用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置

摘要

本发明提出一种用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，该牵伸装置包括前罗拉座，第一罗拉可转动地设在前罗拉座上；后罗拉座，后罗拉座前部与前罗拉座后部相连，第二至第五罗拉按从前到后的顺序可转动地设在后罗拉座上；加压装置前加压架，前加压架后部可转动地与后罗拉座相连，前皮辊可转动地设在前加压架上；后加压架，后加压架后部可转动地与后罗拉座相连，中皮辊和后皮辊可转动地设在后加压架上，和加压装置，加压装置设在第一罗拉和第二罗拉上方且可上下运动以便对第一罗拉和第二罗拉加压。根据本发明的牵伸装置，当精梳机高速运行时，能够更好地控制棉条中纤维的运动并适应长短差异较大的纤维，有效地提高精梳棉条的质量。

说明书

技术领域

本发明涉及棉纺技术领域，特备是涉及一种用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置。

背景技术

众所周知，棉纺精梳机的牵伸形式对精梳条的、棉结、短绒的含量及对棉纤维的适纺性有重要的影响，一般而言，曲线牵伸的控制能力要优于直线牵伸，精梳条的质量相对较好。

棉纺精梳机的牵伸形式从最早的二上二下直线牵伸、三上三下直线牵伸、三上三下曲线牵伸、四上五下曲线牵伸、发展到目前普遍使用的三上五下曲线牵伸，精梳条的指标、棉结、短绒的含量等指标有了较大的提高。但随着棉纺精梳机速度的不断提高，对牵伸形式的要求也越来越高，尤其是三上五下曲线牵伸在棉纺精梳机高速工作过程中，出现了精梳条指标恶化的现象。

从实践和原理方面分析，三上五下曲线牵伸主要存在的问题主要为三上五下曲线牵伸不适应高速(400钳次/分钟以上)，当纤维高速运动过程中，短纤维的浮游区太长，短纤维不易控制，容易造成恶化。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种适于高速运转的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置。

根据本发明实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，包括：前罗拉座，第一罗拉可转动地设在所述前罗拉座上；后罗拉座，所述后罗拉座前部与所述前罗拉座后部相连，第二至第五罗拉按从前到后的顺序可转动地设在所述后罗拉座上；前加压架，所述前加压架后部可转动地与所述后罗拉座相连，前皮辊可转动地设在所述前加压架上以便通过所述前加压架向下转动对所述前罗拉加压；后加压架，所述后加压架后部可转动地与所述后罗拉座相连，中皮辊和后皮辊可转动地设在所述后加压架上，以便通过所述后加压架向下转动使所述中皮辊对所述第二和第三罗拉加压，所述后皮辊对第四和第五罗拉加压；和加压装置，所述加压装置设在所述第一罗拉和第二罗拉上方且可向上向下转动以便对第一罗拉和第二罗拉加压。

根据本发明实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，通过加压装置能够增加棉条在第一罗拉和第二罗拉之间的摩擦力以及抱合力，因此当精梳机高速运行时，能够更好地控制棉条中纤维的运动并适应长短差异较大的纤维，有效地提高精梳棉条的质量。

另外，根据本发明上述实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述加压装置包括：安装架，所述安装架分别可向上向下转动地设在所述后罗拉座的左右两侧的内壁上；安装块，所述安装块分别与连接在安装架上；压力销，所述压力销分别设在所述安装块上；压力棒，所述压力棒的两端分别与所述安装块连接；限位销，所述限位销分别设在所述后罗拉座的左右两侧的内壁上且位于所述安装块的下方，以限制所述安装块向下转动的角度，所述加压滑块分别设在所述后加压架两侧，其中在所述后加压架向下转动时，通过所述加压滑块推动所述压力销以使所述压力棒向下运动，对所述第一罗拉和第二罗拉加压。

根据本发明的一个实施例，所述压力装置还包括：安装孔，所述安装孔分别设在所述安装块内且为台阶孔；弹簧，所述弹簧设在所述台阶孔内，所述压力销穿过所述弹簧和安装孔且所述弹簧上端和下端分别与所述压力销头部和安装孔下部相抵；和卡簧，所述卡簧设在所述压力销的尾部。

根据本发明的一个实施例，所述压力棒的横截面为圆形或椭圆形。

根据本发明的一个实施例，所述加压滑块上设有调节槽，所述加压滑块通过螺钉与所述调节槽的配合可上下调节地安装在所述后加压架上。

根据本发明的一个实施例，所述加压滑块下部设有凸起。

根据本发明的一个实施例，所述后罗拉座的后端上按从前到后的顺序设有第一支架和第二支架且所述第二支架高于所述第一支架，所述前加压架可转动地设在所述第二支架上，所述后加压架可转动地设在所述第一支架上。

根据本发明的一个实施例，所述第一至第五罗拉的一端设有驱动头，所述驱动头上设有驱动齿。

根据本发明的一个实施例，所述后罗拉座可相对于所述前罗拉座前后滑动。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的三上五下棉纺精梳机的牵伸装置的立体图；

图2是根据本发明实施例的三上五下棉纺精梳机的牵伸装置的侧视图；

图3是根据本发明实施例的三上五下棉纺精梳机的牵伸装置的工作示意图；

图4是根据本发明实施例的三上五下棉纺精梳机的牵伸装置的压力棒的装配图；

图5是图2中B处的局部放大图；和

图6是图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参考图1-图6来描述根据本发明实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置。

