脂肪分解酶用于形成防指纹涂层的新用途、形成防指纹涂层的方法、包括由该方法形成的防指纹涂层的基材和包括该基材的产品

摘要

本发明提供了一种脂肪分解酶用于形成防指纹涂层的新用途，一种包括使用包含脂肪分解酶的组合物处理基材的形成防指纹涂层的方法，一种包括由该方法形成的防指纹涂层的基材，以及一种包括该基材的产品。所述防指纹涂层可以减少由指纹引起的显示装置、电子装置的外观或建筑材料的污染。

说明书

技术领域

本发明涉及一种脂肪分解酶用于形成防指纹涂层的新用途，该防指纹涂 层能够对基材表面提供自清洁功能；一种使用所述脂肪分解酶形成防指纹涂 层的方法；一种包括由该方法形成的防指纹涂层的基材；以及一种包括该基 材的产品。

背景技术

由指纹形成的污染是各种显示装置、高光泽电子装置或建筑材料上存在 的最常见的污染之一。这样的污染明显看得见且导致产品外观的缺陷。近来， 由于随着电子装置的触摸屏界面技术的发展显示装置表面的指纹污染增加， 所以对解决显示装置表面的指纹污染问题存在日益增加的需求。然而，直到 现在，尽管在易于清洁的意义上刚刚开发出防污染涂层，但还没有实际上开 发出实现防指纹涂层的技术。

例如，WO09/072738公开了一种用于电子装置的不锈钢外壳的防指纹涂 层组合物，该组合物包含27.6～36.2重量份聚硅酸盐、10.6重量份或小于10.6 重量份选自环氧树脂和乙烯基树脂中的一种树脂、21.2～42.6重量份胶态二氧 化硅和10.6重量份或小于10.6重量份添加剂，该添加剂含有选自由-OH、-NH₂和-COOH组成的第一基团中的至少一种基团以及选自由-CnF_2n+1和-SiR₃组成 的第二种基团中的至少一种基团。

美国专利No.20020192181公开了一种防污染组合物，该组合物包含：不 含全氟聚醚部分的固化或交联的聚合物，和液体的含有氟化烷基或氟化烷氧 基的聚合物或低聚物。

然而，上述防污染膜使用基于氟的涂料，使得转移至该膜表面的污染物 由于低表面能而易于被擦掉。由于该防污染膜没有自清洁功能，即，主动地 减少指纹的转印或主动地使指纹分解的功能，所以在没有将污染物擦掉的情 况下外观可能不会改善。

常规防指纹膜仅能应用于外箱壳使用的钢板，而在应用于要求高透光率 的产品(例如显示装置)中有限制。

同时，在使用酶的自清洁意义上也开发出涂料溶液、涂层和使用该涂料 溶液的涂布方法。然而，该涂料溶液、涂层和方法被开发用来防止海洋微生 物附着在船底，而不是用来减少显示装置、电子装置的外观和建筑材料上由 指纹而形成的污染。

例如，美国专利No.2008/0038241中公开了一种自抛光、防污染涂料组 合物，美国专利No.5998200中公开了一种防止水下装置被海洋微生物污染的 方法。

即，在使用酶的自清洁意义上，常规涂料溶液、涂层或方法，具有如下 机理：预先除去由海洋微生物形成的吸附物质以防止海洋微生物粘附在船底 上，或除去具有吸附性物质的污染物，但是这个机理与指纹污染物的分解没 有关系。

就本发明人所知，在自清洁意义上没有防指纹涂层技术，该技术可以用 于对显示装置的表面提供防指纹性能。

发明内容

技术问题

本发明涉及一种通过使用酶使转印的指纹的成分分解并使指纹成分间物 理性质的差别减小，而在没有隐藏或擦拭的情况下除去指纹的技术。

本发明还涉及一种形成可以减少指纹的转印且具有指纹分解性能的防指 纹涂层的方法，一种包括根据该方法制备的防指纹涂层的基材，以及一种包 括该基材的产品。

技术方案

本发明人对形成能够提供自清洁功能的防指纹涂层，而不只是形成提供 易清洁功能的防污染涂层的方法已进行了大量的研究。具体地，考虑到指纹 主要由脂质组成，本发明人假设当脂肪分解酶涂覆在基材上时，可以通过酶 的反应而减少转印的指纹。因此，通过检查转印到脂肪分解酶涂覆的基材上 的指纹的物理性质的变化，本发明人已经证实是否这样的涂层提供防指纹性 能。

