自动进纸机构、自动进纸碎纸机及自动进纸和碎纸的方法

摘要

本发明涉及碎纸机技术领域，尤其涉及自动进纸机构、自动进纸碎纸机及自动进纸和碎纸的方法，本发明的自动进纸机构包括用于放置待撕碎纸垛的托纸平台，托纸平台设置有进纸口，进纸口下方设置有卷纸装置，卷纸装置包括两个平行设置的相对转动的卷纸辊，两个卷纸辊的辊面相互压合或间隙配合，还包括用于从纸垛的底层分拆出若干纸张、并将其对折后形成的对折部下压至两个卷纸辊之间的分纸机构，分纸机构设置在进纸口的上方或旁侧；一往复运动机构，用于驱动分纸机构往复运动，往复运动机构连接分纸机构，本发明可以对多张纸进行碎纸，提升了碎纸效率，并且限定了送纸数量，避免同时粉碎的纸张过多，导致卡纸或损坏设备。

说明书

技术领域

本发明涉及碎纸机技术领域，特别是涉及一种自动进纸机构、自动进纸碎纸机及自动进纸和碎纸的方法。

背景技术

碎纸机可以迅速、安全地将需要保密的文件销毁，碎纸机设置有碎纸机构，碎纸机构的上方设置有进纸口，碎纸机构包括一对平行设置且相对旋转的刀轴，刀轴上设有若干刀片，两个刀轴上的刀片交错设置，刀轴由电机驱动，刀轴旋转时带动刀片旋转，将通过进纸口进入到刀轴处的纸张切碎。

碎纸机常常使用自动进纸装置将待碎的纸张送至碎纸机构，降低操作人员的劳动强度。专利号为200920134472.0的中国实用新型专利公开了一种带自动进给装置的碎纸机，该装置包括储纸机构、导向进给机构，储纸机构包括托纸板、挡纸板，导向进给机构包括导向板、搓纸轮，工作时将待碎纸张放置在托纸板上，搓纸轮转动通过摩擦力牵引纸张沿导向板移动，该自动进纸装置具有以下缺陷：1、对于第一张纸，搓纸板对第一张纸的摩擦牵引力大于第二张纸对第一张纸的摩擦阻力，第一张纸可以向前移动，而第一张纸对第二张纸的摩擦牵引力小于或等于第三张纸对第二张纸的摩擦阻力，因此，每次只能输送最上面的一张纸，碎纸效率低；2、托纸板与搓纸轮之间的间隙有限，托纸板上只能放置页数较少的纸垛，当托纸板上的纸垛被粉碎后，需要及时补充；3、当纸张前端折皱或弯曲时，折皱或弯曲部分容易卡死在进纸口或搓纸轮位置；4、为了便于将纸张送入碎纸机构，自动进纸机构应设置于碎纸机构的侧上方，而不能设置于碎纸机构的正上方，使得碎纸机的整体体积较大。

为提高送纸动作可靠性和进纸效率，申请号为201110268321.6的中国发明专利申请公开了一种碎纸机的自动送纸结构，该自动送纸机构将搓纸轮替换为6-10个分纸针座，分纸针座套接在旋转轴上，每个分纸针座设置有一个分纸针，分纸针的高度依次降低，分纸针的方向与托纸板平行，将纸垛放入托纸板时，分纸针将纸垛分成大致相同的多份，分纸针座依次转动，从而依次将一份纸张弯曲至碎纸机构。对于该自动送纸机构，纸张是依靠自身重量和分纸针座的引导使纸张的下端进入到入纸口，易出现无法进纸或卡纸的现象，自动进纸动作不稳定。另，受碎纸机的最大碎纸量的限制，一次放入的纸张的数量受到限制，在碎纸工作量较大的情况下，需要分批放入纸张，使用有所不便，工作效率不高。

