，第一和第二织床的针放置于图8所示的上升位置。因此，通过再使 用前述步骤中留下待用的缝线和通过将编织物结合到这些缝线，根据段217-219编织 或者形成缝线或者环线的行。优选使用例如PVC的热塑性材料制成的纱线。因此，以 上所形成的鞋底元件112d和112g被结合并且鞋类元件的底部被闭合。

在图3中，点217’，218’，219’和221’示出了织床上点217，218，219和221 的位置。

还可在圆形编织机器上生产图3的鞋类元件。线217-219的缝线因此保留在针上 并且接着通过使用纱线结合在一起，特别是在例如缝合机器的机器上。在段217-219 的区域的编织的情况中，可使用不均匀的编织结构获得鞋类元件的尺寸。

参考图4，后面描述允许根据本发明生产鞋类元件的根据本发明的方法的第二实 施例。例如，在这个图中示出鞋类元件的右手部分。

在第一步骤中，从在点301和302之间延伸的段到在点303和304之间延伸的段 编织或者形成缝线或者环线的行。这使得可形成鞋舌元件111d。在第一织床上编织这 个元件。然而，在第二织床上同时编织互补的另一个鞋舌元件111g以整体形成鞋舌 111。为了实现这个，在段301-304的区域中，一根编织纱线或者多根编织纱线从一 个织床穿到另一个以形成一整片的鞋舌。为了实现这个，工具和方法放置在恰当的位 置以允许纱线改变织床。因为段301到304的尺寸大于段302-303的尺寸，允许获得 这样的几何形状的编织方法可被实施。通过图6的草图示出这个方法。

在第二步骤中，从在点305和306之间延伸的曲线到在点307和311之间通过310 延伸的曲线编织或者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另 一鞋帮元件110g以形成鞋帮110。为了实现这个，在段305-307的区域中，一根编织 纱线或者多根编织纱线从一个织床穿到另一个以形成一整片的鞋帮。为了实现这个， 工具和方法放置在恰当的位置以允许纱线改变织床。

通过嵌花(Intarsia)型方法生产沿着段306-303的接缝。

在这两个第一步骤中，在每个织床上在表面和反面上连续地形成环线或者缝线。 因此，形成不趋向于滚到其自身背面的编织区域116。为了实现这个，优选使用国际 申请WO2007/025400的公开文件中所描述的装置。

在第三步骤中，从点307到在点308和309之间延伸的段编织或者形成缝线或者 环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件110g以形成鞋帮110。 为了实现这个，在段307-308的区域中，一根编织纱线或者多根编织纱线从一个织床 穿到另一个以形成一整片的鞋帮。为了实现这个，工具和方法放置在恰当的位置以允 许纱线改变织床。

在第四步骤中，从点310到在点309和311之间延伸的段编织或者形成缝线或者 环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件110g以形成鞋帮110。

第三和第四步骤可同时执行。

在第五步骤中，从在点308和311之间延伸的段到在点312和303之间延伸的段 编织或者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件 110g以形成鞋帮110。为了实现这个，在段308-312的区域中，一根编织纱线或者多 根编织纱线从一个织床穿到另一个以形成一整片的鞋帮。为了实现这个，工具和方法 放置在恰当的位置以允许纱线改变织床。

在第六步骤中，从点304到在点313和314之间延伸的段编织或者形成缝线或者 环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件110g以形成鞋帮110。 为了实现这个，在段304-314的区域中，一根编织纱线或者多根编织纱线从一个织床 穿到另一个以形成一整片的鞋帮。为了实现这个，工具和方法放置在恰当的位置以允 许纱线改变织床。在这个步骤中，在段312-304的区域中，在前述步骤中留下待用的 缝线被再使用并且编织物被结合到这些缝线。在段303-304的区域中，鞋舌结合到鞋 帮的编织物。

