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一种适用于圆竹家具标准化、可拆装设计的连接件及家具

摘要

一种适用于圆竹家具标准化、可拆装设计的连接件及家具,连接件包括多个端头连接体和一个或多个中间连接体,端头连接体一端设有外螺纹连接头,另一端设有可插入圆竹的套筒,套筒设有收缩缝,并设有两个用于固定圆竹的螺栓孔,螺栓孔轴向与收缩缝垂直,螺栓孔配合有螺纹连接固定的螺栓和螺栓套;中间连接体设有两个或三个与端头连接体外螺纹配合内螺纹孔,根据内螺纹孔的数量及位置关系可以分为“一”字型中间连接体、“L”字型中间连接体、“T”字型中间连接体和三维中间连接体。本发明可根据圆竹径级的不同,选用不同规格尺寸的连接件,利用不同中间连接体的连接,实现圆竹家具零部件加工和设计的标准化,以及产品的系列化和可拆装化。

著录项

  • 公开/公告号CN104776098A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2015-07-15

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 安徽农业大学;

    申请/专利号CN201510152775.5

  • 申请日2015-04-01

  • 分类号

  • 代理机构合肥市上嘉专利代理事务所(普通合伙);

  • 代理人王伟

  • 地址 230036 安徽省合肥市蜀山区长江西路130号

  • 入库时间 2023-12-18 09:48:08

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-06-16

    授权

    授权

  • 2017-06-06

    著录事项变更 IPC(主分类):F16B7/08 变更前: 变更后: 申请日:20150401

    著录事项变更

  • 2015-08-12

    实质审查的生效 IPC(主分类):F16B7/08 申请日:20150401

    实质审查的生效

  • 2015-07-15

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆竹家具的连接件,尤其适用于标准化设计与生产的圆竹家具,以及可以实现自拆装的圆竹家具。

背景技术

竹材作为一种生长周期短、可再生能力强、繁殖速度快的绿色资源,在家具方面有替代木质材料的巨大潜力。开发新型圆竹家具,合理有效的利用经济环保的竹材,可以生产出物美价廉的产品。并且,现在许多消费者在购买家具时更看重绿色环保、有利于健康等方面。圆竹家具的天然材质,清新自然的外观,独具特色的保健功能正好顺应这种历史潮流。

然而,传统的圆竹家具生产制造工艺繁杂、连接方式简陋、款式陈旧、作坊式生产,从而严重制约着圆竹家具的进一步发展。由此可见,通过改进传统圆竹家具的连接方式来达到圆竹家具生产的零部件标准化、家具的可拆装化、产品的系列化,将对传统竹家具产业转型和规模化生产有着重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具连接方式,实现圆竹家具的可拆装化和圆竹家具设计设计与生产的标准化、系列化。

本发明解决技术问题采用如下方案:

包括多个端头连接体和一个或多个中间连接体,所述端头连接体一端设有外螺纹连接头,另一端设有可插入圆竹的套筒,所述套筒沿其轴向设有两条对称的收缩缝,将端头连接的套筒分成均等的两部分,对应所述两部分的中间位置设有用于固定圆竹的螺栓孔,所述螺栓孔轴向与收缩缝垂直,所述螺栓孔配合有螺纹连接固定的螺栓和螺栓套;所述中间连接体设有两个或三个与端头连接体外螺纹配合内螺纹孔。

本发明结构特点还在于:

所述中间角连接体设有两个内螺纹连接孔,所述的两个内螺纹连接孔呈一字型分布。

所述所述中间角连接体设有两个内螺纹连接孔,两个内螺纹连接孔呈90°垂直分布。

所述中间连接体设有三个内螺纹连接孔,所述的三个内螺纹连接孔呈T字型分布。

所述中间连接体设有三个内螺纹连接孔,所述的三个内螺纹连接孔呈两两相互垂直的三维分布。

本发明同时保护一种适用于圆竹家具标准化、可拆装设计的连接件,包括连接件本体,其结构特点在于,所述连接本体设有两个可插入圆竹的套筒,所述套筒沿其轴设有一条或两条对称的收缩缝,将套筒分成两部分,对应所述两部分的中间位置设有一个或两个用于固定圆竹的螺栓孔,所述螺栓孔轴向与收缩缝垂直,所述螺栓孔配合有螺纹连接固定的螺栓和螺栓套。

