一种风扇、风冷冷藏装置及风冷冰箱

摘要

本发明公开了一种风扇、风冷冷藏装置及风冷冰箱，涉及风扇技术领域，为解决现有技术中风扇在运行时产生的噪音大以及电机效率低的问题而发明。本发明风扇，包括风扇叶片，所述风扇叶片包括由刚性材料制成的边框以及固定于所述边框内的柔性叶片体。本发明风扇用于风冷冰箱中的蒸发器风扇、冷凝器风扇以及空调的风扇等。

说明书

技术领域

本发明涉及风扇技术领域，尤其涉及一种风扇、风冷冷藏装置及风 冷冰箱。

背景技术

采用冷气强制循环式进行制冷的冰箱，我们称它为间冷式(风冷式) 冰箱，也正是我们所说的风冷冰箱。风冷冰箱利用一只小型风扇强迫箱内 空气对流，以达到冷却的目的。

图1为现有技术中风冷冰箱内风扇的示意图，包括转轴01和设置在 转轴01一周的风扇叶片02。风扇旋转对流体产生推动作用，使流体从风 扇叶片02后面穿过风扇叶片02流至风扇叶片02前面，形成了风量与风 压。

在流体的流动曲线稳定的情况下，当风扇叶片02在A点处对流体的 作用力垂直于风扇叶片02时，风扇叶片02上即产生A点的切面，风扇叶 片02上不同的点产生不同的切面，所有点的切面最后形成了理想的弧面， 理想的弧面与流体的流动曲线能够较好的配合，但在实际中，由于风扇叶 片02的形状是固定的，而流体的流动曲线因受到风扇转速的影响是复杂 多变的，形状固定的风扇叶片02仅能较好的配合其中一种流动曲线，不 能与所有的流动曲线较好的配合，从而使流体产生紊流现象，致使流体间 相互冲击产生噪音，此外，风扇叶片02的材料为金属或塑料，使风扇的 重量增大，造成电机的效率降低，风扇叶片02旋转时的振动产生的噪音 也增大，对用户的生活品质带来一定的影响。

发明内容

本发明的实施例提供一种风扇、风冷冷藏装置及风冷冰箱，可解决 现有技术中风扇在运行时产生的噪音大以及电机效率低的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种风扇，包括风扇叶片，所述风扇叶片包括由刚性材料制成的边框 以及固定于所述边框内的柔性叶片体。

本发明实施例提供的风扇，由于风扇叶片的叶片体为柔性叶片体，柔 性叶片体可以根据自身受到的流体作用力方向的不同，自动调整弧面的弧 度，使风扇叶片的弧面与流体的流动曲线较好的配合，从而减轻了流体的 紊流现象，降低了流体间的相互冲击，使风扇运行时产生的噪音大幅度降 低，采用柔性叶片体还减轻了风扇的重量，提高了电机的效率，减小了因 风扇叶片振动产生的噪音，此外，边框由刚性材料制成，可防止柔性叶片 体的边沿因受力过大而发生形变，产生泄压现象，保证了电机上的回转力 能够顺利传递至风扇叶片上。

本发明的实施例还提供了一种风冷冷藏装置，所述风冷冷藏装置包 括蒸发器风扇和冷凝器风扇，所述蒸发器风扇和/或冷凝器风扇为上 述的风扇。

本发明的实施例还提供了一种风冷冰箱，所述风冷冰箱包括上述风 冷冷藏装置。

本发明实施例提供的风冷冷藏装置及风冷冰箱，蒸发器风扇和/或冷 凝器风扇的风扇叶片的叶片体为柔性叶片体，柔性叶片体可以根据自身受 到的流体作用力方向的不同，自动调整弧面的弧度，使风扇叶片的弧面与 流体的流动曲线较好的配合，从而减轻了流体的紊流现象，降低了流体间 的相互冲击，使风扇运行时产生的噪音大幅度降低，采用柔性叶片体还减 轻了风扇的重量，提高了电机的效率，减小了因风扇叶片振动产生的噪音， 此外，边框由刚性材料制成，可防止柔性叶片体的边沿因受力过大而发生 形变，产生泄压现象，保证了电机上的回转力能够顺利传递至风扇叶片上。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为现有技术中风扇的结构示意图；

图2为本发明实施例风扇的结构示意图；

图3为本发明实施例中风扇为离心风扇的结构示意图；

图4为本发明实施例离心风扇叶片的示意图；

图5为本发明实施例离心风扇叶片中拼接式边框的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没 有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的 范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、 “后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方 位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发 明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

