一种用于金属粘接的结构胶黏剂及其制备方法

摘要

本发明是一种双组份丙烯酸酯结构胶胶黏剂及其制备方法，该胶黏剂由A组份和B组份按质量份数1:1进行配比；A组分为丙烯酸酯类单体40份~80份，增韧树脂10份~40份，引发剂0.2份~10份，稳定剂0.01份~1份，偶联剂0.2~5份，触变剂0.2~10份；B组分为丙烯酸酯类单体40份~80份，增韧树脂10份~40份，促进剂0.2份~10份，稳定剂0.01份~1份，偶联剂0.2~5份，触变剂0.2~10份。本发明的胶黏剂在.常温快速固化，对于锌、镍、铬等金属的粘接效果好。能够常温存储，性能稳定，存储期长。

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种双组份丙烯酸酯结构胶黏剂，具体涉及一种适用于金属,特别是锌、镍、铬等金属粘接的双组份丙烯酸酯结构胶黏剂及其制备方法。。 

背景技术

采用胶黏剂对金属材料进行粘接在某些方面优于传统的焊接、铆接、螺接等工艺，尤其对金属件的缺陷修补和维修更具有独特的作用。粘接不会像焊接因高温加热引起结构变形和金相组织改变，也不会像铆接、螺接因钻孔套扣造成应力集中和强度降低。只要选胶合适、接头合理、工艺得当就会获得满意的金属粘接效果。 

作为丙烯酸酯类胶黏剂的典型代表第二代丙烯酸酯胶黏剂具有固化快、强度高、韧性好、适应性强等诸多优点。但市场上适用于金属粘接，特别适用于锌、镍、铬等金属粘接的双组份丙烯酸酯结构胶黏剂品种较少。为此，开发出此类产品尤显必要。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于金属粘接，特别适用于锌、镍、铬等金属粘接的双组份丙烯酸酯结构胶黏剂及其制备方法。 

为实现上述技术目的，本发明的具体技术方案是： 

提出一种双组份丙烯酸酯结构胶胶黏剂，所述双组份丙烯酸酯结构胶胶黏剂由A组份和B组份按质量份数1:1进行配比；

所述的A组分按质量份数由以下原料组成：

丙烯酸酯类单体40份~80份，

增韧树脂10份~40份，

引发剂0.2份~10份，

稳定剂0.01份~1份，

偶联剂0.2~5份，

触变剂0.2~10份；

所述的B组分按质量份数由以下原料组成：

丙烯酸酯类单体40份~80份，

增韧树脂10份~40份，

促进剂0.2份~10份，

稳定剂0.01份~1份，

偶联剂0.2~5份，

触变剂0.2~10份。

所述丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸甲酯，（甲基）丙烯酸羟乙酯，（甲基）丙烯酸羟丙酯，（甲基）丙烯酸四氢呋喃酯，2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯，（甲基）丙烯酸异冰片酯，（甲基）丙烯酸正丁酯，（甲基）丙烯酸月桂酯，（甲基）丙烯酸十四酯，（甲基）丙烯酸十六酯，（甲基）丙烯酸十八酯，（甲基）丙烯酸，苯甲酸，衣康酸，山梨酸，间苯二甲酸，二甲基丙烯酸乙二醇酯，乙氧化双份A二丙烯酸酯，1,4-丁二醇二丙烯酸酯中的一种或几种。 

所述增韧树脂为氯丁橡胶，丁腈橡胶，丁苯橡胶，MBS树脂，ABS树脂，聚氨酯树脂，丙烯酸酯类低聚物，环氧改性丙烯酸树脂中的一种或几种。 

所述引发剂为过氧化苯甲酰，异丙苯过氧化氢，叔丁基过氧化氢，过氧化环己酮中的一种或几种。 

所述促进剂为三乙胺，N，N-二甲基苯胺，N，N-二甲基对甲苯胺，乙烯基硫脲，四甲基硫脲，环烷酸钴，异辛酸钴，辛酸钴，乙酰丙酮钒，乙酰丙酮铁，正丁醛-苯胺缩合物中的一种或几种。 

