公开/公告号CN104729297A
专利类型发明专利
公开/公告日2015-06-24
原文格式PDF
申请/专利权人 广西钦州千秋陶业有限公司;
申请/专利号CN201510163188.6
申请日2015-04-08
分类号
代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司;
代理人廖世传
地址 535000 广西壮族自治区钦州市人民路382号
入库时间 2023-12-18 09:18:47
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2016-08-24
授权
授权
2015-07-22
实质审查的生效 IPC(主分类):F27B17/00 申请日:20150408
实质审查的生效
2015-06-24
公开
公开
技术领域
本发明涉及烧结陶瓷窑炉辅助用具,具体为一种坭兴陶柴电混合窑炉膛 扬灰装置。
背景技术
钦州坭兴陶的“窑变”被誉为“土与火的艺术”,是其他陶器绝无仅有 的一项技术。窑变了的坭兴陶不需挂釉,经过打磨抛光后,即可产生出天蓝、 古铜、墨绿、紫红等各种斑斓绚丽的自然色彩。
现有技术中,坭兴陶的烧结普遍采用一种柴电混合窑炉,所述柴电混合 窑炉是在同一炉腔内设计有电热和烧柴两组发热系统,在传统的烧制工艺中, 炉膛扬灰是形成坭兴陶柴火本色窑变的关键成因,重要时间段的扬灰程度, 决定成品的窑变品质。
发明内容
为解决炉膛扬灰的技术问题,本发明提出了一种坭兴陶柴电混合窑炉膛 扬灰装置。
能够解决上述技术问题的坭兴陶柴电混合窑炉膛扬灰装置,其技术方案 包括搅拌机构,所不同的是所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨叶和电机驱动 的减速器,所述搅拌桨叶设于搅拌轴的前端,所述搅拌轴的后端通过联轴器 连接减速器的输出轴,所述减速器设于可前后移动的机架上,所述机架上设 有支撑搅拌轴的轴承座;所述搅拌轴的前端通过柴火窑或柴电混合窑的窑门 喂柴口伸入炉膛内,搅拌桨叶的位置处于炉膛积灰的最厚处。
为满足高温作业要求,所述搅拌轴用耐高温陶瓷管制作。
同样的道理,所述搅拌桨叶用耐高温陶瓷片制作。
本发明的有益效果:
1、本发明坭兴陶柴电混合窑炉膛扬灰装置结构简单、操作便捷、实用性 强。
2、采用本发明进行扬灰,使得坭兴陶“落灰窑变”的效果明显提升。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
图号标识:1、搅拌轴;2、搅拌桨叶;3、电机;4、减速器;5、联轴器; 6、机架;7、轴承座;8、柴电混合窑;9、窑门喂柴口;10、炉膛积灰。
具体实施方式
下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明坭兴陶柴电混合窑炉膛扬灰装置包括基于机架6设置的搅拌机 构,所述搅拌机构主要由搅拌轴1、搅拌桨叶2、电机3和减速器4构成,所 述机架6通过安装滚轮可于柴电混合窑8的窑门喂柴口9前、后移动,如图 1所示。
所述减速器4和电机3按前、后位置安装于机架6上,所述电机3向前 的输出轴通过联轴器5连接减速器4向后的输入轴,前、后向的搅拌轴1的 轴体通过轴承座7(安装于机架6的前端)支撑在机架6上,搅拌轴1的后 端通过联轴器5连接减速器4向前的输出轴,搅拌轴1向前伸出在机架6外, 两组或多组搅拌桨叶2安装于搅拌轴1的前端,如图1所示。
所述搅拌轴1用耐高温陶瓷管制作。
所述搅拌桨叶2用耐高温陶瓷片制作。
本发明的使用方法:
1、柴电混合窑8烧制坭兴陶达到烧成温度后,停止烧柴并关闭窑门,等 待炉膛内扬灰逐渐减少直到完全停止。
2、向前推动机架6,使搅拌轴1的前端通过柴电混合窑8的窑门喂柴口 9伸入炉膛内(搅拌桨叶2的旋转直径小于窑门喂柴口9),在搅拌桨叶2达 到炉膛积灰10的最厚处时,停止并固定机架6位置。
3、启动电机3,通过减速器4带动搅拌轴1即搅拌桨叶2旋转扬灰(搅 拌轴1转速设为200转/分钟~300转/分钟)。
4、观察扬灰效果达到要求,关闭电机3并密封窑门喂柴口9。
5、从炉膛温度降到1050℃开始,每隔10分钟进行1分钟~2分钟扬灰, 直到炉膛温度下降到900℃以下。
6、打开窑门喂柴口9,向后推动机架6,使搅拌轴1从窑门喂柴口9退 出炉膛。
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