上述连接件本体中的两个套筒,其中一个为贯通套筒,设有一条收缩缝,另一个为不贯通套筒,设有一对收缩缝,所述贯通套筒和不贯通套筒相互垂直设置。

本发明还保护一种适用于圆竹家具标准化、可拆装设计的连接件,包括连接件本体,其结构特点在于,所述连接件本体包括一套管和一套筒,所述套管沿其轴向设有一切口,所述套筒沿切口处向下延伸设有松紧切口的左、右耳沿,所述左、右耳沿上设有紧固用螺栓孔;所述套筒由左右对称的两部分组成,所述套筒的左部分与左耳沿底部为一体,所述套筒的右部分与右耳沿底部为一体,所述套筒的左部分和右部分沿轴向拼接处设有收缩缝,所述套筒的左部分和右部分上对应设有一对用于固定圆竹的螺栓孔,所述螺栓孔轴向与收缩缝垂直,所述螺栓孔配合有螺纹连接固定的螺栓和螺栓套。

本发明还保护一种标准化、可拆装设计的圆竹家具,包括平台及支撑平台的支撑体,其特点在于,所述支撑体包括端头连接体、中间连接体及圆竹;

所述端头连接体一端设有外螺纹连接头,另一端设有可插入圆竹的套筒,所述套筒沿其轴向设有两个对称的收缩缝,将端头连接的套筒分成均等的两部分,对应所述两部分的中间位置设有两个用于固定圆竹的螺栓孔,所述螺栓孔轴向与收缩缝垂直,所述螺栓孔配合有螺纹连接固定的螺栓和螺栓套;

所述中间连接体设有两个或三个与端头连接体外螺纹配合内螺纹孔;当中间连接体为两个内螺纹连接孔时,两个内螺纹连接孔呈一字型分布布或呈90°垂直分布;当中间连接体为三个内螺纹连接孔时,所述的三个内螺纹连接孔呈T字型分布或呈两两相互垂直的三维分布;

所述圆竹为多个,通过端头连接体和中间连接体之间的配合连接构成支撑体的支撑腿及顶部矩形支撑框,位于同一宽度侧的支撑腿之间设有横撑,位于长度侧的支撑腿与矩形支撑框之间设有加固小矩形框。

所述家具的中间连接体还可以为如下结构形式:包括一套管和一套筒,所述套管沿其轴向设有一切口,所述套筒沿切口处向下延伸设有松紧切口的左、右耳沿,所述左、右耳沿上设有紧固用螺栓孔;所述套筒由左右对称的两部分组成,所述套筒的左部分与左耳沿底部为一体,所述套筒的右部分与右耳沿底部为一体,所述套筒的左部分和右部分沿轴向拼接处设有收缩缝,所述套筒的左部分和右部分上对应设有一对用于固定圆竹的螺栓孔,所述螺栓孔轴向与收缩缝垂直,所述螺栓孔配合有螺纹连接固定的螺栓和螺栓套。

与已有技术相比,本发明有益效果体现在:

①本发明可根据圆竹径级的不同,选用不同规格尺寸的连接件,利用6种连接形式,实现圆竹家具零部件加工和设计的标准化,以及产品的系列化和可拆装化;

②根据圆竹管状结构的特征,本发明采取多个连接套筒相互组合的方式,利用螺栓或内外螺纹相互咬合作用,将圆竹连接为“一”字型、“L”型、“T”字型和三维结构等形式,实现了圆竹的标准化连接;

