法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2019-01-04
专利权的转移 IPC(主分类):C04B28/10 登记生效日:20181214 变更前: 变更后: 申请日:20111205
专利申请权、专利权的转移
2017-04-26
专利权的转移 IPC(主分类):C04B28/10 登记生效日:20170407 变更前: 变更后: 申请日:20111205
专利申请权、专利权的转移
2014-04-02
授权
授权
2013-01-23
实质审查的生效 IPC(主分类):C04B28/10 申请日:20111205
实质审查的生效
2012-07-25
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种有机砖的制备方法,具体的说是一种利用生活垃圾制得有 机砖的方法。
背景技术
随着城市人口的增多,城市生活垃圾也越来越多,生活垃圾的处理已经成 为一大难题;目前均将垃圾用于填埋、制备植物肥或焚烧发电等处理,而这些 垃圾处理方式都比较简单,同时容易造成二次污染和资源浪费。
生活垃圾主要包括:塑料袋、果皮、纸屑、木屑、包装物、剩饭残渣、破 旧衣物以及砖块沙土、碎玻璃等物质,而这些垃圾中含有大量的有机物,目前 常将垃圾中的有机物用于制备植物肥,制备有机肥的过程中,容易对环境产生 污染。
发明内容
本发明针对上述问题的不足,提供一种利用生活垃圾制得有机砖的方法, 其工艺简单,操作简单,减少环境污染,节省能源消耗。
本发明为解决上述问题所采用的技术方案是:一种利用生活垃圾制得有机 砖的方法,包括如下步骤:
步骤一、取直径≤150mm的生活垃圾,将其送入烘干炉内,烘至水分<10% 的物料,后将烘干后的物料送入粉碎机内,粉碎至直径≤25mm的物料时止,备 用;
步骤二、将步骤一中直径≤25mm的物料进行分选,得到有机物,备用;
步骤三、按重量百分比取2%-4%的添加剂和96%98%的有机物,混合均 匀,形成混合物,后将混合物在100-270℃条件下,灭菌20-60分钟,后将灭 菌后的混合物送入制砖机内,在9.807-19.613MPa条件下,形成胚砖,备用;
步骤四、将步骤三中的胚砖在300-1100℃条件下,保温碳化反应6-24小 时,得到产品。
所述的添加剂为碳酸钙和氧化镁的混合物,按重量分数比为1份碳酸钙和1 份氧化镁。
有益效果
本发明中利用生活垃圾制备有机砖的方法,方法简单,便于操作,在制备 的过程中可以减少环境污染,而利用生活垃圾制备得到的砖胚,经过碳化后形 成有机砖可以代替煤炭用做燃料,节省能源消耗,适合垃圾的大批量处理。
在本发明中将含有有机物的生活垃圾与添加剂混合,形成混合物,后将混 合物在100-270℃条件下,灭菌20-60分钟,在灭菌的同时可以除去生活垃圾 中的异味,增加砖胚的粘合性,使制得无毒、无臭、无烟,环保的有机砖,减 少环境污染,节约生产成本,提高工作效益。
在本发明中将含有有机物的生活垃圾与添加剂混合,形成混合物,后将混 合物在9.807-19.613MPa条件下压制成砖胚,形成的砖胚,硬度高,使有机砖 在碳化时不宜碎裂,同时加入碳酸钙和氧化镁的混合物,增加有机砖的附着力, 进一步提高有机砖的硬度,减少在高温碳化过程中砖胚碎裂的问题,节约生产 成本,提高工作效益。
本发明中利用生活垃圾制备有机砖的方法,解决生活垃圾难以处理的问题, 环境污染严重等问题,将生活垃圾变废为宝,减少环境污染,利于保护环境, 实用性强,并具有良好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
