用于由牙科用金属粉末制造假牙部件的方法

摘要

本发明涉及一种用于由牙科用金属粉末制造假牙部件的方法，其中，可以使用现有的CAD/CAM铣床。主要的方法步骤包括：a)制备牙科用金属粉末的粉浆，b)将该粉浆注入模具内，c)去除(干燥)悬浮液(水)，直至形成机械上稳定的坯料，d)将坯料铣削成所希望的立体形状，e)无氧烧结由坯料铣出的假牙部件。因为坯料仍作为生胎存在，所以铣削对铣床没有太高的要求，这一点与机械强度和粉尘形成相关。常用铣床的工作速度和寿命因此得到很大提高。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于由牙科用金属粉末制造假牙部件的方法。本 发明意义上的假牙部件特别是指牙桥支架和牙冠盖以及成品义齿。

背景技术

为制造金属的假牙部件，牙科技术中一如既往地主要使用熔蜡法， 其中在工作模型上塑造蜡模，其形状相当于所要浇铸的物体。利用该 蜡模在铸模内形成空腔，随后以金属浇铸。这种方法非常高消耗并要 求许多手工操作技巧。

出于此原因已经提出了几种方法，这些方法不是利用熔融金属， 而是利用烧结的金属粉末工作。出于各种原因，这些方法没有一种付 诸实用。

但EP 1 885 278 B1(Wolz)中公开了一种有成功希望的方法。在 这种情况下，通过电泳由悬浮液在模型上沉积金属层，其中，所沉积 的金属层在烧结时借助以下方式稳定，即，将其要么固定在燃烧架上， 要么将其保留在所复制的模型上，要么嵌入以填料或耐高温粉末填充 的马弗炉内。

除了用金属制造假牙部件外，公知全陶瓷的假牙的制造，其覆盖 约10％的牙科市场。一种常用的方法在于，由陶瓷(特别是氧化锆) 组成的、均衡地预压制的块利用CAD/CAM技术铣出支架。在此，扫 描患者的全副牙齿或工作模型，并在所扫描的模型基础上铣削支架。 利用这种方法也可以由实心的金属块铣出假牙部件。此外，这种方法 的一个较大缺点在于，铣削陶瓷产生粉尘并对铣床提出很高的机械要 求。简单地说，廉价的铣床因此寿命过短。即使是投资成本经常超出 一般牙科实验室经济能力的费用较高的铣床，还要要求不合理的维护 费用。出于这种原因，许多牙科实验室已经停用铣床。

发明内容

权利要求1中所给出的发明的目的在于，能够使用牙科实验室中 现有的铣床用于加工金属的假牙部件，其质量与牙科医生的要求相当。

具体实施方式

下面借助由CrCo合金组成的假牙部件的制造对本发明进行详细 说明。但本发明并不局限于CrCo合金，而是可以在其他所有NE合金 和贵金属合金中应用。

本发明从CrCo牙科用金属粉末的粉浆出发。在EP 1 885 278 B1 (Wolz)中第一次介绍了牙科用金属粉浆的制造。得到改进的CrCo粉 浆以WOLCERAM CrCo-粉浆的名称有售，在这里使用这种粉浆。该粉 浆由98个重量百分点的CrCo粉末和2个重量百分点的带有少量的有 机化合物和防腐剂附加物的水(悬浮液)组成。使用这种粉浆之前， 迫切建议对粉浆进行调理，以防止结块。为此相应装置在德国专利文 献DE 10 2005 023 737 B4(Wolz)中有所公开。调理后填充由硅橡胶 组成的模具，以便制造具有95mm直径和20mm厚度的圆片。粉浆的、 成为可以使用的坯料(生胎)的凝固在模具内通过干燥进行。为确保 粉浆内不存在气泡，还要在6bar下执行加压处理，通过该加压处理从 粉浆中挤出空气。随后干燥过程以如下方式进行，即，模具在65℃中、 在干燥柜中、干燥7小时。干燥也可以在真空和/或压力下执行。值得 推荐的是，模具底部具有吸水层(例如吸水纸)地设计，以便水不仅 可以在粉浆的表面处，而且也可以在底面处逸出。由此降低产生的含 水量上的浓度梯度，这防止在表面处不含水的辅料脱离。干燥的结果 是与坯料的模具相应的片状生坯，对其在常用的CAD/CAM铣床上进 行加工。由实心的坯料(生坯)从两面铣出约30个还通过接片连接着 的假牙部件。在去除接片后，出现30个假牙部件。与由金属片铣削相 反，在本方法中，接片的去除和连接部位的剖光很容易进行，因为该 材料还相当软。

所获得的胎质假牙部件随后经受无氧烧结。为此将它们装入烧结 炉内，如在较早的专利申请10 2009 037 737.9(申请日期2009.08.17) 中所公开的烧结炉。胎质CrCo假牙部件的烧结在1190℃中进行，并持 续45分钟。为排除氧气2.51/min地导入氩气。烧结的结果是由CrCo 金属组成的金属光泽的假牙部件，如通常那样，对其还可以进行饰面。 不言而喻，烧结时产生的收缩必须通过相应的CAM/CAD程序补偿。

烧结过的制品证实有以下特性。化学成分经发射光谱学测定。

技术数据：

标准：ISO 9693：1999；ISO 22674：2006；ISO 10993-5：1999

因为有些铣床利用水作为冷却剂工作，所以若原材料仍为水溶性 的则可能出现问题。在坯料经250℃-400℃、2-3小时的退火 (Temperung)后，材料可以在存在水的情况下毫无困难地铣削。材料 于是在含水环境中稳定。