在第七步骤中，从在点313和314之间段到在点315和316之间延伸的段编织或 者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件110g 以形成鞋帮110。为了实现这个，在段313-315的区域中，一根编织纱线或者多根编 织纱线从一个织床穿到另一个以形成一整片的鞋帮。为了实现这个，工具和方法放置 在恰当的位置以允许纱线改变织床。

在第八步骤中，从在点315和314之间通过点316延伸的段到在点317和319之 间通过点318延伸的段编织或者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编 织互补的另一鞋帮元件110g以形成鞋帮110。为了实现这个，在段315-317和314-319 的区域中，一根编织纱线或者多根编织纱线从一个织床穿到另一个以形成一整片的鞋 帮。为了实现这个，工具和方法放置在恰当的位置以允许纱线改变织床。在第八步骤 中，前述步骤时在段314-316的区域中留下待用的缝线被再使用，并且编织物结合到 这些缝线。

在第九步骤中，从点319到在点318和320之间延伸的段编织或者形成缝线或者 环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件110g以形成鞋帮110。 为了实现这个，在段319-320的区域中，一根编织纱线或者多根编织纱线从一个织床 穿到另一个以形成一整片的鞋帮。为了实现这个，工具和方法放置在恰当的位置以允 许纱线改变织床。在第九步骤中，前述步骤时在段319-318的区域中留下待用的缝线 被再使用。

在第十步骤中，从点321到在点322和323之间延伸的段编织或者形成缝线或者 环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的另一鞋帮元件112g以形成鞋底112。 在第十步骤中，在两个前述步骤时在段317-318-320的区域中留下待用的缝线被再使 用。

在第十一步骤中，从在点324和323之间通过点322延伸的段到在点325和326 之间延伸的段编织或者形成缝线或者环线的行。然而，在第二织床上同时编织互补的 另一鞋帮元件112g以形成鞋底112。为了实现这个，在段323-326的区域中和在曲线 324-325的区域中，一根编织纱线或者多根编织纱线从一个织床穿到另一个以形成一 整片的鞋底。为了实现这个，工具和方法放置在恰当的位置以允许纱线改变织床。在 这个第十一步骤中，在第九步骤时在段317-320的区域中留下待用的缝线被再使用。

同时，在第一到第十一步骤中两个织床的针优选在图7所示的它们的位置被使用， 在第十二步骤中，第一和第二织床的针放置于图8所示的上升位置。因此，根据段 325-323编织或者形成的缝线或者环线，再使用在前述步骤中留下待用的缝线。而且， 利用段323-326的缝线产生编织接缝。优选地，使用例如PVC的热塑性材料制成的纱 线。因此，结合前述形成的鞋底元件112d和112g，并且闭合鞋类元件的底部。

优选通过使用由例如自然棉纱线、人造纱线、具有抗菌添加剂和/或增加舒适感 觉添加剂的人造纱线的材料制成的纱线执行第一实施例的第一到第十四步骤和第二 实施例的第一到第十一步骤。

有利的，可理解鞋类元件的右手和左手部分是以非几何对称的形式编织的，从而 考虑穿着者的脚的非对称性。例如通过使用例如图5和6中所示的这些编织结构产生 这些非对称。

编织过程有利的允许在鞋类元件上产生图案和装饰元件，特别是通过使用不同颜 色的纱线，或者更常见地是不同外观的纱线。连续地或者同时的使用多跟编织纱线还 使得在鞋类元件上获得不同特征。

一旦制成鞋类元件，为了生产鞋，鞋底102附接到鞋类元件下方，例如鞋底可通 过缝合和/或粘合附接。还可以附接用于鞋带的鞋带孔和鞋带103。鞋带孔可由编织形 成，特别是通过编制鞋帮形成。

