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辊压球磨振动磨

摘要

一种辊压球磨振动磨,机身为圆桶状,内部装有衬板,衬板内部为中空的冲击压辊,冲击压辊内装有磨球;冲击压辊上方开有球磨进风口和球磨出风口,冲击压辊的球磨出风口和机身出料口通过软性密封连接装置连接在一起;冲击压辊可以在衬板内部沿径向运动;磨球可以在冲击压辊内部运动;机身和衬板下部安有筛板,机身侧面安有振动螺旋提升机,筛板通过锁气器与振动螺旋提升机进口相连;被冲击破碎的物料可以通过筛板经锁气器进入到振动螺旋提升机,输送到冲击压辊内,再次进行球磨磨粉;振动电机安装在机身下部,机身下部通过减震弹簧与机座相连。本发明能较好地提高破碎和磨粉的工作效率。

著录项

  • 公开/公告号CN102489370A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2012-06-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 沈阳大学;

    申请/专利号CN201110449187.X

  • 发明设计人 李朝阳;

    申请日2011-12-28

  • 分类号B02C19/00;

  • 代理机构沈阳东大专利代理有限公司;

  • 代理人戚羽

  • 地址 110044 辽宁省沈阳市大东区望花南街21号

  • 入库时间 2023-12-18 05:30:07

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2016-02-24

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):B02C19/00 授权公告日:20140416 终止日期:20141228 申请日:20111228

    专利权的终止

  • 2014-04-16

    授权

    授权

  • 2012-08-29

    实质审查的生效 IPC(主分类):B02C19/00 申请日:20111228

    实质审查的生效

  • 2012-06-13

    公开

    公开

说明书

技术领域    

本发明涉及一种破碎磨粉设备,特别是一种辊压球磨振动磨。

背景技术    

目前振动磨常见有辊压式和球磨式两种。辊压式在破碎大块物料时工作效率较高,但对于不易破碎的较硬物料,磨粉效率下降。球磨式由于磨球质量小,对大块物料需要有预破碎工序。

发明内容    

本发明的目的是提供一种提高破碎和磨粉的工作效率的辊压球磨振动磨。

本发明的目的是这样实现的:本发明包括进料口、出料口、软性密封连接装置、机身、衬板、冲击压辊、振动螺旋提升机、筛板、锁气器、机座、减震弹簧、振动电机、磨球、球磨进风口和球磨出风口。机身为圆桶状,内部装有衬板,衬板内部为中空的冲击压辊,冲击压辊内装有磨球。 冲击压辊上方开有球磨进风口和球磨出风口,冲击压辊的球磨出风口和机身出料口通过软性密封连接装置连接在一起。 冲击压辊可以在衬板内部沿径向运动。磨球可以在冲击压辊内部运动。机身和衬板下部安有筛板,机身侧面安有振动螺旋提升机,筛板通过锁气器与振动螺旋提升机进口相连。被冲击破碎的物料可以通过筛板经锁气器进入到振动螺旋提升机,输送到冲击压辊内,再次进行球磨磨粉。振动电机安装在机身下部,机身下部通过减震弹簧与机座相连。

由于本发明工作是采用初期辊压,后期球磨的工作方式,能较好地提高破碎和磨粉的工作效率。

附图说明    

图1为本发明的结构示意图。

附图中部件编号为:1—进料口、2—机身、3—衬板、4—出料口、5—软性密封连接装置、6—球磨出风口、7—冲击压辊、8—振动螺旋提升机、9—筛板、10—锁气器、11—机座、12—减振弹簧、13—振动电机、14—磨球、15—球磨进风口。

具体实施方式  

下面通过实施例对本发明作进一步说明。

见图1,在机座11上部安装有减振弹簧12,机身2安装在减振弹簧12上。机身2上部两端分别设有进料口1和出料口4,在机身2内部装有衬板3。衬板3内部装有冲击压辊7,冲击压辊7内部空腔装有磨球14,冲击压辊7上方开有球磨进风口15和球磨出风口6,冲击压辊7的球磨出风口6通过软性密封连接装置5与出料口4连接在一起。机身2和衬板3下部安有筛板9,机身3侧面安有振动螺旋提升机8,筛板9通过锁气器10与振动螺旋提升机8进口相连。

其工作过程为:首先振动电机13工作后使机身2、衬板3、冲击压辊7一起振动,然后由进料口1加入待破碎制粉的被磨物料,被磨物料首先进入冲击压辊7和衬板3的间隙,被冲击压辊7冲击破碎,破碎到一定粒度的物料通过筛板9进入锁气器10,再进入振动螺旋提升机8,被提升到一定高度,然后物料通过出料口4进入冲击压辊7内部空腔,继续被磨球14冲击破碎磨粉。由进料口1吹入一定流量的空气,空气经球磨进风口15进入冲击压辊6内部空腔,最后将破碎磨粉粒度合格的物料由球磨出风口6和出料口4吹送出来。

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