一种胶订包本机的铣背加压装置及其铣背系统

说明书

技术领域

本发明涉及书本装订生产线技术领域，具体涉及一种胶订包本机的铣背加压装置及其铣背系统。

背景技术

书籍是人类知识的源泉，典雅大方的装潢加工赋予了书籍美的灵魂和新的生命，它能够愉悦读者的心情，令读者爱不释手。印刷制品是科学、技术、艺术的综合产品，而书刊的装订质量取决于印后加工形式、工艺等的安排，所以印后加工机械的先进程度就成为了印刷制品最终装潢加工质量的重要因数。书刊的装订形式多种多样，而无线胶订是现代适用性、普遍性最高的形式之一。胶订包本机就是实现书刊胶订成型的一种专业印后加工设备。在书本胶订完成之间前，一般需经过折页成帖、配页成册，进入胶订包本机后再经过书芯振齐、铣背、拉槽、刷书、上胶、上封面及压痕、托实夹紧成型等工序。

书芯的铣背质量直接关系到后续上胶、托实夹紧成型等工序的质量。利用现有的胶订包本机的铣背装置进行书芯铣背的过程如下，请参看图1：配页成册的书芯101由夹书器102夹紧送入铣背站，书芯背部露出夹书器部分由先前调整好间距的前盖板103、后盖板104导向进入由铣刀106刃口、剪切块、后盖板104组成的铣削区，由铣刀106铣削掉书芯低于铣刀部分后形成由单张纸组成的新书芯。铣背铣削量由铣背站前面的进本通道高度确定。但是，采用该种铣背装置存在不少的缺点：

1.由于该铣背装置的前、后盖板固接于架体105上，书芯经过时与其是滑动摩擦，书芯容易被划伤、拉页、挂页，甚至出现盖板导向失灵而堵塞；

2.由于上一点的限制，该铣背装置前、后盖板间距不可调整过小，这样书芯铣削时必处于未压实状态，铣背噪音大；

3.由于书芯处于未压实状态下铣削，严重影响铣背平整性，而且对铣刀刃口锋利程度要求高，否则易出现铣背歪斜、背部刀痕及缺口、拉页及翻边等铣背缺陷，严重影响后续工序加工质量，比如上胶不均匀、书背成型过厚、岗线、褶皱等严重的成品外观缺陷；

4.由于装配的误差或者磨损，个别夹书器会出现夹紧力不均的现象。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的即在于一种胶订包本机的铣背加压装置及其铣背系统。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种胶订包本机的铣背加压装置，其设置于胶订包本机上，与铣背装置和夹书器相配合，包括：主架体、第一压盘、第二压盘、控制轴；

所述第一压盘包括：第一书夹压盘、第一书芯压盘；

所述第二压盘包括：第二书夹压盘、第二书芯压盘；

所述主架体上接有第一压盘轴，所述第一书夹压盘和第一书芯压盘活动套设于第一压盘轴上，所述第二书夹压盘和第二书芯压盘活动套设有第二压盘轴，所述第二压盘轴通过第一摆臂与控制轴的上端连接，所述控制轴通过轴承活动连接在主架体上，所述控制轴上固定套设有第二摆臂和活动套设有第三摆臂，所述第三摆臂的一端设有弧形凹槽和限位件，所述第二摆臂的一端上设有定位件，所述定位件穿出第二摆臂接入该弧形凹槽内，所述限位件中穿设有定位杆，所述定位杆的一端与所述定位件连接，另一端接有定位控制件；所述主架体上还固定设置有压力调节轴，所述第三摆臂的另一端设有压力控制环，该压力控制环穿设在压力调节轴上，所述压力调节轴的末端设有压力调节件，所述压力调节件通过弹性控制件与压力控制环连接，所述压力调节轴上还设有微动控制开关，所述微动控制开关与压力控制环相接。

进一步，所述第二压盘轴为偏心轴，所述第二压盘轴上接有偏心轴控制件。

进一步，所述第一压盘轴为偏心轴，所述第一压盘轴上接有偏心轴控制件。

进一步，所述定位控制件上接有伺服电机。

本发明一种具有胶订包本机的铣背加压装置的铣背系统，包括：夹书器、铣背装置和如上所述的铣背加压装置，所述夹书器的外壁与铣背加压装置的第一书夹压盘和第二书夹压盘的侧壁滚动连接，所述铣背装置的铣刀设置在该铣背加压装置的第一书芯压盘和第二书芯压盘之间距离的中心点的下方。