虽然指纹的主要成分是汗液和皮脂，指纹也包括来自皮肤的死皮肤细胞 和来自外部环境的污染物(例如灰尘)。其中，已经知道在产品(例如电子装置) 的外观上留下污迹的主要原因是皮脂，皮脂主要由包括甘油三酯、蜡单酯(wax  monoesters)、脂肪酸、角鲨烯、胆固醇、胆固醇酯等脂质组成(P.W.Wertz，Int. J Cosmet.Sci.2009，31：21-25)。在皮脂的成分中，甘油三酯和蜡单酯将近占皮 脂总含量的70％。这些成分具有几个脂肪酸由酯键连接的结构。当该酯键断 裂时，皮脂主要分解为脂肪酸，尤其是油酸，导致均质性增加和转化成较低 分子量物质。结果，通过将油酸分解成较低分子量物质或者对油酸进行改性 以增强挥发性，可以完全从产品上除去皮脂。

因此，本发明涉及一种脂肪分解酶用于形成防指纹涂层的新用途，即， 一种使用脂肪分解酶形成防指纹涂层的方法。

更具体地，本发明涉及一种形成防指纹涂层的方法，所述方法包括使用 包含脂肪分解酶的组合物处理基材。

在本发明中，所述脂肪分解酶包括任何具有使指纹的脂质成分水解的特 性的酶，所述脂质成分例如甘油三酯、蜡单酯、脂肪酸、角鲨烯、胆固醇和 胆固醇酯。

具有在室温下使酯键水解活性的酶的例子是脂肪酶。本发明不限制脂肪 酶的种类或来源，因此任何类型的脂肪酶均可以用作根据本发明一个实施方 案的脂肪分解酶。为了达到对于皮脂的主要成分甘油三酯和蜡单酯的高度水 解，可以使用在任何位置非特异性地作用的脂肪酶。目前，使用微生物生产 的多种脂肪酶可以购自Novozymes或Amano Enzyme，且可以使用其中插入 脂肪酶的骨架基因的转化体(transformer)来生产脂肪酶。

除了脂肪酶之外，具有脂肪分解活性的酶在本领域是众所周知的。例如， 已知相当数量的蛋白酶作为是具有脂肪分解活性的脂肪分解酶，且还已知角 质酶(cutinase)具有脂肪分解活性。

用于形成防指纹涂层的包含脂肪分解酶的组合物还可以包含选自蛋白 酶、淀粉酶、纤维素酶和乳糖酶中的至少一种酶。例如，为了分解由指纹涂 抹上的各种蛋白质，可以将蛋白酶固定在产品的表面上。蛋白酶用于使蛋白 质之间的肽键断裂，从而除去污染。另外，为了除去汗液的成分和来源于各 种外部污染物的成分，可以使用例如淀粉酶、纤维素酶或乳糖酶等酶。

除了上述酶之外，所述组合物还可以包含能够使酶稳定的物质。例如， 所述组合物可以包含缓冲液，例如磷酸盐缓冲盐水(PBS)、磷酸钾缓冲液或磷 酸钠缓冲液。为了保持酶的活性，可以将多元醇(例如聚乙二醇或丙二醇)作为 聚合物和所述酶涂覆在基材上，或者可以将聚氨酯、基于丙烯酰基的有机物 质或基于硅氧烷的有机/无机化合物和所述酶涂覆在基材上。

不包含上述酶的组合物可以和所述酶同时涂覆在基材上，或者所述酶和 该组合物可以顺序涂覆在基材上。即，可以将不包含酶的组合物涂覆在基材 上，然后通过吸附或共价键将酶涂覆在其上。

同时，脂肪分解酶需要水分以使脂肪水解。由于指纹除了脂质之外还包 括水分，所以没有必要提供水分。然而，为了提供更多的水分和改善酶的稳 定性，在所述组合物中可以包含水凝胶组分或者将水凝胶组分涂覆在基材的 表面上。为了制备水凝胶组分，可以使用含有交联剂和亲水性官能团的物质， 所述交联剂含有至少两个双键。这样的组分可以包括具有多官能团的乙二醇 或丙烯酰胺。由于通过水凝胶涂层提供水分和酶的稳定性，可以进一步促进 甘油三酯和蜡单酯的水解。