为了生产鞋，还可将塑料膜附接到编成的鞋类元件。

通过使用选择编织反面缝线和表面缝线的装置，使用包括针1，2滑动安装于其 中的多个平行导槽4的公用织床3的针，可执行根据本发明的编织方法，这些导槽4 中的每个都接收包括两个钩5，6的组合双针1，2，该两个钩5，6在两个平杆的侧部 开口并且分别穿过两个平杆的第一端形成，其中的一个内杆1a-1c邻近导槽4的底部， 并且其中的另一个外杆2a-2c与内杆1a-1c共面并邻近。该装置包括工具10，11，该 工具10，11将所述杆1a-1c，2a-2c的每个的第二端选择性的放置以与两个控制工具 12-15相配合从而分别编织表面缝线和反面缝线，在邻近内针1的其本身部分上，外 杆2a-2c的第一端的终端部分形成具有锐角的用于缝线的滑坡7。每个双针1，2与两 个相邻支柱18，19相关联，一个支柱18形成环线或者保持缝线，并且另一个支柱19 释放所述环线，与工具24，27相关的这些支柱的每个选择性地与控制工具相配合。

图9和10示出形成选择性地编织表面缝线和反面缝线的装置的一部分的组合双 针。该双针包括第一针1和第二针2。这些双针1和2是细长的并且由在如图11所示 的编织机器的织床3的通用平行导槽4的一个中以共面方式安装的两个平杆形成。针 1的杆安装在导槽4的底部中并且是内杆，同时在第一针1的杆上滑动的第二针2的 杆是外杆。在本发明的情况中，然而，导槽比常规的深从而确保双针的引导。

每个针杆1，2的上端或者第一端分别由钩5，6终止。在实施例中所示，两个钩 5，6彼此面对。当它们位于图9所示的相对位置时，内杆的钩5的基部与外杆2的第 一端的终端部分一起形成用于缝线的滑坡7。

针杆2在它的一个表面上以及在它的第一端的附近具有分离元件9，以将纱线环 线从针杆分离，下面解释其中的目的。分离元件9由在它一端固定的弹簧丝形成，它 的另一端能够通过穿过针杆2的洞。

每个针杆1，2分别包括分别通过双曲部1c，2c连接的两个平行部分1a，1b，2a， 2b。这个的目的是，在管状编织形成的情况中创造织床的上部以获得在两个织床之上 的网编织之间的几乎不可见的变换，该织床的上部足够窄以减少具有平行织床(未示 出)的针织床和这个织床的针织床之间的间隔。

在它们各自的第二端，杆1，2每个分别具有突出1d，2d，驱动器10，11在导槽 4的平面中以摆动式的方式分别设置在每个突出上。每个驱动器10，11包括两个臂， 其每个设计为可选择地分别与针1，2的两个控制凸轮12，13或14，15接合。这些 凸轮12-15被固定到与在垂直于图11和12的切面方向上设置的常用的驱动工具(未 示出)相连接的架子17上。滑动安装在导槽4中的选择器16具有凸轮16a，16b形 式的两个槽(图12)，每个槽与从驱动器10，11中的每个横向突出的销相接合。根据 期望编织表面缝线或者反面缝线，选择器16通过选择机构(未示出)设置在图11和 12所示的它的两个位置之间，从而可选择地分别将驱动器的臂与凸轮13和15，或者 12和14相接合。

根据本发明的编织装置还包括一对支柱，由两个相邻的板形成的其中的一个18 为主要支柱并且另一个19为辅助支柱。支柱对的每个与组合双针1，2的每个相连。 当从针1，2的侧面看织床3时，主要支柱18邻近双针1，2的两个大表面的一个并 且穿到其右侧。辅助支柱19的两个大表面的一个抵靠主要支柱18的大表面的一个。 在其前端，辅助支柱19具有从主要支柱18的相邻表面分离的部分19c，同时保持平 行于这个相邻表面。同时，辅助支柱19的宽度随着其朝向形成斜坡19d的它的前端 而减小。在它的前端，辅助支柱19返回与主要支柱18的相邻表面接触。平行部分19c 分别在它的前端、通过相对于板的平面倾斜的两个部分19e与辅助支柱19的板连接。 辅助支柱的该部分19c因此形成设计为允许内针1通过的通道，下面可见。

优选地，为了实现本发明在编织设备的两个织床的每个上使用如上面所述的编织 装置。