③套筒上收缩缝和套筒内橡胶垫对于紧固圆竹和稳定结构有着重要的作用,同时,用于连接圆竹两端的套筒将竹管的端部包裹密封起来,有利于防止圆竹发生虫蛀、霉变和开裂的等现象。

附图说明

图1a、1b分别是本发明端头连接体的两个不同方向纵剖图。

图1c、1d分别是本发明端头连接体的横剖图和立体图。

图2a-2c分别是本发明“一”字型中间连接体的纵剖图、横剖图和立体图。

图2d是本发明“一”字型中间连接体与两个端头连接体连接时的剖视图。

图3a是本发明“一”字型中间连接体与端头连接体配合使用的组装示意图。

图3b是图3a组装后的状态示意图。

图4a、4b分别是本发明“L”型中间连接体的剖视图和立体图。

图4c是本发明“L”型中间连接体与端头连接体连接时的剖视图。

图5a是本发明“L”型中间连接体与端头连接体配合使用的组装示意图。

图5b是图5a组装后的状态示意图。

图6a-6c是本发明“T”型中间连接体的纵剖图、横剖图和立体图。

图6d是本发明“T”型中间连接体与端头连接体连接时的剖视图。

图7a是本发明“T”型中间连接体与端头连接体配合使用的组装示意图。

图7b是图7a组装后的状态示意图。

图8a-8c是本发明第二种结构形式“T”型中间连接体的纵剖图、横剖图和立体图。

图9是第二种结构形式“T”型中间连接体与端头连接体配合使用的状态示意图。

图10a-10c是本发明第三种结构形式“T”型中间连接体的纵剖图、横剖图和立体图。

图11是第三种结构形式“T”型中间连接体与端头连接体配合使用的状态示意图。

图12是本发明三维中间连接体结构示意图。

图13是本发明中三维中间连接体与端头连接体配合使用的组装示意图。

图14是图13组合后的状态示意图。

图15是本发明连接件应用于茶几的使用示意图。

图中标号:1端头连接体、101外螺纹连接头、102套筒、103螺栓、104螺栓套、105收缩缝、106螺栓孔、11“L”型中间连接体、12“一”字型中间连接体、13“T”字型中间连接体、1301套管、1302中间体套筒、1303切口、1304左耳沿、1305右耳沿、1306紧固用螺栓孔、1307中间体收缩缝、1308中间体螺栓孔、1309橡胶垫、1310通孔、14三维中间连接体、20内螺纹、30内螺纹孔、40支撑腿、50矩形支撑框、60横撑、70小矩形框、80茶几台。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施方式对本发明技术方案做进一步解释说明。

实施例1

适用于圆竹家具标准化、可拆装设计的连接件,包括两个或三个端头连接体 和一个中间连接体。

如图1a-1d所示,端头连接体1一端设有外螺纹连接头101,另一端设有可插入圆竹的套筒102,套筒沿其轴向设有两个对称的收缩缝105,将端头连接的套筒分成均等的两部分,对应所述两部分的中间位置设有两个用于固定圆竹的螺栓孔106,螺栓孔轴向与收缩缝垂直,螺栓孔配合有螺纹连接固定的螺栓103和螺栓套104;中间连接体设有两个或三个与端头连接体外螺纹配合内螺纹孔。

中间连接体根据内螺纹孔的数量及位置关系可以分为“一”字型中间连接体、“L”字型中间连接体、“T”字型中间连接体和三维中间连接体。

如图2a-2c所示,“一”字型中间连接体12为管体,其两端设有内螺纹孔30,内螺纹孔的内螺纹20与端头连接体上的外螺纹连接头101的外螺纹相匹配。如图2d所示的为“一”字型中间连接体12与两个端头连接体连接时的剖视图。

“一”字型中间连接体12主要用于圆竹的直线型连接,使用时,如图3a所示,首先分别将圆竹A和圆竹B插入端头连接体的套筒之中,然后螺栓103和螺栓套104穿过螺栓孔并穿过圆竹端部预打的径向孔,将螺栓和螺栓套拧紧,即完成圆竹A和圆竹B与端头连接体1的固定,然后通过端头连接体1的外螺纹连接头101与中间连接12内螺纹孔30进行螺纹配合,最终将圆竹A和B连接成“一”字型,如图3b所示。

