一种液体海藻肥的生产工艺及液体海藻肥

摘要

本发明公开了一种液体海藻肥的生产工艺，依次包括如下步骤：(1)将巨藻洗净后放入粉碎机中粉碎；(2)将粉碎产物打入压力罐中；(3)将压力罐压强增至0.8MPa后，在1-3秒时间内将压力罐压强降至0Pa，使得巨藻的细胞壁在压力差中爆裂，释放出具有活性的细胞质及细胞液；(4)将压力罐中产物进行过滤，去除不溶物，过滤后的绿色液体即为液体海藻肥。该工艺无需加温、冷冻、不添加任何化学制剂，操作简单、快捷，最大程度地保留了巨藻内养分与活性物质。

说明书

技术领域

本发明涉及肥料生产领域，特别是一种在常温状态下利用压力差制作液体海藻肥的生产工艺及其制备得到的液体海藻肥。

背景技术

巨藻是海洋中的低等光合营养植物，是海洋有机物的原始生产者之一。不同于大多数陆地植物，巨藻生长在环境恶劣的深海这一特殊的环境中使它体内的内源活性物质远远高于陆地植物，另外还含有陆地植物不可比拟的碘、钛、锰等微量元素以及海藻多糖、甘露醇等，而有害重金属在其体内的含量极低。因此，可以从巨藻中提取营养成分和活性物质，制成海藻肥用于农作物种植当中。目前海藻肥的制备方法主要包括酸提取、碱提取、酸碱混合提取法，上述提取方法常需要在强酸碱及高温环境下进行，这些提取条件会对海藻细胞内源活性物质造成破坏，化学物质残留量高，不易去除，影响海藻肥的品质及施肥效果，且其生产工艺较为复杂，化学制剂的添加量及反应过程不易控制。近年来随着生物技术的广泛应用，酶解法也逐渐成为了海藻肥的制备工艺之一，虽然在酶解法中可以避免强酸碱环境，但是仍然会涉及加温、冷冻等对巨藻中养分和活性物质造成破坏的生产环节，且生产流程更加冗长，海藻肥的品质也仍然不够理想。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种液体海藻肥的生产工艺，该工艺无需加温、冷冻、不添加任何化学制剂，操作简单、快捷，最大程度地保留了巨藻内养分与活性物质。

本发明提供的一种液体海藻肥的生产工艺，依次包括如下步骤：

(1)将巨藻洗净后放入粉碎机中粉碎；

(2)将粉碎产物打入压力罐中；

(3)将压力罐压强增至0.8MPa后，在1-3秒时间内将压力罐压强降至0Pa，使得巨藻的细胞壁在压力差中爆裂，释放出具有活性的细胞质及细胞液；

(4)将压力罐中产物进行过滤，去除不溶物，过滤后的绿色液体即为液体海藻肥。

优选地，步骤(1)中将巨藻粉碎至0.1mm。粉碎后的平均粒径控制在0.1mm，一方面有利于送入压力罐中，另一方面是因为将巨藻粉碎成小颗粒后，更容易在压力差下破碎，且在粒径0.1mm下，巨藻颗粒的形态接近于微球，此时其各个方向上的再压力差分布均匀，巨藻的细胞壁在各个方向上同时发生爆裂，细胞质和细胞液的的释放更加快速、彻底，有利于提高生产效率和海藻肥的品质。

优选地，步骤(2)中先利用高浓度磨浆机对粉碎产物进行研磨，然后再打入压力罐中。上述高浓度磨浆机的产品型号很多，本领域技术人员可根据实际情况自行由市场上购得。采用高浓度磨浆机对粉碎产物研磨，可以使巨藻颗粒的尺寸更加接近微球状、粒径也更加均匀，进一步加强了细胞质和细胞液的释放速度，使得细胞质和细胞液的释放更加彻底。

进一步地，上述生产工艺还包括如下步骤：

(5)将液体海藻肥立即密封包装，以保证液体海藻肥的质量和养分。

本发明还提供了一种按上述工艺制备得到的液体海藻肥，其中含有具有活性的巨藻细胞质和细胞液。

本发明提供的液体海藻肥的生产工艺，采用瞬间降压的方法，使得巨藻的细胞壁在压力差中爆裂，释放出具有活性的细胞质及细胞液，得到液体海藻肥，该工艺具有如下有益效果：

1、制备条件简单，无需加温、冷冻，无需添加化学品，生产成本低。

2、使用方便，本发明所制备液体海藻肥最大限度的保留了巨藻细胞内的营养物质和活性物质，可与水以任意比例混合，不受温度影响。

3、由于不使用任何化学产品制备，本发明所制备的液体海藻肥安全环保，方便农民安全使用，富含纯天然的植物生长活性物质，对农作使用安全，对土壤、空气、水体等无任何污染。

4、本发明所制备的液体海藻肥含有植物内源活性物质、营养物质，能够被植物100％吸收，快速补充植物所需的养分，提高植物抗性，减少或治愈许多植物不明原因的病害，提高作物产量，改善品质，提高作物价值。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

实施例1

按照如下步骤制备液体海藻肥：

(1)将巨藻洗净后放入粉碎机中，粉碎成平均粒径为0.1mm的颗粒；

(2)利用高浓度磨浆机对粉碎产物研磨，然后将粉碎产物打入压力罐中；

(3)将压力罐压强增至0.8MPa后，在1秒时间内将压力罐压强降至0Pa，使得巨藻的细胞壁在压力差中爆裂，释放出具有活性的细胞质及细胞液；

(4)将压力罐中产物进行过滤，去除粗纤维等不溶物，过滤后的绿色液体即为液体海藻肥。

(5)液体海藻肥出料后立即密封包装。

实施例2

按照如下步骤制备液体海藻肥：

(1)将巨藻洗净后放入粉碎机中，粉碎成平均粒径为0.1mm的颗粒；

(2)利用高浓度磨浆机对粉碎产物研磨，然后将粉碎产物打入压力罐中；

(3)将压力罐压强增至0.8MPa后，在2秒时间内将压力罐压强降至0Pa，使得巨藻的细胞壁在压力差中爆裂，释放出具有活性的细胞质及细胞液；

(4)将压力罐中产物进行过滤，去除粗纤维等不溶物，过滤后的绿色液体即为液体海藻肥。

(5)液体海藻肥出料后立即密封包装。

实施例3

按照如下步骤制备液体海藻肥：

(1)将巨藻洗净后放入粉碎机中，粉碎成平均粒径为0.1mm的颗粒；

(2)利用高浓度磨浆机对粉碎产物研磨，然后将粉碎产物打入压力罐中；

(3)将压力罐压强增至0.8MPa后，在3秒时间内将压力罐压强降至0Pa，使得巨藻的细胞壁在压力差中爆裂，释放出具有活性的细胞质及细胞液；

(4)将压力罐中产物进行过滤，去除粗纤维等不溶物，过滤后的绿色液体即为液体海藻肥。

(5)液体海藻肥出料后立即密封包装。

试验例1

将本发明中的产品与市售的由化学方法制备的海藻肥分别用来种植番茄，种植过程中的施肥量、施肥时间等其他条件均保持相同。将两者种植得到的平均株高、产量、病害率记录在下表中。

以上对本发明所提供的一种液体海藻肥的生产工艺及液体海藻肥进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰。这些改进和修饰也应当落入本发明权利要求的保护范围内。