专利号为200810110842.7，专利名称为“自动碎纸机的自动送纸装置及其自动进纸碎纸机”的中国发明专利公开了另一种结构的自动进纸装置，该自动送纸装置包括托纸板、加压部、供纸辊子,供纸板位于碎纸机构上方,托纸板中部设置有进纸口，进纸口两侧对称设置有供纸辊子，进纸口上方的加压部将纸垛压紧在托纸板上，两个供纸辊子相对转动，纸垛最下方的纸张以进纸口为分界线，左右两部分在供纸辊子的作用下向分界线移动，从而使该纸张拱起并被卷入两个供纸辊子之间，进而输送至碎纸机构。对于该自动进纸装置，从托纸板下方进纸，因此托纸板上可以放置较多的纸张，能够连续碎纸。加压部是压在纸垛的最上面，加压部对整个纸垛施加一个压力，供纸辊子通过摩擦力牵引纸张，每次只能输送一张纸，碎纸效率低。另外，将纸垛放在托纸板上时需要将加压部抬起，操作麻烦。

为解决上述缺陷，申请号为201120028933.3的中国发明专利申请提出了一种电动碎纸机，该电动碎纸机的托纸板包括长度不相同的第一托纸板、第二托纸板，碎纸口设置于第一托纸板与第二托纸板之间，第一托纸板和第二托纸板分别设置有进纸辊子，尤其是在较长的第二托纸板上设置两个进纸辊子，工作时，下面的第一张纸被进纸辊子牵引前进，当第二张纸与进纸辊子接触时，进纸辊子牵引第二张纸前进，而此时第一张纸尚在碎纸过程中，因此增加了单次的碎纸数量，提高了碎纸效率，但是其通过将前后两张纸部分重叠，实现连续进纸，具有如下缺陷： 1、吸纸不稳定；2、容易卡纸、堵纸；3、无法调节吸入纸张张数；4、在碎纸机处于最大碎纸负载时，同时碎纸纸数数量依然较少，理论值最多为7张。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种自动进纸机构、自动进纸碎纸机及自动进纸和碎纸的方法，该自动进纸机构可以自动、连续送纸，单次送纸数量多，通过该自动进纸碎纸机及该自动进纸和碎纸方法，碎纸效率高，避免卡纸。

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种自动进纸机构、自动进纸碎纸机及自动进纸和碎纸的方法，可以调整送纸数量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动进纸机构，包括用于放置待撕碎纸垛的托纸平台，托纸平台设置有进纸口，进纸口下方设置有卷纸装置，卷纸装置包括两个平行设置的相对转动的卷纸辊，两个卷纸辊的辊面相互压合或间隙配合，还包括用于从纸垛的底层分拆出若干纸张、并将其对折后形成的对折部下压至两个卷纸辊之间的分纸机构，分纸机构设置在进纸口的上方或旁侧；

一往复运动机构，用于驱动分纸机构往复运动，往复运动机构连接分纸机构。

所述分纸机构包括一用于分拆纸张及压纸的分纸杆，分纸杆与进纸口平行，分纸杆尾部连接往复运动机构，初始状态时，分纸杆位于托纸平台外侧，往复运动机构驱动分纸杆向前运动时，分纸杆从纸垛的中下部位置横向插入到纸垛之中而将纸垛底层的若干纸张分拆出来并对折压入到两个卷纸辊之间。

所述分纸杆的前端为带斜面的分纸部，后端为折纸部，分纸部从前端至折纸部的截面面积逐渐变大，折纸部靠近进纸口的一侧设置有便于折弯纸张的凸起部。

所述折纸部靠近进纸口的一侧设置有凸起部。

所述托纸平台包括两个托纸板，托纸板的顶面是一用于放置纸张的处于水平面或接近于水平面的台面，所述进纸口设置于两个托纸板之间，所述分纸机构为两个，两个分纸机构位于托纸平台的两侧，两个分纸机构分别临近进纸口两端位置，分纸机构设置有用于调节每次进纸数量的高度调节机构，分纸机构通过该高度调节机构与碎纸机的机架或托纸平台的侧面连接。