一种利用生活垃圾制得有机砖的方法,包括如下步骤:
步骤一、取直径≤150mm的生活垃圾,将其送入烘干炉内,烘至水分<10% 的物料,后将烘干后的物料送入粉碎机内,粉碎至直径≤25mm的物料时止,备 用;
步骤二、将步骤一中直径≤25mm的物料进行分选,得到有机物,备用;
步骤三、按重量百分比取2%-4%的添加剂和96%-98%的有机物,混合均 匀,形成混合物,后将混合物在100-270℃条件下,灭菌20-60分钟,后将灭 菌后的混合物送入制砖机内,在9.807-19.613MPa条件下,形成胚砖,备用;
步骤四、将步骤三中的胚砖在300-1100℃条件下,保温碳化反应6-24小 时,得到产品;
所述的添加剂为碳酸钙和氧化镁的混合物,按重量分数比为1份碳酸钙和1 份氧化镁。
实施例一
一种利用生活垃圾制得有机砖的方法,包括如下步骤:
步骤一、取直径为150mm的生活垃圾,将其送入烘干炉内,烘至水分为10% 的物料,后将烘干后的物料送入粉碎机内,粉碎至直径为25mm的物料时止, 备用;
步骤二、将步骤一中直径为25mm的物料进行分选,得到有机物,有机物 的含量为85%,备用;
步骤三、按重量百分比取2%的添加剂和98%的有机物,混合均匀,形成混 合物,后将混合物在100℃条件下,灭菌20分钟,后将灭菌后的混合物送入制 砖机内,在9.807MPa条件下,形成胚砖,备用;
步骤四、将步骤三中的胚砖在300℃条件下,保温碳化反应6小时,得到有 机砖;
在上述技术方案中,所用的添加剂为碳酸钙和氧化镁的混合物,按重量分 数比为1份碳酸钙和1份氧化镁。
实施例二
一种利用生活垃圾制得有机砖的方法,包括如下步骤:
步骤一、取直径为130mm的生活垃圾,将其送入烘干炉内,烘至水分为8% 的物料,后将烘干后的物料送入粉碎机内,粉碎至直径为23mm的物料时止, 备用;
步骤二、将步骤一中直径为23mm的物料进行分选,得到有机物,有机物 的含量为87%,备用;
步骤三、按重量百分比取3%的添加剂和97%的有机物,混合均匀,形成混 合物,后将混合物在180℃条件下,灭菌40分钟,后将灭菌后的混合物送入制 砖机内,在14.123MPa条件下,形成胚砖,备用;
步骤四、将步骤三中的胚砖在700℃条件下,保温碳化反应15小时,得到 有机砖;
在上述技术方案中,所用的添加剂为碳酸钙和氧化镁的混合物,按重量分 数比为1份碳酸钙和1份氧化镁。
实施例三
一种利用生活垃圾制得有机砖的方法,包括如下步骤:
步骤一、取直径为100mm的生活垃圾,将其送入烘干炉内,烘至水分为5% 的物料,后将烘干后的物料送入粉碎机内,粉碎至直径为18mm的物料时止, 备用;
步骤二、将步骤一中直径为18mm的物料进行分选,得到有机物,有机物 的含量为90%,备用;
步骤三、按重量百分比取4%的添加剂和96%的有机物,混合均匀,形成混 合物,后将混合物在270℃条件下,灭菌60分钟,后将灭菌后的混合物送入制 砖机内,在19.613MPa条件下,形成胚砖,备用;
步骤四、将步骤三中的胚砖在1100℃条件下,保温碳化反应24小时,得到 有机砖;
在上述技术方案中,所用的添加剂为碳酸钙和氧化镁的混合物,按重量分 数比为1份碳酸钙和1份氧化镁。
机译: 一种利用生活垃圾中所含有机成分,特别是获得肥料的方法
机译: 一种粉煤灰基陶瓷耐酸砖/砖的制造方法以及由此制得的砖/砖
机译: 一种分类生活垃圾的过程,包括将塑料,玻璃和金属与可再利用的有机材料分离以制成堆肥。