同时，本发明不限制具有防指纹涂层的基材，因此任何类型的基材是可 应用的。例如，需要防指纹涂层的产品是在日常生活中经常用手接触的产品， 包括显示装置、电子装置的外观和建筑材料。这些产品具有由塑料或玻璃形 成的表面，或者具有由光泽涂层(例如UV涂层或保护涂层)处理的表面。在一 个实施方案中，所述基材可以由塑料或玻璃形成。例如，所述基材可以包括 选自聚酯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸 酯、三乙酰纤维素、烯烃共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种聚合物或 玻璃。所述基材可以通过多种不同的涂层方法在其表面上进行处理，所述涂 层方法例如光泽涂层法、保护涂层法、漆涂层法和水凝胶涂层法。

本发明不特别限制使用包含脂肪分解酶的组合物处理基材的方法，因此 将可以使用本领域已知的任何方法。固定酶的方法在本领域是已知的。例如， 可以通过吸附、共价键或包封(encapsulation)将脂肪分解酶引入到基材的表面。

所述吸附是指脂肪分解酶通过物理内聚力粘附到基材的表面上或不含酶 的防指纹涂料组合物的涂层上。构成酶的蛋白质单独对材料表面具有很强的 吸附作用。因此，脂肪分解酶可以通过吸附而无需使用额外的处理工序固定 在基材表面。下面的实施方案显示出通过吸附固定脂肪分解酶提供了优异的 稳定性。

为了将脂肪分解酶引入到基材表面，存在多种在基材与酶之间或在不含 酶的防指纹涂料组合物的涂层与酶之间形成共价键的已知技术。这些技术使 用溴化氰、酰基叠氮衍生物、缩合剂、重氮偶合、烷基化和载体交联。

例如，所述载体交联技术是一种使用双官能交联剂在基材表面上存在的 官能团与脂肪分解酶上存在的官能团之间形成共价键的技术。由于脂肪分解 酶除了氨基和羧基之外还含有多种官能团，如果在基材表面上存在能够与这 些官能团共价键合的官能团，则可以使用双官能交联剂容易地形成共价键。 此处，所述基材表面上存在的官能团可以是基材表面上原来存在的官能团或 引入到基材表面上以形成共价键的官能团或包含在不含酶的防指纹涂料组合 物中的官能团。例如，当基材由塑料形成时，可以直接使用该基材表面上存 在的官能团，且可以通过电浆(plasma)或底漆处理将所需官能团引入到基材表 面。当基材由玻璃形成时，可以使用基于硅氧烷的有机化合物通过自组装单 层膜(SAM)处理将所述官能团引入到基材表面，但本发明并不限于此。作为用 于和酶形成共价键的官能团，可以使用氨基、酰胺基、羧基、醛基、羟基或 硫醇基，且基材表面上存在的或引入的官能团可以根据基材的种类而改变。

在一个实施方案中，所述共价键可以由包括以下步骤的方法形成：a)使用 包含双官能交联剂的溶液处理具有选自氨基、酰胺基、羧基、醛基、羟基和 硫醇基中的至少一种官能团的基材；和b)将上述基材浸渍在包含脂肪分解酶 的缓冲液中。

作为用于引起共价键形成的双官能交联剂，可以使用双亚氨酸酯 (bis-imidoester)、双琥珀酰亚胺基衍生物(bis-succinimidyl derivative)、双官能 芳基卤、双官能丙烯酰化剂(acrylating agent)、二醛或二酮，但本发明不限于 此。本发明的一个示例性实施方案显示使用二醛(例如戊二醛)引起共价键形 成。

在另外一个实施方案中，所述共价键可以通过将表面具有环氧基的基材 浸渍在含有脂肪分解酶的缓冲液中来形成。此外，当经过上述处理的基材使 用一定水平的热或UV处理时，其中所述热或UV不会降低酶的活性，所述酶 可以更牢固地固定。

参考下面的示例性实施方案，将更详细地描述如上所述使用共价键固定 酶的方法。

另外，所述包封是指一种通过将脂肪分解酶封闭在其他材料间来固定酶 的方法。在一个实施方案中，所述包封可以通过用凝胶基质、微胶囊、中空 纤维或膜涂覆基材的表面和引入脂肪分解酶来进行。例如，可以使用由纤维 素(例如硝酸纤维素或乙酸纤维素)、聚碳酸酯、尼龙或氟树脂(例如聚四氟乙 烯)形成的膜。