所述往复运动机构包括连接座、电机、偏心轮、连杆，电机与连接座固定连接，电机的输出轴与偏心轮的旋转轴枢接，所述连杆一端与偏心轮铰接，另一端与分纸机构尾部铰接，连接座设置有导向槽，分纸机构与导向槽滑动连接。

所述往复运动机构包括连接座、电机、凸轮、弹簧，电机与连接座固定连接，电机的输出轴与凸轮的旋转轴枢接，凸轮与分纸机构尾部抵触连接，弹簧与分纸机构套接，弹簧一端抵触分纸机构尾部，另一端抵触连接座，连接座设置有导向槽，分纸机构与导向槽滑动连接。

所述往复运动机构包括连接座、电机、齿轮，电机与连接座固定连接，电机的输出轴与齿轮的旋转轴枢接，分纸机构尾部设置有直齿条，直齿条与齿轮啮合，连接座设置有导向槽，分纸机构与导向槽滑动连接。

一种使用所述自动进纸机构的自动进纸碎纸机，包括机架、进纸口、碎纸机构以及由两个托纸板构成的托纸平台，碎纸机构设置于机架的顶部，由两个托纸板构成的托纸平台设置于碎纸机构上方，进纸口设置于两个托纸板之间，两个卷纸辊分别位于进纸口的两侧，还包括所述分纸机构，分纸机构设置在进纸口的上方或旁侧位置，分纸机构与机架或托纸平台的侧面连接。