如图4a和图4b所示,“L”型中间连接体11为一立体方块,其上设有一对呈90°垂直的内螺纹孔30,具体如图所示,立体方块在其顶面设有一内螺纹孔,在其中一侧面设有内螺纹孔,内螺纹孔与端头连接体的外螺纹连接头螺纹配合。

“L”型中间连接体11主要用于圆竹的直角型连接,使用时,如图5a所示,首先分别将圆竹A和圆竹B插入端头连接体的套筒之中,然后螺栓103和螺栓套104穿过螺栓孔并穿过圆竹端部预打的径向孔,将螺栓和螺栓套拧紧,即完成圆竹A和圆竹B与端头连接体1的固定,然后通过端头连接体1的外螺纹连接头与“L”型中间连接体11的内螺纹孔螺纹连接,将圆竹A和B连接成“L”型,如图5b所示。

如图6a-6c所示,为第一种结构形式“T”型中间连接体,“T”型中间连接体13为一矩形主体,其一端呈圆弧形,在矩形主体上位于圆弧端一侧设有呈上下贯通的内螺纹孔30,与圆弧端相对的一侧设有另一内螺纹孔30,两内螺纹孔 呈90°垂直排布,内螺纹孔的内螺纹20与端头连接体上的外螺纹连接头101的外螺纹相匹配。如图6d所示的为“T”字型中间连接体13与两个端头连接体连接时的剖视图。

“T”型中间连接体13主要用于圆竹的“T”型连接,使用时,如图7a所示,首先分别将圆竹A和圆竹B插入端头连接体的套筒之中,然后螺栓103和螺栓套104穿过螺栓孔并穿过圆竹两端预打的径向孔,将螺栓和螺栓套拧紧,即完成圆竹A和圆竹B与端头连接体1的固定,然后通过端头连接体的外螺纹连接头101与“T”型中间连接体13内螺纹孔30螺纹连接,将圆竹A和圆竹B连接成“T”型,如图7b所示。

如图8a-8c所示,为第二种结构形式“T”型中间连接体,“T”型中间连接体包括一套管1301和一套筒1302,套管沿其轴向设有一切口1303,套管沿切口处向下延伸设有松紧切口的左、右耳沿(1304、1305),左、右耳沿上设有中间体螺栓孔1306;套筒1302由左右对称的两部分组成,套筒的左部分与左耳沿底部为一体,套筒的右部分与右耳沿底部为一体,套筒的左部分和右部分沿轴向拼接处设有中间体收缩缝1307,套筒的左部分和右部分上对应设有一对中间体螺栓孔1308,螺栓孔轴向与第二收缩缝垂直,螺栓孔配合有螺纹连接固定的螺栓103和螺栓套104。

使用时,首先松动中间体螺栓孔1306处的螺栓,然后将圆竹A直接穿入套管1301内,再拧紧螺栓将圆竹A紧固于套管1301上,套管内设有橡胶垫1309,有助于圆竹A与套管之间紧固牢靠;圆竹B与套筒间的固定方式同上述圆竹与端部连接头的连接,连接后圆竹A和圆竹B的“T”型结构如图9所示。

如图10a-10c所示,为第三种结构形式“T”型中间连接体,“T”型中间连接体13为一矩形主体,其一端呈圆弧形,位于圆弧形的一端设有呈上下贯通的的通孔1310,通孔沿轴向设有一收缩缝105,将通孔对称切分,通孔前后两部分的中间位置设有一或两个用于固定圆竹的螺栓孔106,螺栓孔轴向与收缩缝垂直,螺栓孔配合有螺纹连接固定的螺栓103和螺栓套104;与圆弧端相对的矩形主一侧设有套筒102,套筒轴向与通孔轴线垂直设置,套筒沿轴向上对称设有一对收缩缝105,收缩缝105将套筒分成均等的两部分,对应两部分的中间位置设有两个用于固定圆竹的螺栓孔106,螺栓孔轴向与收缩缝垂直,螺栓孔配合有螺 纹连接固定的螺栓103和螺栓套104。