用凝胶基质、微胶囊、中空纤维或膜涂覆基材和引入脂肪分解酶可以同 时进行或顺序进行。换言之，首先用凝胶基质、微胶囊、中空纤维或膜涂覆 基材的表面，然后将该基材浸渍在含有脂肪分解酶的缓冲液中。或者，一用 凝胶基质、微胶囊、中空纤维或膜涂覆基材的表面就立刻引入脂肪分解酶。 例如，对于使用凝胶基质的包封技术，可以涂覆和固化凝胶基质，随后可以 吸附酶，或者当以溶胶-凝胶反应制备溶胶溶液时，可以加入酶以制备混合溶 液和可以使用该混合溶液涂覆基材，随后进行固化。

在这些方法中，使用凝胶基质的包封法对于保持和进一步促进酶的活性 是较理想的。可以使用确保机械强度和光学性能的任何种类的凝胶。例如， 所述基材可以首先使用涂料层或水凝胶涂覆，随后将酶包封在底涂层中，所 述涂料层是通过溶胶-凝胶法使用四甲氧基硅烷(TMOS)、四乙氧基硅烷(TEOS) 或环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)制备的，所述水凝胶通过加强聚乙二 醇的机械强度而形成双网状结构。在下面的示例性实施方案中将提供更详细 的描述。

作为用于上述方法中的含有脂肪分解酶的缓冲液，可以使用PBS缓冲液、 磷酸钾缓冲液或磷酸钠缓冲液，且本发明不限于此。缓冲液中含有的脂肪分 解酶的量原则上是以待固定的基材表面可以用单层覆盖的量来确定。一般使 用的脂肪分解酶是由少量的酶和包括过量的增量剂(例如糊精或乳糖)和稳定 剂的添加剂组成的。因此，要加入的酶的量仅基于蛋白质的含量来确定。在 共价键的情形中，要加入的酶的量可以通过计算对应于基材表面的官能团的 蛋白质含量来确定，而在吸附和包封的情形中，可以将一定量的酶溶解在缓 冲液中，该量是能够覆盖基材表面的蛋白质含量的3～10倍。

本发明还涉及一种包括由上述方法形成的防指纹涂层的基材。如从下面 示例性实施方案看出的，包含所述防指纹涂层的基材根据所述方法固定有脂 肪分解酶，因为可使指纹分解和使指纹转印减少而显示出防指纹特性。这样 的防指纹涂层可以以单层或多层堆叠在基材的表面上。所述防指纹涂层可以 在基材的表面上形成以具有20nm～200μm的厚度。单层涂层可以以20nm的 厚度形成，可以根据涂料组合物的种类和含量进行涂覆最高达200μm的厚度。 然而，涂层的厚度需要调整到基材所需的光学性能没有降低的厚度水平。当 所述防指纹涂层的厚度小于20nm时，指纹成分的分解可能受到限制，而当所 述防指纹涂层的厚度大于200μm时，光透射率可能降低。

为了使指纹成分的扩散效应最大化，所述防指纹涂层的表面能可以为 20～50mN/m。当所述防指纹涂层的表面能小于20mN/m时，指纹成分可能 不扩散，而当所述防指纹涂层的表面能大于50mN/m时，指纹可能难以被轻 易除去。此处，当例如脂肪酶作为所述酶被涂覆时，涂层的表面能为30～50 mN/m，如此指纹的扩散效应可以被最大化。结果，由于减少了指纹的转印， 所以该范围的表面能被优选。

本发明还涉及一种包括具有所述防指纹涂层的基材的产品。根据本发明 包括具有所述防指纹涂层的基材的产品可以是日常生活经常用手接触的产 品，且本发明不特别限制该产品的种类。例如，所述产品可以包括显示装置、 电子装置或建筑材料。所述显示装置可以是选自液晶显示装置(LCD)、有机发 光二极管(OLED)和等离子体显示装置面板(PDP)中的一种。由于当前提供的便 携式显示装置具有触摸屏型界面，所以根据本发明一个实施方案的防指纹涂 层的引入可以引起产品美观的显著改善。