自动进纸碎纸机还包括一用于压纸的侧开单盖式结构或对开双盖式结构的压盖，压盖连接于机架，压盖压纸时覆盖于托纸平台的上方，压盖与托纸平台之间留有放置纸垛的空间。

所述压盖的底部设置有压纸板，压纸板的底面对应于卷纸辊的位置设置有卷纸轴，所述压纸板盖在托纸平台的上方，压纸板与托纸平台之间留有放置纸垛的空间。

自动进纸和碎纸的方法，其步骤包括：

放纸：在碎纸机顶部设置一托纸平台，在托纸平台中部或临近中部的位置设置一进纸口，将纸垛平放于托纸平台；

分纸：通过设置于进纸口上方或旁侧的分纸机构分纸，通过分纸机构间歇的往复运动从纸垛的底层分拆出来若干纸张，并将分拆出来的若干纸张一次性压入进纸口；

进纸：通过两个卷纸辊对纸张的夹压力以及两个卷纸辊旋转时对纸张产生的吸卷力将从纸垛的底层分拆出来的若干纸张一次性全部卷入到进纸口下方；

碎纸：通过设置在进纸口下方的碎纸机构粉碎纸张；

分纸机构重复往复运动实现自动连续进纸。

其中，分纸的步骤包括：

分纸机构先从纸垛的中下部位置横向插入到纸垛之中而将纸垛底层的若干纸张分拆出来；

通过分纸机构向下推挤分拆出来的若干纸张，将分拆出来的若干纸张全部对折；

通过分纸机构向下推挤，将从纸垛的底层分拆出来的若干纸张对折后形成的对折部下压至两个卷纸辊之间的压合处。

本发明的有益效果是：

1、分纸杆每次从纸垛的底层每次分出一定数量的纸张，一次性自动送入多张纸，效率高，避免纸张在进纸口、卷纸辊等位置发生卡纸；

2、每次进纸数量基本相同，碎纸机能够稳定碎纸，进纸动作稳定可靠；

3、通过高度调节机构可以调节分纸机构的高度，从而调节单次进纸的数量；

4、托纸平台可以放置较多数量的纸张，其数量在理论上没有限制，可以方便地将待粉碎的纸垛放在托纸平台上方，操作简便；

5、可以将自动进纸机构设置在碎纸机构的正上方，使自动进纸机构不需要设置在碎纸机构的侧上方，减小了碎纸机的体积；

6、从纸张的中部开始碎纸，导致单次碎纸的时间为其他碎纸机的一半，提升了碎纸效率；

7、使用本发明的自动进纸机构的碎纸机，碎纸效率高，避免卡纸。

附图说明

图1是本发明的碎纸机自动进纸机构的一种实施方式的结构示意图。

图2是图1中的碎纸机自动进纸机构的分纸状态的结构示意图。

图3是图2中的A-A截面处的剖视图。

图4是本发明的分纸杆的一种实施例的结构示意图。

图5是图4的左视图。

图6是本发明的分纸杆的第二种实施例的结构示意图。

图7是图6的左视图。

图8是本发明的分纸杆的第三种实施例的结构示意图。

图9是图8的左视图。

图10是本发明的分纸杆的第四种实施例的结构示意图。

图11是图10的左视图。

图12是本发明的碎纸机自动进纸机构的另一种实施方式的结构示意图。

图13是本发明的往复运动机构的另一种实施例的结构示意图。

图14是图13中往复运动机构的分纸状态的结构示意图。

图15是本发明的往复运动机构的又一种实施例的结构示意图。

图16是图15中往复运动机构的分纸状态的结构示意图。

图1至图16中的附图标记说明：

1——托纸平台                             11——进纸口

2——碎纸机构                             3——卷纸辊

4——分纸杆                                 41——分纸部

42——折纸部                               5——往复运动机构

51——连接座                               52——电机

53——偏心轮                               54——连杆

55——凸轮                                   56——弹簧

57——齿轮                                   6——压纸板

7——纸垛。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围限制于此。

实施例一。

如图1至图5所示，一种自动进纸机构，包括用于放置待撕碎纸垛7的托纸平台1，纸垛7为多张纸张堆叠而成，托纸平台1中部设置有进纸口11，进纸口11的长度大于纸张的宽度，纸张较长一边的中线与进纸口11对齐，进纸口11下方设置有用于牵引、吸卷和夹送纸张的卷纸装置，卷纸装置包括两个平行设置的相对转动的卷纸辊3，两个卷纸辊3的辊面相互压合或间隙配合，进纸口11的上方或旁侧设置有分纸机构，分纸机构用于从纸垛7的底层分拆出若干纸张、并将其对折后形成的对折部下压至两个卷纸辊3之间，两个卷纸辊3吸卷和夹送分拆出来的纸张，将其一同卷入进纸口11并送入到下方的碎纸机构2，碎纸机构2将其粉碎。自动进纸机构还设置有往复运动机构5，用于驱动分纸机构，往复运动机构5连接分纸机构。

进纸口11亦可以设置在托纸平台1的一侧，进纸口11偏离托纸平台1的中心位置。

如图1、图2所示，分纸机构包括分纸杆4，分纸杆4用于分拆纸张及将纸张压入两个卷纸辊3之间，分纸杆4与进纸口11平行，分纸杆4相对于托纸平台1的高度决定分纸杆4每次分纸的数量，每次分纸的数量是可以调节的，每次分纸的数量为1张～碎纸机每次最大碎纸数量×0.5张，例如，对于每次最大碎纸数量为20张的碎纸机，分纸机构每次分纸的数量范围是1～10张，使用者调节分纸机构的高度至上限值位置，分纸机构每次分纸时则从纸垛的底层分拆出10张纸。

分纸杆4尾部连接往复运动机构5，初始状态时，分纸杆4位于托纸平台1外侧，分纸杆4与纸垛7分离，往复运动机构5驱动分纸杆4向前运动时，分纸杆4从纸垛7的中下部位置横向插入到纸垛7之中而将纸垛7底层的若干纸张分拆出来，同时分纸杆4将被分拆出来的纸张对折压入到两个卷纸辊3之间，卷纸辊3牵引多张被压入的纸张同时向下运动，实现同时粉碎限定数量的纸张，提高了碎纸效率。