根据本发明实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，包括：前罗拉座1、后罗拉座2、前加压架3、后加压架4、第一至第五罗拉51至55、前、中和后皮辊61至63和加压装置7。

如图1和图2所示，具体而言，后罗拉座2的前部与前罗拉座1的后部相连。前罗拉座1的左右两侧分别设有第一罗拉孔(图中未示)，后罗拉座2的左右两侧分别按从前到后的顺序设有第二至第五罗拉孔521、531、541和551。

第一罗拉51通过轴承(图中未示)可转动地设在所述第一罗拉孔内，第二至第五罗拉52-55按从前到后的顺序通过轴承可转动地设在第二至第五罗拉孔521、531、541和551内。第一至第五罗拉51-55的一端穿出对应的罗拉孔且在该端设有具有驱动齿的驱动头，所述驱动头与设在本发明的牵引装置左右两侧的驱动带(图中未示)啮合以驱动罗拉转动。本发明实施例中将第一、第四和第五罗拉51、54、55的驱动头设在本发明牵引装置的左侧，将第二和第三罗拉52和53的驱动头设在本发明牵引装置的右侧。

前加压架3的后部可转动地与后罗拉座2相连，后加压架4的后部可转动地与后罗拉座2相连。前皮辊61可转动地设在前加压架3上，中皮辊62和后皮辊63按从前到后的顺序可转动地设在后加压架4上。

如图3所示，图中箭头方向表示棉条牵伸方向，当向下转动前加压架3和后加压架4向罗拉加压时，使前皮辊61向第一罗拉51加压(即对第一罗拉51处的棉条施加压力)，中皮辊62对第二和第三罗拉52、53加压(即对第二罗拉52和第三罗拉53之间的棉条施加压力)，后皮辊63对第四和第五罗拉54、55加压(即对第四罗拉54和第三罗拉55之间的棉条施加压力)。

如图1-3所述，加压装置7设在第一罗拉51和第二罗拉52上方且位于靠近第二罗拉52的前端，加压装置7可向上向下转动。当加压装置7向下转动到如图3所示位置，使加压装置7向第一罗拉51和第二罗拉52加压(即对第一罗拉51和第二罗拉52之间且靠近第二罗拉52的前端的棉条加压)。

根据本发明实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置，通过加压装置7能够增加棉条在第一罗拉51和第二罗拉52之间的摩擦力以及抱合力，因此当精梳机高速运行时，能够更好地控制棉条中纤维的运动并适应长短差异较大的纤维，有效地提高精梳棉条的质量。

如图4和图5所示，根据本发明的一个实施例，加压装置7包括：安装架71、安装块72、压力销73、压力棒74、限位销76和加压滑块75。

具体地，两个安装架71均为L形且L形的一端通过螺纹销711可向上向下转动地设在后罗拉座2的左右两侧的内壁21上。两个安装块72分别通过螺钉721与安装架71固定连接。压力销73分别设在安装块72的上部。两个限位销76分别设在后罗拉座4的左右两侧的内壁21上且位于安装块72的下方，用以限制安装块72随安装架71向下转动的角度。加压滑块75分别设在后加压架4的两侧的前端41上，加压滑块75的位置与压力销73的位置相对应。

压力棒74的两端分别与安装块72固定连接。在后加压架4向下转动时，通过推杆75推动压力销73以带动安装块72向下转动，进而使压力棒74向下转动，直到安装块72与限位销76相抵，压力棒74的转动停止，即压力棒74转动到预设角度。

根据本发明实施例的牵伸装置的加压装置7结构简单，占用空间小，因此能够在三上五下牵引装置中安装且操控灵活，可靠。

如图5所示，优选地，压力装置7还包括：安装孔(图中未示)、弹簧77和卡簧78。

具体地，安装孔分别设在安装块72内且为台阶孔。弹簧77设在台阶孔内，压力销73穿过弹簧77和安装孔，以使弹簧77上端和下端分别与压力销77的头部和安装孔下部相抵。卡簧78设在压力销73的尾部。

压力销73通过弹簧77和卡簧78可在安装孔内上下移动，具有一定弹性。当压力棒74加压时，压力棒74能够根据棉条的具体情况作出细微调整，即通过压力销73做出细微上下移动，实现棉条摩擦力和抱合力的微调，即弹性加压。由此，进一步提高了棉条的质量。

横截面可以为圆形、椭圆形或其他异型的压力棒74均可以适用在根据本发明实施例的用于棉纺精梳机的三上五下牵伸装置中。

如图6所示，根据本发明的一个实施例，加压滑块75上设有调节槽751。加压滑块75通过螺钉与调节槽751的配合设在后加压架4上。通过螺钉与调节槽751的配合位置可以调节加压滑块75的高度，从而达到调节压力棒74所受的向下的压力，进而达到调节压力棒74对棉条所施加的压力。

优选地，加压滑块75下部设有凸起752以方便推动所述压力销73。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，后罗拉座2的后端上按从前到后的顺序设有第一支架22和第二支架23且第二支架23高于第一支架22。前加压架3的后部可转动地设在第二支架上，后加压架4可转动地设在第一支架22上。由此，前、后加压架3、4不会发生干涉。

如图1所示，根据本发明的一个实施例，后罗拉座2可相对于前罗拉座1前后滑动，由此使本发明的三上五下棉纺精梳机的牵伸装置能够进一步提高对长短差异较大的棉纤维的适应性，增加了使用范围。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。