本发明不特别限制将所述防指纹涂层引入产品的方法。换言之，可以将 所述脂肪分解酶直接涂覆在产品(例如显示装置)的基材表面上，或者可以将涂 覆有脂肪分解酶的膜型基材粘附在产品的表面上。

附图说明

通过参考附图详细描述示例性实施方案，本发明的上述和其它目的、特 征和优点对于本领域技术人员来说将变得更显而易见，其中：

图1是将指纹转印到实施例1中形成的包括防指纹涂层的基材上之后测 得的浊度(haze)值的曲线图。

图2和图3是将主要指纹成分转移到实施例1和2中形成的包括防指纹 涂层的基材上之后测得的分解结果的NMR光谱。

图4和图5是将主要指纹成分转移到实施例3中的包括防指纹涂层的基 材上之后测得的分解结果的NMR光谱。

图6和图7是显示将真实指纹转印到实施例3中形成的包括防指纹涂层 的基材上之后使用浊度测量仪测得的指纹消失的曲线图。

图8是显示当在实施例3中形成的包括防指纹涂层的基材上进行擦拭试 验时，在将真实指纹转印之后使用浊度测量仪测得的指纹消失的曲线图。

图9和图10是显示当将混合污染物施加在实施例3中形成的包括防指纹 涂层的基材上时，使用浊度测量仪测得的污染物消失的图。

具体实施方式

在下文中，将参考实施例和对比例详细描述本发明。然而，本发明不限 于这些实施例。

[实施例]

<实施例1>利用共价键固定脂肪分解酶

通过下面的方法将脂肪酶涂覆在玻璃基材上。

将表面涂覆有氨基烷基硅烷的载玻片在10％戊二醛溶液中反应2小时。 随后，用蒸馏水轻轻清洗该载玻片，浸渍在含有100mg/ml脂肪酶(Amano  Enzyme；Lipase PS“Amano”SD；源于洋葱假单胞菌(Burkholderia cepacia))的 PBS缓冲液中；然后在室温下保持24小时。以流动的蒸馏水充分清洗上述固 定了脂肪酶的载玻片，并在温和振荡下在蒸馏水中清洗40分钟。然后取出载 玻片，在室温下以压缩氮气吹干。因此，完成了涂覆有脂肪酶的玻璃基材的 制备。

<实验例1>检测防指纹涂层引起的指纹转印程度的降低

通过将指纹转印到如实施例1所示固定有脂肪酶的载玻片上来制备三个 样品。结果如图1所示。此处，作为对照玻璃(没有脂肪酶)，制备以氨基烷基 硅烷和戊二醛处理的载玻片用于对比。

当在留下指纹后立即测定浊度值(0小时)，可以看出涂覆有脂肪酶的基材 显示出比对照玻璃更低的浊度值，这表明指纹较少地涂抹在涂覆有脂肪酶的 基材上。另外，可以看出，因为涂覆有脂肪酶的基材上的指纹随着时间被分 解，所以浊度值减小。

如上所述，通过将指纹转印到固定有脂肪酶的表面、使用显微镜观察得 到的表面和测定浊度值的实验，可以看出固定有脂肪酶的表面比没有脂肪酶 的表面指纹转印度更低。

<实施例2>利用环氧基固定脂肪分解酶

进行利用环氧基的固定方法，来代替实施例1中描述的利用化学共价键 涂覆脂肪酶的方法。将经环氧基处理的载玻片(高密度芯片玻璃ES(superchip  glass ES)；环氧硅烷载玻片(slide epoxy silane)；nunc^TM)浸渍在含有100mg/ml 脂肪酶的磷酸钠缓冲液中，然后在室温下保持4小时。之后，将上述载玻片 在50～55℃的烘箱中反应30分钟。以蒸馏水冲洗该载玻片15～20次，并以 足量蒸馏水清洗三次持续20分钟。在室温下以压缩氮气吹干上述载玻片。

<实施例3>通过吸附将水解酶固定到凝胶基质

通过使用凝胶基质吸附以水解酶涂覆基材的表面。根据这种方法，凝胶 基质使酶稳定，使得酶的效率提高，且可以使用多种凝胶基质同时进行功能 性涂覆。脂肪酶可以作为单独的酶使用，或者以脂肪酶和淀粉酶的组合或脂 肪酶和蛋白酶的组合来使用。首先，根据韩国专利申请No.1998-0002185公 开的实施例1，使用基于硅氧烷的组合物将凝胶基质涂覆在载玻片上。将如此 制得的凝胶基质载玻片浸渍在含有100mg/ml酶的PBS缓冲液中，然后在室 温下保持24小时。取出载玻片，按照与实施例2中相同的方式清洗，在室温 下以压缩氮气吹干。