进一步的，如图4~图11所示，分纸杆4的前端为带斜面的分纸部41，后端为折纸部42，分纸部41从前端至折纸部42的截面面积逐渐变大，便于分纸杆4沿纸垛7之间的间隙伸入纸垛7中。折纸部42靠近进纸口11的一侧设置有凸起部，该凸起部便于纸张被折弯，分纸杆4的形状可以为三棱台状、三棱柱状、圆锥台状、圆柱状、半圆柱状或类似的形状。如图4、图5所示，对于本实施例，折纸部42较佳的实施方式为三棱柱状，该三棱柱状的折纸部42的一条棱朝向进纸口11，纸张沿该朝向进纸口11的棱被折弯，折弯效果好。折纸部42的形状也可以为如图6、图7所示的圆柱状。图8、图9中折纸部42的形状为圆柱与三棱柱的组合，图10、图11中折纸部42的形状为五棱柱。

进一步的，托纸平台1包括两个托纸板，托纸板的顶面是一用于放置纸张的处于水平面或接近于水平面的台面，进纸口11设置于两个托纸板之间。如图12所示，分纸机构可以为两个，两个分纸机构位于托纸平台1的两侧，两个分纸机构分别临近进纸口11两端位置，分纸机构设置有高度调节机构，分纸机构通过该高度调节机构与碎纸机的机架或托纸平台1的侧面连接，该高度调节机构可以为螺杆调节，或者，凸出的定位点与若干不同高度的凹穴的定位配合，也可以通过其他方式调节，通过调节分纸机构的高度，可以调整每次分拆纸张的数量，从而调整了每次撕碎的纸张的数量。

进一步的，如图1所示，本实施例的往复运动机构5包括连接座51、电机52、偏心轮53、连杆54，电机52与连接座51固定连接，电机52的输出轴与偏心轮53的旋转轴枢接，所述连杆54一端与偏心轮53铰接，另一端与分纸杆4尾部铰接，连接座51设置有导向槽，分纸杆4与导向槽滑动连接，当电机52驱动偏心轮53转动时，分纸杆4沿导向槽前后往复运动。

对于本发明，通过分纸机构可以从纸垛7底层每次分出一定数量的纸张，其数量受分纸机构的限制，因而既可以单次输送多张纸，提高进纸效率，又避免了纸张过多而在进纸口11、卷纸辊3、碎纸机构2等位置发生卡纸；另外，可以方便地将待撕碎的纸垛7放在托纸平台1上方，操作简便，并且可以放置大量纸张而不影响分纸；可以将自动进纸机构设置在碎纸机构2的正上方，使自动进纸机构不需要设置在碎纸机构2的侧上方，减小了碎纸机的体积；使用本发明的碎纸机自动进纸机构的碎纸机，操作简便，碎纸效率高。

实施例二。

如图13、图14所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例提供了另一种结构的往复运动机构5，本实施例的往复运动机构5包括连接座51、电机52、凸轮55、弹簧56，电机52与连接座51固定连接，电机52的输出轴与凸轮55的旋转轴枢接，凸轮55与分纸杆4尾部抵触连接，分纸杆4套接有弹簧56，弹簧56一端抵触分纸杆4尾部，另一端抵触连接座51，连接座51设置有导向槽，分纸杆4与导向槽滑动连接，本实施例利用凸轮结构带动分纸杆4往复运动进行分纸。

本实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三。

如图15、图16所示，本实施例与实施例一的区别在于：本实施例提供了另一种结构的往复运动机构5，本实施例的往复运动机构5包括连接座51、电机52、齿轮57，电机52与连接座51固定连接，电机52的输出轴与齿轮57的旋转轴枢接，分纸杆4尾部设置有直齿条，直齿条与齿轮57啮合，连接座51设置有导向槽，分纸杆4与导向槽滑动连接。本实施例利用齿轮齿条结构驱动分纸杆4往复运动进行分纸。