所述稳定剂为对苯二酚，醌氢醌，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚，Na2EDTA中的一种或几种。 

所述偶联剂为γ―氨丙基三乙氧基硅烷（KH 550），γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷（KH 560），γ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH570)中的一种或几种。 

所述触变剂为有机膨润土，气相二氧化硅，氢化蓖麻油，聚乙烯蜡中的一种或几种。 

本发明还提出一种所述的双组份丙烯酸酯结构胶胶黏剂的制备方法，所述制备方法包括： 

A组分制备：将丙烯酸酯类单体混合，依次加入稳定剂和偶联剂，将增韧树脂加入搅拌均匀，再将引发剂加入搅匀，最后加入触变剂搅匀，真空除泡出料得A组分；

B组分制备：将丙烯酸酯类单体混合，依次加入稳定剂和偶联剂，将增韧树脂加入搅拌均匀，再将促进剂加入搅匀，最后加入触变剂搅匀，真空除泡出料得B组分。

本发明的有益效果： 

1.常温快速固化，对于锌、镍、铬等金属的粘接效果好。

2.常温存储，性能稳定，存储期长。 

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。 

实施例1

    组分名称A组分B组分甲基丙烯酸四氢呋喃酯32282-苯氧乙基甲基丙烯酸酯1214甲基丙烯酸44马来酸44甲基丙烯酸异辛酯810丁腈橡胶2018MBS树脂1517KH57011对苯二酚0.050.052,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.050.05N,N-二甲基苯胺 0.8异辛酸钴 0.2异丙苯过氧化氢2.2 气相二氧化硅22

制备工艺：

A组分制备：准确称取甲基丙烯酸四氢呋喃酯、2-苯氧基乙基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、马来酸和甲基丙烯酸异辛酯，混合均匀；加入KH570、对苯二酚和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合均匀；然后将丁腈橡胶、和MBS树脂依次加入，使其完全溶解；再加入异丙苯过氧化氢和气相二氧化硅，并搅拌均匀；最后真空除泡，出料即得A组份。

B组分制备：准确称取甲基丙烯酸四氢呋喃酯、2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、马来酸和甲基丙烯酸异辛酯混合均匀后，加入KH570、对苯二酚和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合均匀，然后将丁腈橡胶和MBS树脂依次加入，使其完全溶解，再将N,N-二甲基苯胺和异辛酸钴和气相二氧化硅加入，并搅拌均匀。最后真空除泡，出料即得B组份。 

实施例2

组分名称A组分B组分甲基丙烯酸甲酯2725甲基丙烯酸羟乙酯1517甲基丙烯酸66二甲基丙烯酸乙二醇酯44甲基丙烯酸正丁酯87丁腈橡胶1918ABS树脂1416KH57011对苯醌0.050.052,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.050.05四甲基硫脲 1.5环烷酸钴 0.6过氧化苯甲酰叔丁酯1.9 气相二氧化硅3.53.5

制备工艺：

A组分制备：准确称取甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸正丁酯混合均匀；加入KH570、对对苯醌和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合均匀；然后将丁腈橡胶和ABS树脂依次加入，使其完全溶解；再加入叔丁基过氧化氢和气相二氧化硅，并搅拌均匀；最后真空除泡，出料即得A组份。

B组分制备：准确称取甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸、二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸正丁酯混合均匀；加入KH570、对对苯醌和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚混合均匀；然后将丁腈橡胶和ABS树脂依次加入，使其完全溶解；再加入环烷酸钴、四甲基硫脲和气相二氧化硅，并搅拌均匀；最后真空除泡，出料即得B组份。 

根据GB/T 7124-2008测试剪切强度，根据GB/T 7122-1996测试剥离强度，见表1。 

[0023] 表1金属材料互粘接测试 

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。