使用时,将圆竹A通过贯通通孔,螺栓和螺栓套穿过圆竹A预打的径向孔,利用螺栓孔配合螺栓和螺栓套将圆竹A紧固于通孔之上。再将圆竹B套入套筒内,然后螺栓103和螺栓套104穿过螺栓孔并穿过圆竹B端部预打的径向孔,将螺栓和螺栓套拧紧,圆竹B即固定于套筒之上,从而实现圆竹A和圆竹B的“T”型结构连接,如图11所示。

如图12所示,为三维中间连接体,三维中间连接体为正方体,其上设有3个两两相互垂直的套筒,套筒内设有内螺纹,内螺纹与端头连接体上的外螺纹连接头101的外螺纹相匹配。

使用过程中,如图13所示,首先分别将圆竹A、圆竹B和圆竹C端部插入端头连接体的套筒之中,然后螺栓103和螺栓套104穿过螺栓孔并穿过圆竹端部预打的径向孔,将螺栓和螺栓套拧紧,即完成圆竹A、圆竹B、圆竹C与端头连接体1的固定,然后通过端头连接体1上的外螺纹连接头101与三维中间连接体上的内螺纹孔螺纹连接固定,从而将圆竹A、圆竹、圆竹C连接成三维结构,如图14所示。

实施例2

一种标准化、可拆装设计的圆竹家具,包括平台及支撑平台的支撑体,支撑体包括端头连接体1、中间连接体及圆竹;端头连接体结构同实施例1,中间连接体同实施例1,包括“一”字型中间连接体、“L”字型中间连接体、“T”字型中间连接体和三维中间连接体,圆竹为多个,通过端头连接体和中间连接体之间的配合连接构成支撑体的支撑腿40及顶部矩形支撑框50,位于同一宽度侧的支撑腿之间设有横撑60,位于长度侧的支撑腿与矩形支撑框之间设有加固小矩形框70。每个小矩形框外侧的直角处均为一“L”字型中间连接体,四个“L”字型中间连接体底部可通过现有连接方式设置第二层茶几台。

支撑体和支撑平台之间通过中间连接体与支撑平台之间相互预设的连接结构形成可拆卸固定连接。

以茶几为例,如图15所示,茶几包括茶几台80以及支撑茶几台的圆竹支撑体,茶几支撑体的顶部四角为三维中间连接体,圆竹与三维中间连接体的各内螺纹孔连接形成一顶部矩形支撑框50以及四条支撑腿40,矩形支撑框及支撑腿上 的圆竹之间的直线连接通过“一”字型中间连接体连接,位于茶几同一宽度侧的支撑腿之间设有横撑60,横撑与支撑腿通过T”字型中间连接体连接固定,位于长度侧的支撑腿与矩形支撑框之间设有加固小矩形框70。小矩形框70由圆竹、T”字型中间连接体以及“L”字型中间连接体组合连接而成。茶几台与支撑体之间通过茶几台与三维中间连接体的预设连接结构或其它现有连接方式形成可拆卸固定连接。

上述实施例在解决圆竹内外径规格尺寸差异性较大这一问题时,采用先对圆竹的规格尺寸进行归类的方法,外径小于等于35mm的圆竹,每5mm分为一个等级,外径大于35mm的圆竹每10mm分为一个等级,然后按照不同规格的圆竹材料,提供与之相适应的不同规格尺寸的连接件;圆竹连接之前按要求在圆竹端头径向方向上打两个孔,在圆竹中间部位径向方向上打一个孔或2个孔以适用于连接件的连接。

应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明,本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化,在不脱离本发明精神实质的情况下,都属于本发明的保护范围。

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