本发明胶订包本机的铣背加压装置采用两压盘滚压书芯的形式代替两固定盖板导向，书芯经过压盘时与压盘是滚动摩擦，不会出现划伤、挂页等现象，且其能在进行铣背时对书芯进行压紧，使噪音大大减小。另外，由另两压盘给夹书器加压，书芯夹紧更牢固，很好地解决了铣背歪斜、拉页等缺陷问题。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为现有胶订包本机铣背装置的结构示意图；

图2为本发明的一种胶订包本机的铣背加压装置立体结构示意图；

图3为本发明的一种具有胶订包本机的铣背加压装置的铣背系统的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图2至图3，本发明一种胶订包本机的铣背加压装置，其设置于胶订包本机上，与铣背装置和夹书器相配合，包括：主架体1、第一压盘、第二压盘、控制轴2；

所述第一压盘包括：第一书夹压盘3、第一书芯压盘4；

所述第二压盘包括：第二书夹压盘5、第二书芯压盘6；

所述主架体1上接有第一压盘轴7，所述第一书夹压盘3和第一书芯压盘4活动套设于第一压盘轴7上，所述第二书夹压盘5和第二书芯压盘6活动套设有第二压盘轴8，所述第二压盘轴8通过第一摆臂9与控制轴2的上端连接，该第一摆臂9套接在控制轴2上，其可绕着控制轴2旋转，所述控制轴2通过轴承活动连接在主架体1上，所述控制轴2上固定套设有第二摆臂10和活动套设有第三摆臂11，所述第三摆臂11的一端设有弧形凹槽（未图示）和限位件12，所述第二摆臂10的一端上设有定位件13，所述定位件13穿出第二摆臂10接入该弧形凹槽（未图示）内，所述限位件12中穿设有定位杆14，所述定位杆14的一端与所述定位件13连接，另一端接有定位控制件15，当旋转定位控制件15时，由定位杆14驱动定位件13就可以使第二摆臂10摆动并带动控制轴2转动，第一摆臂9随之摆动，即可调节第一、第二压盘之间的间距；所述主架体1上还固定设置有压力调节轴16，所述第三摆臂11的另一端设有压力控制环17，该压力控制环17穿设在压力调节轴16上，所述压力调节轴16的末端设有压力调节件18，所述压力调节件18通过弹性控制件19与压力控制环17连接，所述压力调节轴16上还设有微动控制开关20，所述微动控制开关20与压力控制环17相接。旋转压力调节件18调整弹性控制件19的压缩量即可调整铣背加压装置的压力。如果第一、第二压盘间距调整得过小或进入铣削区的书芯厚度超过规定尺寸，第二压盘受挤压摆动，控制轴2随之转动，从而带动第二、第三摆臂一起摆动，进而触发微动控制开关20而停机。

进一步，所述第二压盘轴8为偏心轴，所述第二压盘轴8上接有偏心轴控制件21；通过对偏心轴控制件21的调节，可调节第二书芯压盘6和第二书夹压盘5二者之间的中心的相对位移，以适应夹书器的厚度。

进一步，所述第一压盘轴7为偏心轴，所述第一压盘轴7上接有偏心轴控制件；通过对该偏心轴控制件的调节，可调节第一书芯压盘和第一书夹压盘二者之间的中心的相对位移，以适应夹书器的厚度。

进一步，所述定位控制件15上接有伺服电机（未图示），通过与伺服电机的连接，实现对第一、第二书芯压盘之间的间距的自动控制。

本发明一种具有胶订包本机的铣背加压装置的铣背系统，包括：夹书器、铣背装置和如上所述的铣背加压装置，所述夹书器的外壁与铣背加压装置的第一书夹压盘和第二书夹压盘的侧壁滚动连接，所述铣背装置的铣刀22设置在该铣背加压装置的第一书芯压盘和第二书芯压盘之间距离的中心点的下方。

铣背加压装置的调整设定步骤如下：

转动定位控制件，将第二压盘与第一压盘之间的间距调整为与书芯相匹配的厚度，此时第二书夹压盘轻触夹书器外夹板本体的外侧，夹书器夹紧书芯能与其相切而过。

转动偏心轴控制件调整第二书芯压盘，使它轻轻压实书芯背部。

转动压力调节件调整弹性控制件的压缩量，使铣背加压装置压力合适。

铣背加压装置调定后，书芯由夹书器夹紧送入铣背站，铣刀高速旋转，将书芯背部低于铣刀部分切割去除成为单张纸组成的书芯进入后续工序。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。