<实验例2>防指纹涂层的脂肪分解效果的确定

为了由通过利用与实施例1和2描述的相同化学共价键法涂覆脂肪酶而 制得的玻璃确定指纹分解性能，使用指纹的主要成分甘油三酯来进行该实验。 所述甘油三酯是甘油三油酸酯，将甘油三油酸酯涂覆在玻璃的表面上并在室 温下保持24小时。之后，进行¹H-NMR分析以检查甘油三油酸酯是否被分解。 结果，如图2和3所示，可以看出从涂覆有脂肪酶的载玻片观察到参照(甘油 三油酸酯)中没有出现的酸峰。

<实验例3>防指纹涂层的脂肪分解效果的确定

为了由如实施例3中描述的通过涂覆凝胶基质和脂肪酶而制得的玻璃确 定指纹分解性能，使用指纹的主要成分甘油三酯来进行该实验。之后，进行 ¹H-NMR分析以检查甘油三油酸酯是否被分解。结果，如图4和5所示，可以 看出从涂覆有脂肪酶的载玻片显示出从参照(甘油三油酸酯)没有看到的酸峰。

<实验例4>防指纹涂层的指纹分解性能的确定

为了由按照与实施例3中描述的相同方式通过涂覆脂肪酶和凝胶基质而 制得的玻璃确定指纹分解性能，测量浊度值以检测从手掌实际转印的指纹消 失程度。在不同的温度和湿度条件下使用温度和湿度测试仪观察浊度随时间 的变化48～96小时。结果如图6和7所示。显示出浊度值(ΔH)随时间的变化， 假设由指纹转印而增加的浊度值(ΔH)设为100％。相比于按照与实施例3描述 的相同方式制得的不含脂肪酶的样品(表示为“w/o脂肪酶”)，从脂肪酶处理过 的样品可以看出浊度的显著降低(表示为“w/脂肪酶”)。

<实验例5>防指纹涂层的指纹分解性能的确定

进行擦拭试验，以确定脂肪分解酶通过吸附的固定在根据实施例3描述 的方法通过涂覆脂肪酶和凝胶基质而制得的玻璃上非常稳定。

通过用1kg重量压玻璃样品并用无尘织物擦拭该玻璃样品100次制得擦 拭样品。在上述样品和非擦拭样品上进行真实指纹的转印，然后通过测量浊 度值来检测指纹的消失度。在包括温度为50℃和相对湿度为30％的条件下使 用温度和湿度测试仪观察浊度随时间的变化48小时。结果如图8所示。显示 出了ΔH随时间的变化，假设由指纹转印而增加的浊度值(ΔH)设为100％。相 对于按照与实施例3相同方式但未擦拭制得的样品(表示为“未擦拭”)，可以确 定从擦拭样品(表示为“擦拭100次”)没有观察到的性能降低。

<实验例6>防指纹涂层的指纹分解性能的确定

进行该实验，以检测按照与实施3中描述的相同方式通过用酶和凝胶基 质涂覆而制得的玻璃或者通过加入除了脂肪酶之外的其它水解酶而制得的玻 璃中，哪种玻璃对于分解各种污染物显示出更优异的性能。制备出三种样品 以通过测量浊度值来确定各污染物的去除程度，所述三种样品包括由加入单 独的脂肪酶而制得的样品、加入淀粉酶和脂肪酶而制得的样品和加入蛋白酶 和脂肪酶而制得的样品。转印通过使油和淀粉混合而制得的污染物，然后观 察浊度随时间的变化。结果示于图9中。转印通过使油和蛋白混合而制得的 污染物，然后观察浊度随时间的变化。结果示于图10中。根据这两个实验， 可以确定相对于加入单独的脂肪酶时，当另一种水解酶和脂肪酶一起加入时， 去除混合污染物的性能得到改善。

从上述结果，可以看出本发明通过利用相对简单的方法将酶涂覆在基材 的表面上而可以实现防指纹性能，从而可以应用于几乎所有要求防指纹性能 的基材。