图2为本发明实施例中风扇的一个具体实施例，本实施例中风扇，包 括风扇叶片1，风扇叶片1包括由刚性材料制成的边框11以及固定于边框 11内的柔性叶片体12。

本发明实施例提供的风扇，由于风扇叶片1的叶片体为柔性叶片体 12，柔性叶片体12可以根据自身受到的流体作用力方向的不同，自动调 整弧面的弧度，使风扇叶片1的弧面与流体的流动曲线较好的配合，从而 减轻了流体的紊流现象，降低了流体间的相互冲击，使风扇运行时产生的 噪音大幅度降低，采用柔性叶片体12还减轻了风扇的重量，提高了电机 的效率，减小了因风扇叶片1振动产生的噪音，此外，边框11由刚性材 料制成，可防止柔性叶片体12的边沿因受力过大而发生形变，产生泄压 现象，保证了电机上的回转力能够顺利传递至风扇叶片1上。

本发明实施例提供的风扇，风扇叶片1是与风扇的驱动装置传动连 接的，所述驱动装置可带动所述风扇叶片旋转。并且优选地，风扇叶 片1为多个且绕风扇的旋转轴均匀分布。

在上述实施例中，边框11可以包覆柔性叶片体12的一周，也可以是 仅包覆柔性叶片体的外周的一部分，也可以采用多个边框段间隔的包覆柔 性叶片体12的边沿。为了使得柔性叶片体12的一周均能得到良好的保护， 优选边框11包覆柔性叶片体12的一周设置，由此，可更好的防止柔性叶 片体12的边沿发生变形。

在本实施例中，边框11的材料一般为塑料材质，柔性叶片体12可采 用柔性膜制作，制作叶片时，柔性叶片体12的边沿与边框11可采用高温 压合工艺固定，形成风扇叶片1。压合工艺的工艺步骤简单，且制成的叶 片连接部不易脱落，稳定性高。

在本发明的一种实施例中，参照图2，风扇为轴流风扇，风扇叶片1 为轴流风扇叶片，边框11与轴流风扇的转轴2固定连接，轴流风扇叶片 的叶片体为柔性叶片体，柔性叶片体可根据受到的流体压力自动调整弧面 的弧度，使轴流风扇叶片与流体的流动曲线较好的配合，从而降低了轴流 风扇运行时产生的噪音。

在本发明的另一种实施例中，参照图3和图4，风扇为离心风扇，风 扇叶片1为离心风扇叶片，边框11与离心风扇的底盘3固定连接，在离 心风扇叶片上设置柔性叶片体时，需要将离心风扇叶片的中间部分挖空， 形成矩形槽孔4，在挖空后的离心风扇叶片的表面设置柔性叶片体，保证 柔性叶片体覆盖整个矩形槽孔4，柔性叶片体可根据受到的流体压力自动 调整弧面的弧度，使离心风扇叶片与流体的流动曲线较好的配合，从而降 低了离心风扇运行时产生的噪音。

参照图5，由于离心风扇叶片的尺寸小，导致矩形槽孔4加工时的工 艺难度加大，为了降低矩形槽孔4加工时的工艺难度，边框11为拼接式 边框，包括边框11a和11b，加工时首先在离心风扇叶片上切割出边框11b， 然后在剩余的离心风扇叶片上去除材料形成边框11a，最后将边框11a和 11b固定连接，形成矩形槽孔4，相比直接将离心风扇叶片中间部分挖空 形成矩形槽孔4，本实施例中的加工方法降低了加工时的工艺难度。

本发明的实施例还提供了一种风冷冷藏装置，所述风冷冷藏装置包 括蒸发器风扇和冷凝器风扇，所述蒸发器风扇和/或冷凝器风扇为上 述任一实施例所述的风扇。

本发明的实施例还提供了一种风冷冰箱，所述风冷冰箱包括上述风 冷冷藏装置。

本发明实施例提供的风冷冷藏装置及风冷冰箱，蒸发器风扇和/或冷 凝器风扇的风扇叶片1的叶片体为柔性叶片体12，柔性叶片体12可以根 据自身受到的流体作用力方向的不同，自动调整弧面的弧度，使风扇叶片 1的弧面与流体的流动曲线较好的配合，从而减轻了流体的紊流现象，降 低了流体间的相互冲击，使风扇运行时产生的噪音大幅度降低，采用柔性 叶片体12还减轻了风扇的重量，提高了电机的效率，减小了因风扇叶片1 振动产生的噪音，此外，边框11由刚性材料制成，可防止柔性叶片体12 的边沿因受力过大而发生形变，产生泄压现象，保证了电机上的回转力能 够顺利传递至风扇叶片1上。

关于本发明实施例的风冷冷藏装置及风冷冰箱的其他构成等已为本 领域的技术人员所熟知，在此不再详细说明。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局 限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可 轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明 的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。