一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料

摘要

本发明公开了一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料，其是由按重量份取的各原料充分混炼，再加工成型制得。本发明压缩永久变形低、硬度高，用于制作密封圈等橡胶制品，节约成本，性能优越。

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶材料领域，确切地说是一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料。 

背景技术

丁腈橡胶又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR，平均分子量70万左右。灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0。丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一52℃，脆化温度Tb=一47℃，而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一22℃。溶解度参数δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁腈橡胶具有优良的耐油性,其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐磨性和气密性。丁晴橡胶的缺点是不耐臭氧及芳香族、卤代烃、酮及酯类溶剂，不宜做绝缘材料。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120℃长期工作。气密性仅次于丁基橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加拉伸强度、耐热性、耐油性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。丁腈橡胶耐臭氧性能和电绝缘性能不佳。 

发明内容

本发明的目的提供一种低压缩永久变形、硬度高的改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料。 

上述目的通过以下方案实现： 

一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料，其特征在于：

其是由下述重量份的原料制成的：

丁腈橡胶3345  48-52，丁腈橡胶3365  48-52，防老剂RD  1.5-2，防老剂DNP  0.8-1，硬脂酸 0.8-1，硫磺粉 0.5-0.8，微晶蜡1-1.2，氧化锌5-6，氧化镁2-4，加工助剂WB212 1-1.2，碳黑N550 60-65，碳黑N330 30-35，环氧硬脂酸辛酯35-40，促进剂M 1-1.5，促进剂TETD  1-1.5，促进剂DM 1.5-2, 白垩2-4，改性丙烯酸酯5-6，增塑剂2-4。

所述的一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料，其特征在于：所述的改性丙烯酸酯采用有机硅改性丙烯酸酯，或由以下重量份的原料改性制备而得： 

叔碳酸乙烯酯 8-12

苯乙烯 8-10

丙烯酸酯6-7

烯丙氧基羟丙基磺酸钠  1-2

聚乙烯醇  3-4

丙烯酸  3-4

异十二烷基硫醇0.1-0.2

过硫酸钠  0.3-0.5

抗氧剂1010  0.3-0.5

醋酸丁酯40-45；

其制备方法为：将醋酸丁酯加入反应釜中，充氮气保护，再将过硫酸钠以外的其它反应原料加入反应釜中，搅拌，加热到130-140℃，将过硫酸钠加入反应釜中，搅拌，保温反应3-4小时，降温至90℃左右后，过滤，即得。

所述的一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料，其特征在于：所述的增塑剂采用柠檬酸三丁酯，或采用以下重量份的原料制备改性而得： 

柠檬酸三丁酯  10-12

正丁醇    3-4

聚乙二醇  5-8

氯化石蜡  20-25

纳米TiO₂或SiO₂   0.2-0.5

纳米氧化钡  0.2-0.5

甲基丙烯酸甲酯   18-23；其制备方法将上述组分加温、乳化，包装即得。

所述的一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料，其特征在于：其采用混炼工艺制备而得。 

所述的一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料，其特征在于：制备工艺为： 

首先将丁腈橡胶3345、丁腈橡胶3365 、防老剂RD、防老剂DNP 、硬脂酸、硫磺粉、微晶蜡、氧化锌、氧化镁、加工助剂WB212、改性丙烯酸酯、增塑剂放入密炼机中于70-75℃下按重量份混炼完全后，再将所得胶料与碳黑N550、碳黑N330、白垩、环氧硬脂酸辛酯放入开炼机中于82-87℃下按重量份混炼完全后，再加入促进剂M、促进剂TETD、促进剂DM于90-95℃按重量份混炼完全后，再加工成型即得。

本发明的有益效果为： 

本发明压缩永久变形低、硬度高，用于制作密封圈等橡胶制品，节约成本，性能优越。

具体实施方式

实施例1：一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料，其是由下述重量份的原料制成的： 

丁腈橡胶3345  50，丁腈橡胶3365  50，防老剂RD  2，防老剂DNP 1，硬脂酸 1，硫磺粉0.5，微晶蜡1，氧化锌5，氧化镁 3，加工助剂WB212  1，碳黑N550  60，碳黑N330  30，环氧硬脂酸辛酯 40，促进剂M  1，促进剂TETD  1，促进剂DM 2, 白垩 2，改性丙烯酸酯5，增塑剂2。

所述的改性丙烯酸酯由以下重量份的原料改性制备而得： 

叔碳酸乙烯酯 10

苯乙烯 10

丙烯酸酯7

烯丙氧基羟丙基磺酸钠  1

聚乙烯醇  3

丙烯酸  3

异十二烷基硫醇0.1

过硫酸钠  0.5

抗氧剂1010  0.5

醋酸丁酯45；

改性丙烯酸酯制备方法为：将醋酸丁酯加入反应釜中，充氮气保护，再将过硫酸钠以外的其它反应原料加入反应釜中，搅拌，加热到130℃，将过硫酸钠加入反应釜中，搅拌，保温反应3小时，降温至90℃后，过滤，即得。

所述的增塑剂采用以下重量份的原料制备改性而得： 

柠檬酸三丁酯  10

正丁醇    3

聚乙二醇  8

氯化石蜡  25

纳米TiO₂   0.5

纳米氧化钡  0.2

甲基丙烯酸甲酯   20；其制备方法将上述组分加温、乳化，包装即得。

所述的一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料，制备工艺为： 

首先将丁腈橡胶3345、丁腈橡胶3365 、防老剂RD、防老剂DNP 、硬脂酸、硫磺粉、微晶蜡、氧化锌、氧化镁、加工助剂WB212、改性丙烯酸酯、增塑剂放入密炼机中于73℃下按重量份混炼完全后，再将所得胶料与碳黑N550、碳黑N330、白垩、环氧硬脂酸辛酯放入开炼机中于85℃下按重量份混炼完全后，再加入促进剂M、促进剂TETD、促进剂DM于93℃按重量份混炼完全后，再加工成型即得。

所得产品的指标参数如下： 

实施例2：一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料，其是由下述重量份的原料制成的：

丁腈橡胶3345  50，丁腈橡胶3365  50，防老剂RD  2，防老剂DNP 1，硬脂酸 1，硫磺粉0.5，微晶蜡1，氧化锌5，氧化镁 3，加工助剂WB212  1，碳黑N550  60，碳黑N330  30，环氧硬脂酸辛酯 40，促进剂M  1，促进剂TETD  1，促进剂DM 2, 白垩 2，改性丙烯酸酯5，增塑剂2。

所述的改性丙烯酸酯采用有机硅改性丙烯酸酯，所述的增塑剂采用柠檬酸三丁酯。

所述的一种改性丙烯酸酯改性的丁腈橡胶胶料，制备工艺为： 

首先将丁腈橡胶3345、丁腈橡胶3365 、防老剂RD、防老剂DNP 、硬脂酸、硫磺粉、微晶蜡、氧化锌、氧化镁、加工助剂WB212、改性丙烯酸酯、增塑剂放入密炼机中于73℃下按重量份混炼完全后，再将所得胶料与碳黑N550、碳黑N330、白垩、环氧硬脂酸辛酯放入开炼机中于85℃下按重量份混炼完全后，再加入促进剂M、促进剂TETD、促进剂DM于93℃按重量份混炼完全后，再加工成型即得。

所得产品的指标参数如下：