本实施例的其他技术特征与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例四。

本实施例提供一种使用实施例一的自动进纸机构的自动进纸碎纸机，该自动进纸碎纸机还包括机架、进纸口11、碎纸机构2以及由两个托纸板构成的托纸平台1，碎纸机构2设置于机架的顶部，由两个托纸板构成的托纸平台1设置于碎纸机构2上方，进纸口11设置于两个托纸板之间，两个卷纸辊3分别位于进纸口11的两侧，还包括实施例一的分纸机构，分纸机构设置在进纸口11的上方或旁侧位置，分纸机构与机架或托纸平台1的侧面连接，分纸机构将纸垛7底层的若干张纸张分拆出来，并折弯压入两个卷纸辊3之间，两个卷纸辊3将纸张牵引至碎纸机构2。

通过自动进纸机构，本实施例的自动进纸碎纸机可以实现自动连续进纸，操作简便，避免卡纸，碎纸效率高，并且可以将自动进纸机构设置在碎纸机构2的正上方，使自动进纸机构不需要设置在碎纸机构2的侧上方，结构紧凑，减小了碎纸机的体积。

进一步的，该自动进纸碎纸机还包括一用于压纸的侧开单盖式结构或对开双盖式结构的压盖，压盖连接于机架，压盖压纸时覆盖于托纸平台1的上方，压盖与托纸平台1之间留有放置纸垛7的空间，进一步的，压盖的底部设置有压纸板6，压纸板的底面对应于卷纸辊3的位置设置有卷纸轴，所述压纸板6盖在托纸平台1的上方，压纸板6与托纸平台1之间留有放置纸垛7的空间。

当然，本实施例的碎纸机也可以不设置压盖而不影响碎纸机功能的实现，当不设置压盖时，该碎纸机可以简化结构，降低成本。

在实施例一中，分纸机构通过单独的往复运动机构5驱动，而对于本实施例，另一种较佳的实施方式为：碎纸机构2设置有传动机构，该传动机构驱动连接往复运动机构5，这样可以节省电机52等装置，降低成本。

实施例五。

本实施例提供一种使用实施例的自动进纸机构的自动进纸和碎纸的方法，其步骤包括：

放纸：在碎纸机顶部设置一托纸平台1，在托纸平台1中部或临近中部的位置设置一进纸口11，将纸垛7平放于托纸平台1；

分纸：通过设置于进纸口11上方或旁侧的分纸机构分纸，通过分纸机构间歇的往复运动从纸垛7的底层分拆出来若干纸张，并将分拆出来的若干纸张一次性压入进纸口；

进纸：通过两个卷纸辊3对纸张的夹压力以及两个卷纸辊3旋转时对纸张产生的吸卷力将从纸垛7的底层分拆出来的若干纸张一次性全部卷入到进纸口下方；

碎纸：通过设置在进纸口11下方的碎纸机构粉碎纸张；

分纸机构重复往复运动实现自动连续进纸。

进一步的，分纸的步骤包括：

分纸机构先从纸垛7的中下部位置横向插入到纸垛7之中而将纸垛7底层的若干纸张分拆出来；

通过分纸机构向下推挤分拆出来的若干纸张，将分拆出来的若干纸张全部对折；

通过分纸机构进一步向下推挤，将从纸垛7的底层分拆出来的若干纸张对折后形成的对折部下压至两个卷纸辊3之间的压合处。

分纸机构向下推挤的动作可以通过分纸机构向下的分位移实现，也可以通过分纸机构的截面尺寸逐渐变大，从而缩小了分纸机构与进纸口11之间的间隙，将纸张的对折部下压纸两个卷纸辊3之间的压合处。

完成上述分纸步骤后，通过两个卷纸辊3对纸张的夹压力以及两个卷纸辊3旋转时对纸张产生的吸卷力将分拆出来的若干纸张全部卷入到进纸口。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。